年产8000吨味精厂发酵车间初步设计 - 图文(15)

第3章 设备设计与选型

3.1.9 离心泵

选择型号为ZS65-50-125/4.0的不锈钢卧式单级离心泵，其具体规格为：扬程18m，流量为50m3/h，功率为4kw。设糖化液需两小时内泵入发酵罐，中和液需十小时内泵入 板框过滤器，则需要离心泵的台数为：

N糖化液=

37250?264350?10=3.72，取4台，N中和液==1.23，取2台

N=N糖液+N中和液=4+2=6台

3.1.10 暂储罐

暂储罐是为了保证生产的连续性而设立的，主要是收集离子交换柱的料液，而将黑精制好的料液有序的泵入白精制部门，其总容积基本与每天中和料液相同，每日两班，故每次存入一班料液。选择4000×6000×5000规格的暂储罐，则其个数为：N=

6434?6?4.5=2.97，取3台

3.1.11 离心机

选择型号为SX1200-N，其具体参数为转数

800r/min，电动机功率为11kw，分离因数为430，

33

四川理工学院毕业设计

容积为200L。

由于等电点罐数量为6个，每个等电点罐配备一个离心机，故发酵车间需6台。

3.1.11 发酵车间设备一览表

味精发酵车间设备见表3.1.11

表3.1.11 发酵车间一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

设备名称 发酵罐 二级种子罐 一级种子罐 糖化罐 等电点罐 中和罐 板框过滤器 离子交换柱 离心泵 暂储罐 离心机

台数 6 4 4 8 6 4 6 6 6 3 6

规格与型号 φ5000×10000mm φ1080×2160mm φ317×634mm φ4800×7200mm φ4800×8000mm φ5000×5000mm YT-A-600 φ2020×5681 ZS65-50-125/4.0 4000×6000×

4500 1900×1900×

1500

材料 A3钢 A3钢 A3钢 A3钢 A3钢 A3钢

1Cr18Ni9Ti

备注 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备

玻璃钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢

3.2 其他车间设备选型

3.2.1 浓缩结晶罐

34

第3章 设备设计与选型

采用强制内循环式加热，设备材质为1Cr18Ni9，

规格为：ф2500×4000，容积为19.6m3。 每天生产味精27t，浓缩结晶罐的味精得率一般为45%~55%，在此设为50%，则每天结晶液的体积为54m3，故需要结晶罐的数量为：

N?5419.6?0.75?3.67，取4台。

3.2.2真空泵

采用水力喷射泵，型号为W-1000~2000

，

排

气

量

为

1000~2000kg/h，极限0.096Mpa，由于

结晶罐有四台，每两台共用一部真空泵，故需两台真空泵。

3.2.3 助晶槽

工艺对助晶槽的技术要求为： 材质：1Cr18Ni9/Q235-A 径高比：4:5 保温方式：夹套保温 搅拌转数：8~10r/min 数量同真空泵，取2台。

3.2.4 振动流化床

选择型号为ZLG6×0.9，干燥面积为5.4㎡，蒸发水分能力为140~170kg/h，振动电机型号为ZDS42-6，功率为2.2×2。

经离心机分离后的味精晶体表面含水量为1%左右，故需干燥的水量为： 27×1000×1%=270kg，干燥时间为30min 故需要振动流化床的个数为：N?270160?1?1.69，取2台

35

四川理工学院毕业设计

3.2.5 包装机

选择型号为YSDC-B2的称重式包装机，其具体参数为： 包装规格为：50~2000g 包装速度：1200~2000袋/h 包装精度：0.5% 电源功率：500w

包装机每天的工作时间为20h，则需要包装机台数为：

N?27?1000?1000100?2000?20?6.75，取8台。

3.2.6 离心机

离心机的数量同结晶罐个数，取4台。

3.2.7 其他车间设备选型一览表

序号 1 2 3 4 5 6

设备名称 浓缩结晶罐 真空泵 助晶槽 振动流化床 包装机 离心机

台数 4 2 2 2 8 4

规格与型号 ф2500×4000mm W1000-2000 φ4000×5000mm ZLG6×0.9 YSDC-B2 1900×1900×

1500

材料 1Cr18Ni

9 A3钢 1Cr18Ni

9 A3钢 不锈钢 A3钢

备注 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备

表3.2.7 其他车间设备一览表

36

第4章 水电汽用量估算

第4章 水电汽用量估算

4.1 热量衡算

4.1.1 液化加热蒸汽量

加热蒸汽消耗量D，可按下式计算： D＝

GC(t2?t1)I?λ

式中 G——淀粉浆量（kg/h） C——淀粉浆比热容[kJ/(kg·K)] t1——浆料初温（20+273=293K） t2——液化温度（90+273=363K）

I——加热蒸汽焓 2738kJ/kg（0.3Mpa，表压） λ——加热蒸汽凝结水的焓，在363K时为377kJ/kg

4.1.1.1淀粉浆量G：根据物料衡算，日投工业淀粉66.21t；由于为连续化液化，66.21/24=2.76(t/h)。加水量为1：2.5，粉浆量为：2759×3.5=9656（kg/h）。 4.1.1.2 粉浆干物质浓度

2759?80?56×100%=22.9%

4.1.1.3 粉浆干物质C可按下式计算：

C=C0

X100+C

100?X水

100

式中C0——淀粉质比热容，取1.55kJ/(kg·K) X——粉浆干物质含量，22.9% C水——水的比热容，4.18 kJ/(kg·K) C=1.55

22.9100+4.18

100?22.9100=3.58[kJ/（kg·K）]

4.1.1.4 蒸汽用量

D=

9656?3.58(90?20)2738?377=1025（kg/h）

灭酶用蒸汽量

灭酶是将液化液由90℃加热至100℃，在100℃时的λ为419kJ/kg。

37