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食品饮料生产企业车间工作要求与考核(5)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 地面的链板油、水和泡沫必须立即清理干净,确保地面干燥。(发现设备运行时链板油、水和泡沫洒落地面的情况,扣该岗位不在验酒的操作工每人0.5分,扣班长0.2分,扣值班长0.1分) 5、对刚开机灌出的第一、二圈酒进行

地面的链板油、水和泡沫必须立即清理干净,确保地面干燥。(发现设备运行时链板油、水和泡沫洒落地面的情况,扣该岗位不在验酒的操作工每人0.5分,扣班长0.2分,扣值班长0.1分)

5、对刚开机灌出的第一、二圈酒进行留样,并自行检查生产开始5分钟内的酒体质量情况,要求灌装后的啤酒应清亮透明,无悬浮物,无击泡过度造成的矮酒。正常生产时每半小时自行检查一次这些内容,发现问题及时处理并报告班长或值班长。(若未做此项工作造成质量事故或损失的,视具体情况扣0.5-2分)

6、生产中,要及时清理酒机平台上的酒渍和瓶渣等杂物。要求在平台上不能看到已变混浊的液体和超过1个瓶体的瓶渣。(若未做好此项工作的,按每次扣0.2-0.5分)

7、遇酒机爆瓶时,要及时将爆瓶瓶渣清扫集中到酒机底部地面范围内。(若瓶渣超范围的,则每次扣0.2分)

8、严格遵守洗机工艺规程。违反者扣5-10分。

9、CIP房酸罐、碱罐、冷水罐,各班每次使用完CIP系统清洗完酒机后立即排空并冲洗干净,关抽风机、检查所有阀门、罐盖门应正常关闭。否则每次扣操作工1分。

10、瓶盖斗盖板、出盖口及周围地面应干净干燥,否则扣当班操作工0.2-1分。

11、空塑箱、瓶盖纸箱应按指定位置整齐堆放;所用水管不用时要处于盘好状态。否则按每项扣操作工0.5分。

12、本岗设备及防尘罩要保持干净,输送带润滑盘需加水时,必须用水桶接水后添加,不得用水管直接添加。否则按每项扣操作工0.5分。 13、每日生产结束后,应用高压水枪对酒机进行彻底清洗,确保酒机平台、

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酒阀、星轮、压盖头、输送链板等无酒渍残留,确保无霉菌等。否则视具体情况扣1-5分。

14、生产中各项记录要求完整清晰、字迹工整。否则每条记录扣1分。 15、生产中发现设备存在异常现象,要及时向班长汇报,并做好记录。(发现异常不及时汇报、处理的,扣该岗位操作工1分;班长接到汇报未处理时,应向值班长汇报,遇此情况扣班长2分产中发现设备存在异常现象,要及时向班长汇报,并做好记录。(发现异常不及时汇报、处理的,扣该岗位操作工1分;班长接到汇报未处理时,应向值班长汇报,遇此情况扣班长2分)

16、酒机岗位操作工有责任保证流入下道工序的酒液位、瓶颈空气量合格,并捡出空瓶。若在验酒岗位验出空瓶,按每支扣酒机工0.1-0.5分。第一圈、第二圈原浓不合格一次扣2分。

17、市场投诉矮酒、空瓶按每支扣酒机工5分,班长1分,值班长0.5分。(当市场投诉为同一支酒时,班长、值班长扣分只计一次,而不再在其它岗位重复扣分。)

18、交班前做好责任区卫生,酒机平台卫生。

19、遇第二天不生产时,最后一班生产的酒机工要保证清空瓶盖箱斗,否则扣操作工1分,扣班长0.5分,扣值班长0.3分。

酒机工作记录

早班:

1、开机前检查酒机正常,CIP系统正常,责任区卫生合格,工具完好无缺。 2、按规定,对×、×、×加油点加油。

3、××: ××至××: ××分热水洗机,洗机过程检查各管道联接完好,

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无泄露。

4、本班生产640ml×24支塑箱(普通)酒,由新过滤供酒,与××线联灌。 5、自检待装空瓶未发现不合格。

6、自检灌装后的酒清亮透明,无悬浮物,击泡正常,液位合格。 7、(其它应记录的内容)

8、准确记录酿造送酒流量、送酒罐号、灌酒数、捡出空瓶、矮酒数及领用材料品种和数量。(六万线还要记录空瓶检测总数和次品瓶数、液位检测打出的空瓶数)

9、交班时设备正常,责任区卫生合格,工具完好无缺。 中、夜班:

1、××: ××分接班时检查设备正常、责任区卫生合格、工具完好无缺。 2、继续生产640ml×24支塑箱(普通)酒,由新过滤供酒,与×××线联灌。

3、生产中自检灌装后的酒清亮透明,无悬浮物,击泡正常,液位合格。 4、××: ××分结束灌酒,设备运行正常。(若有故障要另作记录:故障时间、修复时间和再次开机是否正常。)

5、××: ××分热水洗机××OC~××OC30分钟。 6、××: ××分对酒机及责任区做卫生。

7、班长检查机台正常关机,卫生达标,工具完好无缺。

8、准确记录酿造送酒流量、送酒罐号(并在过滤确认签名),灌酒数,捡出空瓶,矮酒数及领用材料品种和数量。(六万线还要记录空瓶检测总数和次品瓶数,液位检测打出数) 9、××: ××下班。

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酒机卫生工作程序

(二万线、六万线同时适用)

1、停机灌装后首先用拖把拖干净机顶、操作台顶部、压盖机顶部。 2、打开手动清洗酒管的开关,先清理干净酒管喇叭口酒阀,瓶托的酒液、玻璃渣。

3、装上清洗套、每天洗热水(85~90℃)30分钟。周六洗CIP。 4、用刷子刷洗干净机身不锈钢防护门。

5、用高压清洗枪清洗干净进出口星轮霉物,其它杂物。 6、清理干净压盖头的油污、杂物、下盖转盘处的霉体。 7、用抹布抹干净操作台,防护玻璃门。

8、排放酒机出口至杀菌机入口输送带水箱的水(2万线)。

9、并用水彻底洗干净输送带接水盘和水箱,用小刷子刷干净输送护栏长霉物。

10、用水把机底玻璃冲出来。

11、扫干净酒机所属卫生区的玻璃,并用刷子刷洗一次地面。 12、用抹布抹干净瓶盖斗的玻璃门,不锈钢板。

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第十二章 杀菌/验酒岗位工作要求及考核细则

工作要求:

1、开机前或接班时查阅上一班工作记录,了解设备状况,确认设备正常,责任区卫生合格,工具完好,签名接班。此时,上一班人员才可以下班离岗。(交班人未做好责任区卫生等而自行下班离岗的,扣1-2分) 2、检查上一班报修故障应修复,否则立即报修;(未做此项工作而影响生产的,扣1-2分)

3、设备及责任区卫生应干净,无异物(若杀菌机内有前一日残留酒应开瓶报废),无异味。检查所属输送带应干净,否则清理并记录;(属上一班责任的,扣上一班操作工每人1分,若本班未及时清理则另扣本班操作工每人0.5分)

4、清洁验酒玻璃,检查液位线应清晰。否则报告班长、值班长找计量重新标液位线。

5、根据《润滑图表》规定,给杀菌机及附属输送系统加油,并做好加油记录。(未按规定加油或记录的,按每个加油点扣0.5分)。

6、开机前检查设备正常、各区水位正常、密封正常、各视窗玻璃已安装好等,方可开机,同时注意升温情况。(密封不严漏水时,扣值班操作工0.5-1分;少视窗玻璃扣上一班操作工每人0.5分,扣本班值班操作工0.2-0.5分)

7、确认本班各区温度设定符合所生产的品种工艺规程要求。(温度不符,扣当班值班操作工2分,扣其它操作工每人0.5分,扣组长3分,扣值班长5分)

8、检查各喷淋管是否正常,若发现有堵塞现象应及时处理,(若喷淋管堵塞,扣当班不在验酒的操作工每人0.5分,扣班长0.2分,扣值班长0.1 分)

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