工厂电气控制设备教案(18)

（1）交流电源电压低，导致整流后的直流电压相应下降，致使电磁吸盘吸力不足。

（2）桥式整流装置故障。桥式整流桥的一个二极管发生断路，使直流输出电压为正常值的一半，断路的二极管和相对臂的二极管温度比其他两臂的二极管温度低。

（3）电磁吸盘的线圈局部短路，空载时整流电压较高而接电磁吸盘时电压下降很多（低于110V），这是由于电磁吸盘没有密封好，冷却液流入，引起绝缘损坏。应更换电磁吸盘线圈。 5．电磁吸盘退磁效果差，退磁后工件难以取下

（1）退磁电路电压过高，此时应调整R2，使退磁电压为5~10V。

（2）退磁回路断开，使工件没有退磁，此时应检查转换开关SA1接触是否良好，电阻R2有无损坏。 （3）退磁时间掌握不好，不同材料的工件，所需退磁时间不同，应掌握好退磁时间。

3.3.1 摇臂钻床的主要结构和运动形式 3.3.2 Z3040摇臂钻床电气线路分析 1．主电路分析

M1为主轴电动机，摇臂钻床的主运动和进给运动都为主轴的运动，由一台主轴电动机M1拖动，再通过主轴传动机构和进给传动机构实现主轴的旋转和进给。主轴变速机构和进给变速机构都装在主轴箱内。主轴在一般的转速下进行钻削加工，而低速时主要用于扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。为加工螺纹，主轴要求有正反转，主轴的正、反转一般采用机械的方法实现，主轴电动机M1只需作单方向的旋转。主轴电动机M1由接触器KM1控制，热继电器FR1作过载保护。

M2为摇臂升降电动机，摇臂的升降运动由M2拖动，M2要求进行正、反转的点动控制，由接触器KM2、KM3进行控制，不加过载保护。

M3为液压泵电动机，内外立柱的夹紧放松、主轴箱的夹紧放松和摇臂夹紧放松可采用手柄机械操作、电气—机械装置、电气—液压装置或电气—液压—机械装置等控制方法来实现，若采用液压装置，则靠液压泵电动机M3拖动油泵送出压力油来实现。M3电动机由接触器KM4、KM5控制其正、反转。热继电器FR2进行过载保护。

摇臂的升降运动必须按照摇臂松开→升或降→摇臂夹紧的顺序进行，因此摇臂的夹紧、放松与摇臂的升降按自动控制进行。

M4为冷却泵电动机，它拖动冷却泵供出冷却液对刀具进行冷却，由于M4的容量很小，所以由SA2直接控制。

2．控制电路分析

（1）主轴电动机的控制 （2）摇臂升降的控制

（3）主轴箱与立柱松开夹紧的控制 （4）冷却泵电动机M4的控制 3．照明和信号指示电路分析

照明电源是变压器TC提供的36V交流电压。照明灯EL由装在灯头上的开关SA1控制，灯的一端保护接地。熔断器FU3作为照明电路的短路保护。

HL3为主轴旋转工作指示灯，HL2为主轴箱、立柱夹紧指示灯，HL1为主轴箱、立柱松开指示灯。 3.3.3 Z35摇臂钻床电气线路 1．主电路分析

在主电路中，M1为冷却泵电动机，提供冷却液，由于容量较小，由转换开关SA2直接控制。M2为主轴电动机，由接触器KM1控制，热继电器FR作过载保护。M3为摇臂升降电动机，由接触器KM2和KM3控制其正反转的点动运行，不装过载保护。M4为立柱放松夹紧的电动机，由接触器KM4和KM5控制其正反转点动运行，不装过载保护。在主电路中，整个机床用FU1作短路保护，M3、M4及其控制回路共用FU2作短路保护。除了冷却泵以 2．控制电路分析

控制电路的电源是127V的交流电，由变压器TC将380V交流电降为127V得到。Z35摇臂钻床控制电路采用十字开关SA1操作，十字开关由十字手柄和四个微动开关组成，十字手柄有5个位置：“上”、“下”、“左”、“右”、“中”。如表3-3所示。十字开关每次只能扳到一个方向，接通一个方向的电路。 （1）零压保护

合上电源首先将十字开关扳向左边，微动开关SA1-1接通，零压继电器KA线圈通电吸合并自锁。当机床工作时，再将十字手柄扳向需要的位置。若电源断电，零压继电器KA释放，其自锁触点断开；当电源恢复时，零压继电器不会自动吸合，控制电路不会自动通电，这样可防止电源中断又恢复时，机床自行启动的危险。

（2）主轴电动机运转

将十字开关扳向右边，微动开关SA1-2接通，接触器KM1线圈通电吸合，主轴电动机M2启动运转。主轴的正反转由主轴箱上的摩擦离合器手柄操作。摇臂钻床的钻头的旋转和上下移动都由主轴电动机拖动。将十字开关扳到中间位置，SA1-2断开，主轴电动机M2停止。 （3）摇臂的升降

（4）立柱和主轴箱的松开与夹紧

立柱的松开与夹紧是靠电动机M4的正反转通过液压装置来完成的。当需要立柱松开时，可按下按钮SB1，接触器KM4因线圈通电而吸合，电动机M4正转，通过齿轮离合器，M4带动齿轮式油泵旋转，从一定的方向送出高压油，经一定的油路系统和传动机构将外立柱松开。松开后可放开按钮SB1，电动机停转，即可用手推动摇臂连同外立柱绕内立柱转动。当转动到所需位置时，可按下SB2，接触器KM5因线圈通电而吸合，电动机M4反转，通过齿轮式离合器，M4带动齿轮式离合器反向旋转，从另一方送出高压油，在液压推动下将立柱夹紧。夹紧后可放开按钮SB2，接触器KM5因线圈断电而释放，电动机M4停转。 Z35摇臂钻床的主轴箱在摇臂上的松开与夹紧和立柱的松开与夹紧由同一台电动机M4和同一液压机构进行。

3．照明电路分析

照明电路的电压是36V安全电压，由变压器TC提供。照明灯一端接地，保证安全。照明灯由开关SA3控制，由熔断器FU3作短路保护。 3.3.3摇臂钻床电气线路安装步骤

1．Z3040摇臂钻床电气元件明细表如表3-4所示 2．Z35摇臂钻床电气元件明细表如表3-5所示 2．Z35摇臂钻床的安装步骤 （1）分析和熟悉控制电路图。

（2）按元件明细表配齐电气设备和电气元件，并检测所有元件。 （3）按编号原则在原理图上给各电气元件接线端编号。

（4）给各电气元件按原理图的符号作好标记，并给各电气元件接线端作编号标记。

（5）根据电动机的容量、线路的走向和电气元件的尺寸，正确选配导线规格、导线通道类型和导线数量，选配接线板的节数、控制板的尺寸及管夹。

（6）并根据原理图的编号给各连接线端作好标记。

（7）在内立柱的电源引入盘内安装电源总开关，熔断器FU1和冷却液泵电动机的组合开关SA2。

（8）在摇臂盒中的开关板上安装接触器KM1~KM5，熔断器FU2，零压继电器KA，热继电器FR，变压器TC和一定节数的编好号的接线板。

（9）安装接线，并根据机械要求安装SQ1-1、SQ1-2和SQ2-1、SQ2-2，检查电路接线。

（10）接通电源，分别观察4台电动机的转向是否符合要求。 （11）安装传动装置，并清理场地。

（12）检查线路接线无错误后通电试车，并仔细调整行程开关的位置，使之完全符合工作要求。 3.3.4常见故障的检查与排除 （1）主轴电动机不能启动

主轴电动机不能启动故障原因可能为：检查熔断器FU1，若熔断器FU1的熔丝熔断，应更换熔丝；检查十字开关的触头是否良好，如微动开关SA1-2损坏或接触不良，应更换或修复；如果十字开关良好，则应检查零压继电器是否损坏，接线有无松脱；如果接触器KM1会动作，电动机仍不启动，应检查接触器主触头的接线是否松脱，接触是否良好，电源电压是否过低。 （2）主轴电动机不能停转

这类故障一般是由于接触器的主触头熔焊在一起造成的，更换熔焊的主触头即可排除故障。 （3）摇臂升降松开夹紧线路故障

若摇臂升降后不能完全夹紧，主要是由于SQ2-1或SQ2-2过早分断致使摇臂未 …… 此处隐藏：2498字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……