火力发电厂安全性评价依据--汽机部分(4)

9.1.8 进水或进汽压力高于容器设计压力的各类压力容器应装设安全阀。安全阀的排放能力应大于容器的安全泄放量。安全阀的起座压力应小于或等于容器的设计压力。容器安 全阀排放量应根据可能造成容器超压的条件，按劳动部《压力容器安全技术监察规程》的规定计算。

高低压加热器的水侧和汽侧都应装设安全阀。 9.1.11 安全阀应装设通到室外的排汽管，该排汽管应尽可能取直。每只安全阀宜单独使用一根排汽管。排汽管上不应装设阀门等隔离装置。排汽管底部应有接到安全地点的疏水管，疏水管上不允许装设阀门。

排汽管的固定方式应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作。无论冷态或热态都不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。

排汽管上装有消声器时，消声器应有足够的排放面积和扩容空间，并固定牢固。应注意检查消声器堵塞、积水、结冰。

排汽管和消声器均需有足够的强度。 9.1.12 安全阀上应配有下列装置：

a）杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越位的导架。 b）弹簧式安全阀要有防止随便拧动调整螺丝的装置。

c）脉冲式安全阀接入冲量的导管应保温。导管上的阀门全开后，以及脉冲管上的疏水阀门开度经调整以后，都应有防止误开（闭）的措施。导管内径不得小于15mm。

d）压缩空气控制的气室式安全阀必须配备可靠的除油、除湿供气系统及可靠的气阀控制电源，确保正常连续地供给压缩空气。

e）安全阀应有防止人员烫伤的防护装置。 9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次，各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。 9.1.15 安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。

安全阀一经校验合格就应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀起座压力或使安全阀失效。锅炉运行中禁止将安全阀解列。

9.1.16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。 9.1.17 安全阀出厂时应有金属铭牌。铭牌上至少载明下列各项：

a）安全阀型式、规格；

b）制造厂名、制造许可证编号； c）产品编号； d）出厂年月； e）公称压力（MPa）； f）适用介质、温度（℃）； g）阀门喉径（mm）； h）阀瓣开启高度（mm）；

i）检验合格标记、检验标记； j）排放系数。

安全阀的排放系数，应由安全阀制造厂试验确定。 9.2.2 各类压力容器都应装设压力表。

9.2.3 压力表的选用和校验应符合下列规定：

a）压力表装用前应作校验，并在刻度盘上划出明显标记，指示该测压点允许的最高工作压力；

b）工作压力小于2.45MPa时，压力表精度不低于2.5级；

c）工作压力等于或大于2.45MPa时，压力表精度不低于1.5级； d）压力表盘面刻度极限值为正常指示值的1.5～2.0倍； e）压力表刻度应考虑传压管液柱高度的修正值；

f）压力表校验工作结合大、小修进行，校验后铅封；

g）弹簧压力表应有存水弯管，存水弯管内径不应小于10mm，压力表与存水弯管之间应装有阀门或旋塞。

9.2.4 压力表装置地点应符合下列要求：

a）便于观察；

b）采光或照明良好；

c）不受高温影响，无冰冻可能，便于冲洗，尽量避免振动。 9.2.6 弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：

a）有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，