工厂电气控制设备教案(5)

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已广泛应用于生产实际中。

3．各种控制方式的变频器特性比较 （1）V／F控制变频器特点

①它是最简单的一种控制方式，不用选择电动机，通用性优良。

②与其他控制方式相比，在低速区内电压调整困难，故调速范围窄，通常在1：10左右的调速范围内使用。

③急加速、减速或负载过大时，抑制过电流能力有限。 ④不能精密控制电动机实际速度，不适合于同步运转场合。 （2）矢量控制变频器特点

①需要使用电动机参数，一般用做专用变频器。 ②调速范围在1：100以上。

③速度响应性极高，适合于急加速、减速运转和连续4象限运转，能适用任何场合。 1.7.2 变频器的使用介绍 1．变频器的安装 （1）物理环境

①环境温度和湿度。 ②空气质量。 ③标高和振动。 （2）电气环境

①防止电磁波干扰。 ②防止输入端过电压。 （3）接地与防雷 2. 变频器的外部配置

（1）选择合适的外部常规配件 （2）选择变频器的引入和引出电缆

（3）在输入侧安装交流电抗器或EMC滤波器 1.7.3 变频器的常见故障及排除 1．过电流跳闸的原因分析

（1）重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。主要原因有：负载侧短路；负载过重，工作机械卡住；逆变管损坏；电动机的启动转矩过小，拖动系统转不起来；电动机自由滑行时启动输出或恢复输出。

（2）重新启动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸。可能的原因有：同负载惯量（GD2）相比，升、降速时间设定太短；V/F曲线选择不当或转矩补偿设定值较大，引起低速时空载电流过大；电子热继电器整定值不当，动作电流设定值太小，引起误动作。 2．电压跳闸的原因分析

（1）过电压跳闸，主要原因有：输入电源电压过高；同负载惯量（GD2）相比，降速时间设定太短；变频起负载侧能量回馈过大，降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想——如来不及放电，此情况可考虑增加外接制动电阻和制动单元；还有可能放电之路发生故障，实际不放电。

（2）欠电压跳闸，可能的原因有：输入电源电压过低；电源容量过小（接有焊机、大电机等）；电源缺相；电源侧接触器不良；变频器整流桥故障。 3．电动机不转的原因分析

（1）功能预置不当：上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾；使用外接给定时，未对“键盘给定/外接给定”的选择进行预置。 （2）在使用外接给定时，无“启动”信号。

（3）存在其它原因：机械尤卡住现象；电动机的启动转矩不够；变频器的电路故障。 1.7.4 变频器应用与维护

1．维护时注意事项

（1）进行维护时，操作者必须直接确认变频器的输入电源情况。

（2）切断电源后，变频器主电路的电解电容器里，仍有可能充有残留高压。

（3）必须等待和确认放净电容器里的残留电压后，才可以进行操作。参考步骤：切断电源→等待5～10分钟，充电指示灯熄灭→用万用表测量直流滤波电容电压<36V→对变频器进行维修、检查。 ? （4）直接测量变频器输出电压时，必须使用整流式交流电压表。使用其他一般电压表或数字电压

表测量高脉冲电压时，容易产生误动作或显示不准确。 ? 2．日常检查

? 使用变频器时，应每天注意观察如下事项：安装环境是否还适合，冷却系统是否工作正常，

周围振动情况及变频器及周围发热情况。 ? 3．定期检查内容

? （1）是否受环境影响发生螺丝松动或锈蚀现象，若有则立即拧紧或更换。 ? （2）变频器内部或散热板上是否落入异物，若有则立即用压缩空气吹掉异物。 ? （3）变频器印刷电路板上各插件是否良好接触，认真确认各插件连接情况。 ? （4）冷却风扇、电解电容器、接触器等性能是否良好，及时调换不良品。 ? 4．使用注意事项

? （1）负载类型和变频器的选择：电动机所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。 ? A:风机和水泵是最普通的负载：对变频器的要求最为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空

压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。

? B:起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物