纯芝麻酱生产企业质量管理手册(8)

6、保管不应将烂袋和票袋不相符的货物混装，否则按失职对待，予以10—20元罚款处理。

7、保管应热爱本职工作，热情待客。

8、应保持原料、成品库房码垛整齐，卫生清洁，按要求放臵鼠饵。

9、保管应对成品库内的安全负责，发现隐患及时上报，以尽快设法处理做到防患于未然。

10、保管就对原料、芝麻油入库和出库时间心中有数，发货时应遵循先进先出的原则。

食品卫生防护管理制度

一、原材料采购、贮藏卫生管理 （一）采购

采购的原料必须符合国家和行业标准。 （二）贮藏

1、应使用专用仓库贮存原材料

2、库内应通风良好、干燥、洁净，并有毒、防蚀、防鼠措施。 3、不准与非食品同库存放，应经常清扫库房、定期消毒，保持清洁。 4、各种原材料应掌握先储先用的原则，防止积压变质。 5、各种原料应分类堆放，码垛不宜过密集。

6、各种原料贮藏期间，应定期检查水分含量及温度变化情况，

对局部发热，霉变的原料，必须及时筛选处理。

二、工厂设施的卫生管理 （一）厂区和道路

1、厂区应绿化，根据我厂实际情况可多种花。

2、厂区道路铺设适用于车辆通行的坚硬路面，无积水。 3、厂区应有良也的排水系统。

4、排放的污水必须符合国家环保标准。 （二）厂房与设施

1、厂房与设施必须根据工艺流程、合理布局，并便于卫生管

理和清洗、消毒。

2、厂房内必须设有防蝇、防鼠、防毒、防灰尘等设施。 3、容易造成交叉污染的工序，应设臵隔墙或采用其它有效措

施予以隔离防止产品污染。

三、生产车间卫生规定。

1、地面应能防水、防渗漏、防滑、防腐蚀、无毒、易冲洗消

毒，并有适当的排水沟，应为圆弧或明沟。

2、天花板应能防潮、防水、防霉、防灰、表面涂层牢固。 3、门窗就严密，并必须设防蝇措施。

4、消毒设施，主要车间的进口处，必须设有消毒盆。 5、车间内必须安装通风设备。以保证车间内空气对流。 6、车间的照明灯具应安装完好。 7、更衣室应设有消毒设施。 四、工厂的卫生管理具体措施

1、本厂应根据规范的要求，与卫检部门共同把产品卫生搞好。 2、在生产车间内严禁吸烟、吐痰。

3、各车间的所有设备、工器具，应经常清洗，必要时要消毒。 4、设备、工器具用洗涤剂或消毒后，必须用饮用水彻底清洗

干净，除去其残留物后，方可进行生产。

5、每班工作结束后，必须将地面、墙壁、排水沟清洗干净室

内污水，废弃物要及时消除。

6、废弃物、垃圾，须及时清理出厂。 7、车间内禁止存放与生产无关的物品。 8、厂区禁止饲养家禽和家畜。 五、个人卫生与健康要求 （一）卫生教育

1、厂领导和卫生管理人员，应经常对职工进行卫生安全教育。 2、定期对全厂职工进行“食品安全法”，本标准及其它有关

卫生规定的宣传教育和考核。

（二）健康检查

1、生产人员每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检

查，取得健康证。

2、健康要求：凡患有下列疾病之一者，不得从事生产工作。 (1)痢疾、伤寒、病毒肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)； (2)活动性肺结核；

(3)化脓性或渗出性皮肤病；

(4)其他有碍食品卫生的疾病。 3、个人卫生

(1)生产人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤理

发；指甲不得涂指甲油。

(2)生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间。 (3)进车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋：头发不得外露，

工作服必须经常洗换。

(4)生产工作人员不得穿工作服、工作帽、工作鞋进入非生产场地。 (5)生产人员进行车间前须洗手、消毒。

(6)严禁一切人员在车间吃零食、吸烟、随地吐痰。

5、非生产人员进入车间必须遵守规定执行。 六、生产过程中的卫生管理——原料的处理与要求

(1)投产前的原料必须经过严格检验，不合格的原料不得使用。 (2)投产前的原料必须合本标准的规定。

(3)在生产过程中，必须将原料处理，半成品和成品工序分开，

防止前后工序相互污染。

七、卫生与质量检验管理

1、本厂必须设有与生产能力相适应的卫生、质量检验室。 2、化验人员须经培训、考核合格后，方能工作。

3、检验室应具备检验、化验工作所需的场所和仪器设备。 4、检验应按国家有关检验方法和标准进行物理、化学检验。 八、具体管理检查体系

1、各部门(非生产车间)应由部门主管组织，明确分工，认真打

扫所属卫生管理区域，并定期接受检查。

2、各生产车间的车间主任组织打扫保持卫生，认真依照车间

卫生管理制度进行，并接受卫生检查。

3、对每次卫生检查中，发现的问题应立即纠正，做出相应处罚。

过程质量管理制度

1. 目的

对生产过程中影响产品质量的各个因素进行有效控制,保证产品质量满足规定要求。

2. 适用范围

适用本厂生产过程的控制。 3. 职责

3.1 由车间主任负责生产过程的控制、编制必要的作业指导书。

3.2 技术员负责工艺文件的制定与更改。 3.3 生产车间负责芝麻油的生产。

3.4 车间主任负责生产设备的维修、保养及检查。 3.5 化验室负责下达质量要求并负责检验。 4 工作程序

4.1 生产过程的受控条件

4.1.l 确保与生产过程有关的部门及时得到产品特性的信息。

a. 厂长下达生产计划时,化验室同时下达技术要求； b. 按合同生产时,产品的技术要求应与经评审确定的顾客要求相一致;按标准生产时,应满足标准的技术要求；

c. 所有与生产过程有关的部门都应及时得到产品的技术标准；

d. 己下达的技术要求一经修改应立即通知到所有有关部门 。

4.1.2 确保有关工序和岗位获得作业指导书 : a. 关键工序必须编制作业指导书；

b. 与生产过程有关的部门和操作较复杂或技术难度较高的