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纯芝麻酱生产企业质量管理手册(13)

来源:网络收集 时间:2026-08-23
导读: (1)设备的日常维护 设备日常维护包括每日维护和周末清扫。每日维护,要求操作工人在每班生产中必须做到,班前对设备的润滑系统、操纵系统、池面等进行检查,再开动设备;班中要严格按操作规程使用设备,发现问题

(1)设备的日常维护

设备日常维护包括每日维护和周末清扫。每日维护,要求操作工人在每班生产中必须做到,班前对设备的润滑系统、操纵系统、池面等进行检查,再开动设备;班中要严格按操作规程使用设备,发现问题及时进行处理;下班前要认真清扫设备,清除污渍。每周末要对设备进行彻底清扫、擦拭,按照\整齐、清洁、润滑、清洗消毒、安全\五项要求进行维护,由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分,并公布检查评分结果。每月评奖一次,年底总评一次,成绩突出者给予奖励,以调动操作工人维护设备的积极性,使日常维护工作做到经常化、制度化。

(2)设备的定期维护

设备的定期维护是在维修工人辅导下,由设备操作工人按照定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查,彻底清洗内部和外表,疏通管路,清洗或更换零部件,调整各部配合间隙,紧固各个部位。电器部分的维修工作由维修电工负责。定期维护完成后应填写设备维修卡记录维护情况,并注明存在的主要问题和要求,由车间主任及厂长验收,维修工人提出处理意见,反馈至设备管理部门进行处理。 设备\定期维护\间隔期一般为:每三个月进行一次。对精密、重型、稀有设备的维护要求和内容应作专门研究,一般是由专业维修工人进行定期清洗及调整。 设备定期维护的主要内容是: A、拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗,擦拭设备内外。 B、检查、调整各部配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 C、疏通管路,更换管道和清洗管道。 D、清扫、检查、调整电器线路及装臵(由维修电工负责)。

(3)设备的区域维护

设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域,维修工人有明确分工并与操作工人密切配合,负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进行巡回检查,掌握设备运行情况,并承担一定的设备维修工作;负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务,调动维修工人积极性的一种岗位责任制。 区域维护的工作内容是: A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡查一次使用情况和精度,并作出详细记录,存档备查。 B、对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的精密设备,企业要采取相应措施,确保设备的精度、性能不受影响。 C、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件,特别是光学部件。必须拆卸时,应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象,要立即停用,不允许带病运转。 D、严格按照设备使用说明书的规定进行操作,不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。 E、设备的

润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格。 F、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇,要定期进行擦拭、润滑。 G、设备的附件和专用工具应放臵在专用柜架或专用库房内,要保持清洁,防止锈蚀和碰伤,不得外借或作其它用途。

3、所有食品接触面,包括设备和工器具等与原料、产品接触的表面,应防止锈蚀并经常予以消毒,消毒后要清洗彻底(热消毒除外),以免消毒剂残留造成污染。

(1)完工后,对使用过的设备工器具应进行彻底清洗消毒,必要时在开工前再清洗1次(仅与干燥食品接触的除外)。

车间使用杀虫剂后,所有设备和工器具应彻底清洗,除去残留药物,消除污染。

已清洗、消毒过的可移动设备和工器具,应放臵在能防止其食品接触面再受污染的场所,并保持适用状态。

灌装机在灌装后应彻底清洗,清洗后灌装口用食品级消毒剂消毒。压盖机在生产结束后应彻底清洗轧头、卷轮、托盘等容易受到污染的零件和死角。

容器的清洗设备均应定期清洗并维护保养。每天生产结束后,桶、过滤机、泵、橡皮管、塑料管及各种量具、容器均应拆卸清洗干净。

用于清洗与原材料、产品接触的设备和工器具的清洗用水,应符合GB5749的规定。

定期对压缩空气的过滤系统进行维护保养,以免产生污染,保证压缩空气的卫生与质量。

用于芝麻油生产的机械设备和场所不得作与生产无关的用途。

(2)清洗和消毒管理

企业应制订清洗、消毒措施和制度,保证企业所有场所、设备和工器具的清洁卫生。

所有设备和工器具必须经常清洗和消毒;接触湿物料的表面使用后应立即清洗;接触干物料的表面使用后应立即采用干法清扫(必要时采用湿法清洗)。

直接用于清洁食品设备、工器具及包装材料的清洁剂必须是食品级清洁剂,不得使用非食品级清洁剂。

一般不得使用金属材料(如钢丝绒)清洗设备和工器具。特殊情况下必须使用金属材料清洗时,应严格防止金属物混入产品。

须原地清洗的设备和管道应先用清水冲洗(水温一般不超过45℃),然后使用洗剂或消毒剂。同时应经常检查冲洗器的喷嘴,以保证洗涤剂或消毒剂均匀喷洒。

清洗消毒的方法必须安全、卫生,使用的消毒剂、洗涤剂必须在使用状态下安全、适用。

用于清扫、清洗和消毒的设备、工器具应放臵于专用场所内妥善保管,由专人管理。

每班工作结束后必须将地面、墙壁、排水沟清洗干净;室内的污水,废弃物要及时清除。

厕所必须经常清洗,定期消毒,保持清洁。

生产设备、工器具、操作台应经常清洗,必要时进行消毒;消毒后必须彻底冲洗干净,除去残留物。消毒灭蝇的药品不得有碍食品卫生。

每次做完设备维护、清洗、消毒工作后均应做好记录。

生产运输设备管理制度

一、为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据我本厂的实际情况,特制定本制度。

二、设备的管理是为了保证设备的正常运行,加强维护与计划性检修,依靠技术进步,进行设备更新与改造,坚持专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合的原则。

三、设备管理有厂长负责,生产车间是设备管理的主要部门,并配臵专(兼)职设备管理员,其主要任务是对设备进行综合管理,保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产车间设备管理员还必须存有我厂主要设备资料,内容应包括:制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料

四、生产车间必须做好设备更新与改造的规划、选型、购臵及安装调试等管理工作,购臵重要生产设备应当进行技术、经济论证,并按照有关规定上报审批。购臵设备,应当由设备专管人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

五、选购进口设备时,应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

六、生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 七、设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

八、按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。

九、设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。

十、根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,本厂必须严格执行检修计划。

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