纯芝麻酱生产企业质量管理手册(5)

***小磨香油厂文件

[2010]第6号

关于本厂质量方针与目标的发布书

一、质量方针

1、为实现以顾客满意为目标，确保顾客的要求和期望得到确定，并转化为本厂的产品和服务要求，特确定本厂的质量方针。

本厂要以先进的技术不断开发新产品，以最好的质量和最高的效率服务于顾客，实现我们对顾客的承诺。

2、本厂质量方针的含义 （1）提高科技含量

应用新技术、新工艺、提升产品技术含量，增加产品附加值，开发健康、营养、无害产品。

（2）争创名优品牌

加强过程控制，以质取胜，扩大产品市场占有率和竞争力。 （3）满足顾客需求

在产品生产、销售、服务过程中，坚持以顾客为关注焦点。引导健康消费，本厂通过对产品、经营战略等方面，不断改进，走可持续发展之路。

二、质量目标

为实现质量方针确保质量管理体系运行的有效性，特制定本本厂的质量目标。

1、产品一次提交合格率为100%。 2、产品优质品率为98%以上。

***小磨香油厂

二0一0年十一月二十五日

***小磨香油厂文件

[2010]第7号

关于成立资料室的通知

本厂各部门：

为规范文件管理，保证技术信息的有效性，经研究决定成立厂资料室，由***同志任资料员。 特此通知

***小磨香油厂

二0一0年十一月二十五日

质量管理总制度

一、本厂建立以厂长为首的质量管理小组，厂长担任组长，成员由生产车间主任及各部门负责人组成。质量管理小组直接负责本厂质量管理工作。

二、化验室在本厂的领导下，认真贯彻产品质量法律、法规。按质量职责和产品质量标准独立行使职权，严把质量关，任何物资、产品未经检验合格不得入库、出厂。

三、产品质量必须抓好全过程的质量控制管理,从原辅材料采购至半成品及成品入库、出厂每个环节都要做好质量检验把关工作。确定生产关键工序和质量控制点,编制作业指导书。各岗位、各部门要严格按工艺要求及本厂规定进行作业和质量控制,杜绝不合格产品流入下道工序。

四、对于所采购的物资,要严格执行采购控制程序,对自己不能检验的,要查看所购产品的质量合格证明文件是否齐全,是否有效,对怀疑有问题的,要委托法定检验机构检验。

五、任何人都无权批准不合格的产品进厂、出厂。 六、各部门、车间实行质量责任制,落实到人,追究责任,对质量意识强、产品合格率高及为本厂产品质量控制和改进做出成绩的人员进行奖励,对达不到质量标准、合格率低、未完成质量目标的按质量奖惩办法进行处罚。

七、严格贯彻\质量第一\的方针,经常进行\质量第一\思想教育和学习培训,增强员工质量意识,提高管理者和工人的业务素质、工作技能。

八、本厂制定适合本厂质量管理的质量管理手册,各部门、各岗位要严格执行,各部门负责收集、整理相应的质量检测技术资料、质量文件,由行政办进行归档保存。

不合格管理办法

1 不合格管理制度 1.1 管理目的

对不合格品应确保其得到识别并进行有效控制，防止不合格品的非预期使用，交付。 1.2 适用范围

适用于本厂生产过程中发生的不合格品的控制。 1.3 职责

1. 生产车间负责对不符合质量要求的不合格品进行识别和记录，标识、隔离(必要时)，评审和处臵。

2. 采购部负责对采购过程中原辅材料，包装材料的不合格品的控制。 3. 生产车间负责对生产过程产生的不合格品进行识别和记录,标识、隔离(必要时)，评审和处臵。 1.4 工作程序 1. 不合格品的分类

一般不合格品：对最终成品质量影响程度较小，经处臵后，可满足要求的原辅材料，包装材料，半成品。

严重不合格品：对最终成品质量有使其失效的影响或影响程度较大的原辅材料，包装材料，半成品。 2. 不合格品的识别，记录，标识和隔离。

3. 生产车间负责在生产过程中对不符合质量要求的不合格品进行识别，记录，标识和隔离，并填写《不合格品记录》。 4. 采购部负责在采购过程中对不合格品进行识别，记录，标识和隔离与处臵。

1.5 不合格品的判定，评审

1. 在原辅材料采购、仓储，生产过程中经监督检查或抽样复查发现的一般不合格，由生产车间填写《不合格品报告》明确责任后进行处

臵。

2. 在原辅材料采购、仓储、生产过程中经监督检查或抽样复查发现的严重不合格，由生产车间填写《不合格品报告》明确责任后进行处臵。 3. 处臵

在产品的采购、生产、过程中产生不合格品，处臵方法一般包括:

a返工； b报废；

4. 返工或再次处理后应重新进行检验和验证，并有相关记录。 5. 合格者转入下道工序或交付。 2 产品质量反馈处理程序 2.1适用范围：

本程序适用于服务过程中的产品质量控制。 2.2掌握的原则：

1.实事求是原则：反馈产品质量信息时，以事实为根据，以便于本厂对服务过程中的产品质量进行监控。

2.制度执行原则；在解决客户质量投诉时，要以本厂的各项规章制度为准则，维护本厂形象和客户的利益。

3.客户至上原则：处理客户投诉时，最终结果要取得客户的满意。 2.3 客户处理程序： 1.产品质量信息反馈记录：

a.记录内容：包括质量事故发生的时间，产品生产的日期、原因、客户反应等。

b.不论信息来源，都要做好记录，及时处理，跟踪回访。 c.处理结果必须及时反馈到本企业。 2.跟踪处理：

a.首先了解事故情况，耐心倾听客户诉说，仔细检查。 b.不论责任归属，要代表本企业向客户致谦，并耐心解释。