一等船舶各职务实操试题(答案)(7)
船舶各职务实操试题
1、 柴油机润滑油压力显著下降原因? 答:⑴循环油量不足 ⑵滑油泵工作失常 ⑶滑油系统内漏油 ⑷调压阀失常 ⑸油温过高
⑹滑油中混入大量柴油
2、 离心式水泵起动后不出水或出水不足是什么原因? 答:⑴引水不足或底阀泄露 ⑵吸入端漏气或吸入管露出水面 ⑶吸入滤器严重堵塞 ⑷吸入阀未开或开度大
⑸吸高太大或吸入的水温过高 ⑹叶轮松脱或叶轮键被切断 ⑺闭式叶轮流道淤塞 ⑻泵转向不对转速太低 ⑼排除阀未打开 三、应急应变措施
1、 当主轴承、曲柄销轴承发热时应采取怎样的措施?
答:当用手触摸曲轴和导门发烫,曲轴和大量冒烟时,可能是轴承发热,此时应采取下列措施:
1)立即降低车速、减少负荷,同时通知驾驶台和轮机长; 2)启动备用润滑油泵向柴油机泵油;
3)柴油机轴承温度降低后停车,然后小心打开导门进行检查;
4)冲(或转)车数转后,拆出发热轴承并查明原因,排除故障。若轴承或轴颈损坏严重,则拆除活塞、连杆机构,予以封缸,可维持柴油机在低速运行;
为当时不允许停车,则应在加强润滑的前提下,维持柴油机低速运行。 2、为防止曲轴箱爆炸,应采取哪些预防措施?
答:(1)滑油供应不得中断或不足,避免出现过热点,油温油压应正常。(2)消除燃油漏入曲轴箱的一切途径。现代柴油机将凸轮轴润滑与系统油分开是一种方法。(3)保持曲轴箱透气孔畅通,防爆门开启压力不大于0.02MPa。(4)曲轴箱内安装油雾浓度探测器。(5)定期化验。当闪点在160℃以下时,低速十字头式柴油机应申请换油。 四、机电设备拆装调试
1、 简述气阀正时的检查和调整步骤?
答:1)在柴油机冷态(常温)调好气阀间隙的基础上检查正时;2)将百分表磁性表座架在缸盖平整光洁的平面上或阀壳平面上,将百分表头抵在弹簧承盘上,并使表有一定的压缩读数后,表面调零;3)缓慢正向转车,当百分表指针摆动瞬时即停止转车,此时指针所所指下轮刻度即为气阀开启的时刻,然后继续转车,使气阀开度逐渐到最大后,又逐渐减少,当百分表读数又回到原始读数(即为零)时,指针所指的下轮刻度即为气阀实际关闭时刻;4)为此,按发火顺序检查各缸配气定时;5)配气室时若与说明书规定不符,可通过调节凸轮在轴上的安装位置予以调正。
2、 对锈死螺栓和断头螺栓的处理方法? 答:对锈死螺栓:
1)徐徐拧进1/4圈,再退出,反复紧松数次使锈层受到交变的拉压应力而与基体金属分离,
2011年3月22日星期二
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可逐步拧出。
2)用手锤敲击螺母四周,然后拧出。
3)用煤油浸20~30MIN,使煤油渗透到锈层中去将锈层变松,然后拧出;
4)用前三种方法都不能拆开时,可用喷灯烧螺母,使螺母受热膨胀,趁螺栓受热较少时,迅速拧出。 对断头螺栓:
1)螺栓上钻孔,然后打入多角淬火杠杆拧出;
2)在螺栓上钻孔攻反螺纹,然后用丝锥或反旋螺钉拧出;
3)用钻头把整个螺栓钻除,重新打孔攻螺纹,但只有在螺孔允许加大时,方可采用此法。 五、量具、仪表使用测量
1、 6135型柴油机汽缸套测量记录及扁锥差计算(现场操作) 答:⑴准备工作完毕,清洁工作认真仔细(缸套、量具及其他物品) ⑵量缸表装配、校验,
B、 选用适当长度接杆接上检查百分表的灵敏度和准确度装上并压缩1-2MM后固
定;
C、 校验外径千分尺后固定于135MM: D、 用外径千分尺校验量缸表总长度使之大于135MM,1-2MM后并紧锁紧螺母,然后
转动百分表表盘使指针对零
⑶测量
A、 测量部位
⑴ 塞到达上死点时第一道活塞环与气缸壁接触处: 2、 活塞到达下死点时最下一道活塞环与气缸壁接触处: 3、 在第一与第三环带的中间二分之一处。
纵向:曲轴中心线方向: 横向:垂直于纵向的方向 B、 测量方法:将气缸量表固定端伸入样板定位孔中。慢慢使表架直立杆与气缸套中心线基本平行,同时轻轻的将表架直立杆作微量的上下左右摆动,仔细观察表指针指示的读数,即可得出气缸套所测点的实际尺寸;以同样方法测出其他各测量点数值,
C、 画表作好计录。 4、计算偏锥差
偏差:同一环带上纵横两个方向上缸径数值之差,取最大值: 锥差:同一方向不同环带之间缸径数值之差,取最大值。 一等大管轮试题(二) 一、机电设备的操作管理
1、 柴油机润滑系统维护管理要点?
答:1)确保滑油压力在规定范围内(0.15~0.4mpa)
2)确保滑油温度在规定范围内(进机油温30摄氏度~50摄氏度,不大于65摄氏度,出机油温<85摄氏度)
3)确保足够的油量
4)确保滑油的质量。A保持滑油清洁?B防止燃气漏入曲轴箱,并保持曲轴箱通风良好。C航行中按规定使用分油机D严防冷却水和柴油漏入滑油中E定期检验滑油质量,定期更换滑油
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2、 离心分油机的起动、运行操作步骤及注意事项?
答:1)起动前,应检查刹车装置是否松开,止动器的螺杆是否退出并锁紧,打开集油器用手转动分离筒有无卡阻现象;检查分油机齿轮箱中的油位是否在油位刻度线以上;当被分离的柴油或润滑油需预热时,应预热待油温升到要求温度(40摄氏度以上)时,再进行分离。
2)起动分油机,待达额定转数时,检查应无异常振动现象,否则应停车检查。
3)若是按分水法工作,放分油机达额定转数时,应打开进水伐加水直至出水口有水排出为止,以造成水封;若按分杂法工作,则不允许加水。
4)逐渐打开进油伐,注意进油量不能过大,以免冲破水封压;否则应重新进行水封,否则会造成大量跑油。
5)注意从观察镜中检视液流情况并注意最佳分离量的选择。 二、故障判断、分析及排除
1、 柴油机发生机械敲缸原因有哪些? 答:柴油机的机械敲缸的原因: (1)第一道活塞环碰到缸套上部的磨台。 (2)活塞运动部件失中。 (3)活塞与缸套配合间隙过大 (4)活塞销配合间隙过大。 (5)连杆轴承或主轴承间隙过大。 (6)主要运动主件螺栓松动。
2、 齿轮泵原动机负荷太大的原因主要有哪些? 答:⑴超压运转 ⑵轴封压得太紧
⑶齿轮端口与泵盖发生摩擦 ⑷油的粘度太大 ⑸泵轴与轴承咬死 三、应急应变措施
1、 对船舶主机因故采取单机运行,应采取哪些措施?
答:1)对运转中的主机应适当减速运行,以防柴油机或轴系统超载,并要特别注意监视其排温和爆压有无异常升高情况;
2)应把失灵主机的离合器脱开,如泵直接传动,要定时进行压油,以保持基本润滑条件; 3)为在单机航行中对失灵主机进行抢修,应使用刹车并刹住曲轴,防止在抢修中因曲轴转动而损伤机件或人身;
4)不允许运转的单机减缸运行。
2、 机舱失火应采取哪些措施?
答:1)向驾驶台和轮机长报告火警,轮机长下机舱负责指挥灭火;
2)若是油管油柜破裂或油柜溢油的起火,应迅速堵裂或停止泵油,切断漫流油源; 3)若是电器起火,应迅速切断电源;
4)根据具体火情,使用灭火器或消防水施行扑救,力争把火情扑灭在起火初期; 5)救火时,应指派专人维持主副机正常运转
6)当火势持续,应关闭日用燃油柜油位表考克,并对舱壁、油柜、空气瓶 …… 此处隐藏:1759字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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