锅炉及工艺管道施工组织设计(8)

焊 接 作 业 指 导 书 表7.5—焊6—2

焊 接 作 业 指 导 书 表7.5—焊6-1

焊 接 作 业 指 导 书 表7.5—焊6-2

第一节 第三节烟风道制作安装

1、风管制作下料时要先大后小，以充分利用余料。 2、风管焊缝要成直线，要保证外观质量。

3、法兰用角钢制成，圆形风管外径D<280mm 时，用扁钢制作法兰，当圆形风管外径D≥300mm 以及矩形风管的法兰用角钢制作，其规格按图纸施工，法兰钻孔时应该用机械来钻，不得用气割来钻孔。

4、两个法兰之间要加垫料（一般为石棉绳，其具体的规格和垫料应根据设计而定）垫料不能凸出或凸入管内，以免增大阻力造成积尘，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。

5、支架可按风管标高，定出支架与地面的距离，矩形风管是风管管底标高，圆形风管为中心标高，安装时应注意区别。风管支架一般用角钢制作，当风管直径大于1 米时，可用槽钢作支架。

6、圆形风管的吊架由吊杆（用圆钢）和抱箍组成，矩形风管的吊架由吊杆和托铁（用角钢）组成，角钢上穿吊杆的螺孔应比风管边长宽40-50mm。风管的支吊架应牢固。

7、风管安装用倒链进行，大于Ф1800 的引风烟管采用16 吨吊车吊装。

第一节 第四节重型框链除渣机

1 安装前检查

安装前应对链条和每一节机槽进行检查，并且按照安装顺序做好标记。 2 基础检查

检查预留孔和预埋铁件的埋设位置与图纸的规定是否符合，预留孔的中心位置误差不得大于20mm,预埋铁件位置和标高不大于10mm。 3 基础放线

按照施工图样在机头基础上放出纵、横十字线，利用经纬仪在机头和机尾之间定出三点，用墨线斗将纵向中心线弹在基础上，根据图纸抄平和找正支腿标高和位置。 4 安装

4.1 驱动装置应符合下列要求：

① 驱动装置应牢固地安装在机架上，运行中不应有位移或晃动现象。

② 大、小链轮的中心面应重合，其偏差不应大于两链轮中心距的2/1000。 4.2 装链条应符合下列要求：

① 链条组装前，应逐渐清洗，链条关节转动应灵活。 ② 链条与机槽的最小间隙应大于20mm。

4.3 机槽安装应按照安装顺序逐段进行安装，各段机槽法兰内口的连接应平正，紧密贴合，其错位不应大于2mm，且链条运行前的法兰口应稍低。

第一节 第五节设备、工艺防腐保温

一、防腐部分

1.防腐涂料应有制造厂产品质量合格证明，对涂料质量有疑问时必须重新检验，确认合格后使用。

2.防腐工程的施工一般应在设备、管道试压合格后进行。但管道安装后不易进行防腐的部位可预先进行防腐工作。

3.防腐前应清除设备管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油垢及污物。

4.管道涂漆的种类、层数、颜色、标记应符合设计要求，并参照涂料产品说明书进行施工。 5.涂料应均匀附着牢固，色环间距、宽度应一致，涂料完整无皱纹。 二、保温部分

保温工程应在防腐工程结束后进行。

保温材料性能、种类、规格应符合设计要求，并应有产品质量证明。 保温应完整严密，厚度均匀，无鼓包或开裂现象。

金属保温层应压边、箍紧，不得有脱壳现象，沿线铁皮接缝应朝下。 绝热膨胀缝应用导热系数相近的软质材料。

第一节 第六节电气施工方案