300MW系列机组运行中应注意的问题和防范措施(8)

5.1 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动

为了防止分散控制系统(DCS)失灵、热工保护拒动造成的事故，要认真贯彻《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》(国电安运［1998］483号)、《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》(电规发［1996］214号)、《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》(DL/T656-2006)、《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》(DL/T657-2006)、《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》

(DL/T658-2006)、《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》(DL/T659-2006)等有关技术规定，并提出以下重点要求： 5.1.1 分散控制系统配置的基本要求

5.1.1.1 DCS系统配置应能满足机组任何工况下的监控要求(包括紧急故障处理)，CPU负荷率应控制在设计指标之内并留有适当裕度。控制器负荷率≤60%，操作员站负荷率≤40%，控制系统通讯网络的负荷率≤20%-40%。

5.1.1.2 分散控制系统中参与控制的CPU均应冗余设置，重要I/0点应考虑采用非同一板件的冗余配置。用于保护及主要的站间引用点，应采用硬接线连接方式。

5.1.1.3 系统电源应设计有可靠的后备手段(如采用UPS电源)，备用电源的切换时间应小于5ms(应保证控制器不能初始化)。系统电源故障应在控制室内设有独立于DCS的声光报警。

5.1.1.4 主系统及与主系统连接的所有相关系统(包括专用装置)的通信负荷率设计必须控制在合理的范围(保证在高负荷运行时不出现“瓶颈”现象)之内，其接口设备(板件)应稳定可靠。

5.1.1.5 DCS的系统接地必须严格遵守技术要求，所有进入DCS系统控制信号的电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地。

5.1.1.6 操作员站及少数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求，特别是紧急故障处理的要求。紧急停机停炉按钮配置应采用与DCS分开的单独操作回路。 5.1.1.7 必须认真做好防止电缆着火及信号电缆防干扰等热工控制系统的基础工作。 5.1.2 DCS故障的紧急处理措施

5.1.2.1 根据机组的具体情况，制定在各种情况下DCS失灵后的紧急停机停炉措施。 5.1.2.2 当全部操作员站出现故障时(所有上位机“黑屏”或“死机”)，若主要后备硬手操及监视仪表可暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机、停炉。若无可靠的后备操作监视手段，也应停机、停炉。

5.1.2.3 当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务(此时应停止重大操作)，同时迅速排除故障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。

5.1.2.4 当系统中的控制器或相应电源故障时，应采取以下对策。

a 辅机控制器或相应电源故障时，可切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件不允许则应将辅机退出运行。

b 调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持运行，同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。

c 涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故障时则应采用强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施。若恢复失败则应紧急停机停炉。

d 加强对DCS系统的监视检查，特别是发现CPU、网络、电源等故障时，应及时通知运行人员并迅速做好相应对策。

e 规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。 5.1.3 防止热工保护拒动

5.1.3.1 为防止热工联锁保护控制装置拒动或误动，首先必须认真做好防止电缆防干扰等热工控制系统的基础工作。

5.1.3.2 建立健全热工信号、连锁、保护控制系统清册，明确标明控制范围及定值情况。

5.1.3.3 制定热工信号、连锁、保护控制装置静态传动试验技术规程。热工试验人员应按规程要求执行试验，做到试验过程不漏项，试验结果不失真，确保热工信号、连锁、保护控制装置的正确性和可靠性。

5.1.3.4 制定热工主要保护、连锁、自动装置的定期试验制度。在机组每次检修的启动前要进行必要的试验。

5.1.3.5 热工和电气专业在机炉专业配合下共同编制机炉电大连锁试验规程，包括分散控制系统中软逻辑构成的保护和连锁。

5.1.3.6 所有用于热工保护、连锁及报警信号的传感器、开关、控制器等必须在规定的有效检验周期内使用。

5.1.3.7 汽轮机紧急跳闸系统(ETS)和汽轮机监视仪表(TSI)应加强定期巡视检查，所配电源必须可靠，电压波动值不得大于±5%。TSI的CPU及重要跳机保护信号和通道必须冗余配置，输出继电器必须可靠。

5.1.3.8 汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空保护(装置)每季度及每次机组检修后启动前应进行静态试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。所有检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。

5.1.3.9 若发生热工保护装置(系统、包括一次检测设备)故障，必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位侈、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出；其他保护装置被迫退出运行时，必须在24h内恢复，否则应立即停机、停炉处理。 5.2 确保汽包水位测量准确和保护有效投入

汽包水位测量系统存在误差，直接影响汽包水位自动和保护有效投入。

5.2.1 汽包水位计的安装应符合《电力工业锅炉压力器的监察规程》(DL612-1996)规程要求，严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中条文 8.2.1至8.2.5。

取样管口应避免汽包内水汽工况不稳定区，必要时加装稳流装置；水侧取样管孔位置应低于汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量；水位计、变送器与汽包连接的取样管，一般应有1∶100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧应向汽包方向下方倾斜；严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差压水位计的汽水侧取样的方法。

5.2.2 严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中条文 8.3.2。汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，并充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采取补偿措施，严禁对差压变送器正压侧取样冷凝罐保温，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。

5.2.3 严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中条文 8.5。按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须立即停炉处理。

5.2.4 严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中条文 8.8。汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验，用上水法进行高水位保护试验、用排污门放水进行低水位保护试验，严禁用信号短接法进行模拟传动替代。 5.3 热工测量异常原因及防范措施

在电力生产过程中，热力参数的准确测量是保证机组安全、经济运行的先决条件。但在电力生产的实际过程中，由于设备选型、安装调试、检修运行维护和管理中的缺陷，加上重视不足，使得热工参数测量失准现象总有存在，导致热工保护系统误动，甚至发生停机故障也屡见不鲜。 5.3.1 热工测量 …… 此处隐藏：1803字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……