消防设施设备检测标准(12)

a)应采用焊接方法制造，焊缝处应平整，无气泡、夹渣等缺陷；集流管焊接后，内外应进行镀锌处理。

b)表面应涂红色油漆。 检验类别：a)b)C

检验方法：查看集流管的焊接质量及是否进行镀锌和涂红漆处理。 6.1.3.3 泄压装置

技术要求：安装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不得朝向操作面。 检验类别：B

检验方法：现场查看。

6.1.3.4 水压强度试验和严密性试验 技术要求：

a)进行水压强度试验时，升压要缓慢，达到试验压力后稳压5min，目测无变形为合格。 b)严密性试验在水压强度试验后进行，试验介质可采用空气或氮气，将集流管放在水槽 中，缓慢升压到压力后，稳压5min，无气泡泄漏为合格。水压强度试验和试验的压力按表8确定。

检验方法：按技术要求进行水压试验和严密性试验，或查看施工单位管道试压记录是否与技术要求相符。 6.1.4 单向阀 6.1.4.1 合格证 技术要求：应具有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告，安装前 应进行水压强度试验和严密性试验。 检验类别：B

检验方法：查看单向阀的出厂合格证和检验报告，以及水压强度试验、严密性试验记录 是否符合技术 要求。

6.1.4.2 外观和铭牌标志 技术要求：

a)外观应无加工缺陷，无碰撞损伤。 b)铭牌标志齐全。

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检验类别：a)B,b)C

检验方法：现场查看。 6.1.5 选择阀 6.1.5.1 合格证 技术要求：应具有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告，安装前 应进行水压强度试验和密封性试验，试验应符合l4103—93的规定。 检验类别：B 检验方法：查看选择阀的合格证和检验报告，以及水压强度试验和密封性试验是否符合要求。 6.1.5.2 外观 技术要求：

a)外观应无加工缺陷，无碰撞外伤。 b)铭牌标志齐全。 检验类别：a)B,b)C

检验方法：现场查看。 6.1.5.3 安装 技术要求：

a) 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。

b)采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。 检验类别：a)b)C

检验器具：0一5m钢卷尺。

检验方法：目测，用钢卷尺测量选择阀手柄操作高度。 6.1.5.4 防护区标识 技术要求：每个选择阀上均应配置标明防护区名称和编号的永久性标记牌，并将其固定在操作手柄附近便于识别的地方。 检验类别：C

检验方法：现场查看。

6.1.6 气体驱动装置(启动钢瓶) 6.1.6.1 外观 技术要求：

a)贮存容器无明显碰撞变形。 b)手动按钮上有完整铅封。

c)连接螺纹及密封端面无明显损伤或缺陷。 检验类别：a)B，b)c)A 检验方法：目测。 6.1.6.2 压力表 技术要求：

a)压力表上面的指示压力符合设计要求，压力表的正面朝向操作面。

b)多个气体驱动装置集中安装时其压力表高度相同，相差不应大于5mm。 检验类别：a)b)C

检验器具：0一5m钢卷尺。

检验方法：目测，用钢卷尺测量压力表安装高差。 6.1.6.3 名称和编号

技术要求：气体驱动装置的正面应标明驱动介质名称，如N2；在该名称下方标明

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对应防护区名称的编号。 检验类别：B

检验方法：现场查看。 6.1.6.4 安装

技术要求：气体驱动装置的安装位置应符合设计要求，其偏差应小于一具驱动装 置的直径；气体驱动装置应可靠地固定在支架上。 检验类别：B

检验器具：0一5m钢卷尺。

检验方法：用钢卷尺测量驱动装置的位置安装偏差；晃动瓶架，观察是否固定牢军。 6.1.7 气动驱动装置的管道 6.1.7.1 外观

技术要求：外观应平整光滑，弯曲部分内外侧形式规则平整。 检验类别：C

检验方法：目测。 6.1.7.2 连接方式

技术要求：应用护口式或卡套式连接，连接应紧密，并应符合标准规定。 检验类别：B

检验方法：现场查看。 6.1.7.3 安装 技术要求：

a)应平行或垂直布置，整齐且交叉少、平行或交叉管路之间的间距不小于10mm。 b)平行管路应用管夹固定，管夹之间的间距不应大于0.6m，转弯处或有接头处 应增设一个管夹。

c)应沿建筑构件、设备或固定支架布置和固定，间距为0.6m。 检验类别：a)b)c)B

检验器具：0一5m钢卷尺。

检验方法：目测，用钢卷尺测量管夹和支架间距。 6.1.7.4 气密性实验

技术要求：安装后应进行气压严密性实验。 检验类别：B

检验方法：查看施工单位管道试压记录是否与规范相符。 6.1.8 灭火剂输送管道 6.1.8.1 合格证 技术要求：管道及管道附件应具有制造厂合格证明书，其规格、型号及质量应符合设计要求， 螺纹连接的管接头有压力、规格和制造厂的符号标记。 检验类别：B

检验方法：现场查看。 6.1.8.2 外观 技术要求：

a) 管道及管道附件应平整光滑，不得有碰撞腐蚀及加上缺陷；管螺纹锤角密封面不得有划痕、刮伤、凹陷、啃刀等缺陷；管道及管道附件内外表面应进行镀锌处理，镀层应牢靠均匀，不得脱落。

b)管道和管件的外观应有按防护区的装配顺序打印(钢印)的编号。 检验类别：a)B,b)C

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检验方法：目测。 6.1.8.3 管道连接方式

技术要求：公称直径等于或小于80mm的管道宜采用螺纹连接；公称直径大于80mm的管道宜采用法兰连接。 检验类别：B

检验器具：0一200mm游标卡尺。

检验方法：用卡尺测量管道的直径，检查管道的连接方式是否符合技术要求。 6.1.8.4 管道的坡度、坡向

技术要求：应符合设计要求，当设计无要求时，管道应水平安装，不应设倒坡。 检验类别：C

检验器具：水平仪。

检验方法：用水平仪测量管道的坡度，并观察坡向是否符合设计要求。 6.1.8.5 管道穿过墙壁、楼板的要求 技术要求：管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，穿过墙壁的套管长度应大于墙厚20一25mm， 穿过楼板的套管应高出地面50mm，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。 检验类别：B

检验器具：0一5m钢卷尺。

检验方法：目测，用钢卷尺测量套管高出墙面和楼板的高度。 6.1.8.6 管道防变形处理

技术要求：管道不宜通过建筑变形缝，必须通过时应做防变形处理。 检验类别：C

检验方法：现场查看。

6.1.8.7 管道末端喷嘴的固定

技术要求：管道末端喷嘴处应采用支架固定，喷嘴距支架的距离应不大于500mm。 检验类别：C

检验器具：0一5m钢卷尺。

检验方法：目测，用钢卷尺测量喷嘴距支架的距离。 6.1.8.8 管道的支、吊架间距

技术要求：管道的支、吊架间距不应大于表9规定的最大间距。 检验类别：C

检验器具：0一200mm游标卡尺，0—5m钢卷尺。

检验方法：用游标卡尺测量管通的直径，用钢卷尺测量管道支、吊架的 …… 此处隐藏：1240字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……