接触网检修工艺 - 图文(8)

5、检查隧道内埋入杆件、山体上埋入杆件有无变形、锈蚀，周围填充物状态是否良好，必要时重新打孔预埋入杆件。

6、检查水平拉杆是否处于受拉状态，安装位置及状态是否符合规定。 7、隧道内“V”型“人”型简单悬挂滑动环是否灵活。 8、检查隧道中立柱状态是否符合技术规定。 5.1.3检修标准

1、腕臂及其安装位置：

腕臂的安装位置应满足承力索悬挂点距轨面的距离（即导线高度加结构高度），允许误差±200mm；悬挂点距线路中心的水平距离符合规定。

棒式绝缘子安装时滴水孔朝下，腕臂的各部件均应组装正确，腕臂上的各部件（不包括定位装置）应与腕臂在同一垂直面内，铰接处要转动灵活。腕臂不得弯曲且无永久性变形，顶部非受力部分长度为100－200mm。顶端管口封堵良好。

双线路腕臂应保持水平状态，其允许仰高不超过100mm，无永久性变形。定位立柱应保持铅垂状态。

2、腕臂偏移 标准值：无偏移温度时垂直于线路中心线，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应。

安全值：标准值±100mm。

限界值：任何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的1/3。 3、拉杆（压管）或水平腕臂的技术状态应符合下列要求：

（1）拉杆（压管）或水平腕臂的安装位置要满足承力索的悬挂需要，安装误差与腕臂相同。 （2）拉杆（压管）或水平腕臂应呈水平状态，允许悬挂点侧仰高不超过100mm。 （3）拉杆必须处于受拉状态。

4、桥梁、隧道内悬挂埋入杆件的技术状态应满足下列要求：

（1）桥梁、隧道内的埋入杆件（包括立柱）应安装牢固，无断裂、变形，其填充物不得剥落和裂纹，对杆件要适时做好防腐处理。

（2）隧道内“Ｖ”形、“人”字形简单悬挂滑动环与滑动杆不卡滞。

（3）隧道立柱应保持铅垂状态，其倾斜角不得大于１度；立柱地脚螺栓必须是双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30mm；调整立柱用的垫片不得超过3片；立柱垂直线路的位置符合规定，允许偏差如无专门规定时，按50mm执行。立柱底板与拱顶间隙的填充物符合规定。

5、支持装置各部零件应良好，无变形，裂纹，损伤，锈蚀。

6、腕臂底座、拉杆底座、压管底座及定位肩架应与支柱密贴、平整。底座角钢（槽钢）应水平安装，两端高差不得大于10mm。

7、各部零件紧固，螺栓涂油，绝缘子清洁。 5.1.4注意事项

1、各种工具材料使用前检查其状态良好，使用可靠。 2、检修时认真做好各项记录。

3、安装更换支持装置时，应避免上、下层同时作业，上、下工作人员应分别位于支柱的两侧，杆上作业，必须系安全带。安全带使用前应作检查。

5.2绝缘子

5.2.1作业准备

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1、人员：14—15人。

2、工具：单滑轮、大绳、钢丝套、抹布、清洗溶液、安全用具、防护用具、通讯工具，更换时还须携带手搬葫芦、羊角（楔形）紧线器，滑轮组、杉木杆。

3、材料：弹簧销、开口销、销钉、清洗剂，更换时还须携带棒式绝缘子、悬式绝缘子。 5.2.2作业程序

1、检查绝缘子有无脏污、烧伤、放电闪络痕迹，进行清扫，必要时进行更换。

2、检查绝缘子有无破损、裂纹，铁帽及其它铁件有无锈蚀；有机绝缘还须检查有无老化、闪络腐蚀现象，视具体情况进行处理，必要进行更换。

3、检查绝缘子附属零部件状态是否良好，有无短缺，必要时进行处理。

4、检查绝缘子泄漏距离是否符合规定，机械强度是否符合规定，视具体情况进行处理。 5、更换单根支柱悬式绝缘子

利用滑轮组连接支柱和腕臂端部（或调节板）使水平拉杆卸载后，拆除需更换绝缘子，用大绳吊下，吊上新绝缘子，安装牢固后拆除作业工具。

6、更换软横跨悬式绝缘子

利用（楔形）羊角紧线器，手搬葫芦将软横跨卸载后，拆除需要更换的绝缘子，用大绳吊下，吊上新绝缘子，安装牢固后拆除工具。

7、更换棒式绝缘子

利用杉木杆将腕臂端部顶起使其卸载，再使定位器卸载后，拆除需要更换的棒式绝缘子，用大绳吊下，吊上新棒式绝缘子，安装好后，慢松杉木杆使腕臂入绝缘子套筒后，安装紧固各部零件，拆除工具。

5.2.3检修标准

1、绝缘部件不得有裂纹和破损。绝缘子瓷体及连接部件间的水泥浇注有辐射状态裂纹时不得使用。

2、瓷绝缘子的瓷釉剥落面积不大于300mm2，连接件不松动，绝缘子和铁帽应无锈蚀。 3、接触网绝缘部件的泄漏距离，一般地区（附盐密度<0.1mg/cm2，下同）不少于960mm；污秽地区（附盐密度≥0.1mg/cm2,下同）不小于1200mm。实行“V”形天窗的双线区段，上、下行间分段绝缘子串的泄漏距离，一般地区不小于1200mm，污秽地区不小于1600mm，海拔超过1000m时上述泄漏距离要按规定加大。

4、绝缘部件机械强度的安全系数应不小于：

（1）瓷及钢化玻璃悬式绝缘子（受机电联合负载时抗拉）2。 （2）瓷棒式绝缘子（抗弯）2.5。 （3）针式绝缘子（抗弯）2.5。

（4）其他材料绝缘部件，无阳光照射处（抗拉和抗弯）2.5；有阳光射处，应视材质的抗老化性能酌情增加。

5、绝缘子无脏污、烧伤、放电闪络痕迹，有机绝缘子无老化腐蚀。 6、绝缘子裙边距接地体的距离符合规定。 5.2.4注意事项

1、运输、装卸和安装时应避免发生冲撞，不得锤击与瓷体连接的铁帽和金属件。 2、绝缘子不得进行机械加工和热处理。

3、杵座式悬式绝缘子安装时要使弹簧销状态良好。

4、耳环式悬式绝缘子安装时要使销钉的开口销掰开，棒式绝缘子安装时要注意受力及铁锚压板螺栓紧固。

5、有机绝缘子严禁使用有机溶剂清洗。

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5.3软横跨

5.3.1作业准备

1、人员：14—15人。

2、工具：车梯、硬挂梯、滑轮组、钢卷尺、活动扳手、管钳、钢丝套、安全用具、防护用具、通讯工具，更换时还须携带楔型紧线器（羊角紧线器）、手搬葫芦。

3、材料：横向承力索线夹，双横承力索线夹、定位环线夹、悬吊滑轮、细绑线、杵座（耳环）楔形线夹、开式螺旋扣、Φ4.0mm铁线、Φ5.0mm不锈钢丝绳、角形垫块、球形垫块、黄油等。

5.3.2作业程序

1、检查横向承力索，上、下部固定绳的位置。

2、检查横向承力索，上、下部固定绳各部受力部件状态是否良好，上、下部固定绳斜吊线，各固定线夹、定位环线夹、V型线夹有无裂纹、烧伤、锈蚀缺陷。

3、检查横向承力索与上部固定绳的距离是否符合要求，直吊弦的位置及状态是否符合要求。需更换时，将硬挂梯挂在横向承力索上（为防滑移可将挂梯固定在铁塔上，用滑轮组使直吊弦卸载后进行更换的调整）。

4、检查上、下部固定绳的张力、弛度，如果负弛度大或松弛，则视情况调整直（斜）吊弦或钢柱上的杵头杆螺栓，钢筋混凝土支柱上的开式螺旋扣。

5、如上、下部固定绳断股，可采取临时机械补强、即切断做临时接头或按技术要求进行更换。

6、检查横向承力索，上、下部固定绳及各零件是否涂防腐油层。

7、检查横向承力索及上下部固定绳的绝缘子安装位置是否符合设计要求。 5.3.3检修标准：

1、软横跨横向承力索（双横承力索为其中心线）和上、下部固定绳应布置在同一铅垂面内，横向承力索的弛度符合要求，双横承力索两条线的张力应相等，Ｖ形连接钣应垂直于横向承力索。

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