食品饮料生产企业车间工作要求与考核(3)

第九章 卸垛机岗位工作要求及考核细则

工作要求：

1、接班时查阅上一班工作记录，了解设备状况，确认设备正常，责任区卫生合格，工具完好，并收到工具柜钥匙后签名接班。此时，上一班人员才可以下班离岗。(交班人未做好责任区卫生等而强行下班离岗的，扣1-2分) ① 检查上一班报修故障应修复，否则立即报修；（未做此项工作而影响生产的，扣2分）

② 检查卸垛机主升降马达应固定可靠，电柜内无异物，电柜空调排水正常，无水滴入电柜内，电柜门应正常关闭。否则扣当班人员0.5-1分。 ③ 检查空压应能达到4bar，否则查找原因或报修。

④ 确认瓶场供瓶应与所生产品种相符。（若因上错瓶影响生产则按每10分钟扣1分处理）。

⑤ 检查责任区卫生应合格。接班时卫生不合格应由交班人继续做好卫生直到合格。早班上班时发现卫生不合格，如确认是前一天中班的责任的，扣前一天中班操作工1分，同时本班应及时清理。否则扣本班操作工0.5分。

2、根据《润滑图表》规定，给卸垛机及附属输送带加油。（未按规定加油的，按每个加油点扣0.5分。）

3、生产中应保持责任区卫生合格，否则扣0.5-1分。

4、生产中应保证将合格的瓶子送到车间。如在车间内发现特脏瓶——指装过油漆、水泥、沥青等瓶、杂瓶和严重磨损瓶（指磨损痕迹宽度达5mm以上的瓶）时，按每大箱扣1分计算。

5、做卫生时，不得将水弄到电器元件（如：光电眼、感应开关和电机等）上；所用水管不用时要处于盘好状态。否则按每项扣0.5分。

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6、生产中各项记录要求完整清晰，字迹工整，否则每条扣岗位操作工1分，扣班长0.5分。

7、确保领用瓶数准确，否则酌情扣0.5—5分。

8、生产中发现设备存在异常现象，要及时向班长汇报，并做好记录。（发现异常不及时汇报、处理的，扣该岗位操作工1分；班长接到汇报未处理时，应向值班长汇报，遇此情况扣班长2分）。

①设备运转时声音应平稳，无大起伏、无尖叫、无摩擦声。否则视为异常声响。

②设备运转时，电机外壳温度用手摸应能持久接受而不感觉烫手。否则视为异常过热。

卸垛机工作记录

早班：

1、开机前检查卸垛机正常，责任区卫生正常，工具完好无缺。 2、按规定对×、×、×号加油点加油。

3、××: ××分开机，空压4bar以上，手动试机正常，转自动。（如空压达不到4bar，或试机不正常，立即查找原因，排除或报修。） 4、××: ××分开始卸垛，生产用640ml棕色洗净瓶。 5、本班共捡出不合格瓶××××支，已退回瓶场。 注：不合格瓶指杂瓶、特脏瓶和严重磨损瓶。

杂瓶——指非本班生产用瓶，如其它厂家专用瓶、非“B”字及杂色瓶。 特脏瓶——指装过油漆、水泥、沥青及石油等物质及恶臭或异味的瓶。 严重磨损瓶——指公司定义的磨损痕迹宽度达5mm以上的瓶。 6、（其它应该记录的内容）

7、交班时设备正常，责任区卫生合格，工具完好无缺。

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中、夜班：

1、接班时检查设备正常、责任区卫生合格、工具完好无缺。 2、接班继续使用××××××××瓶。

3、本班共捡出不合格瓶××××支，已退回瓶场。

4、××: ××分生产结束，设备运行正常。（若有故障要另作记录：故障时间、修复时间和再次开机是否正常。）

5、做责任区卫生，经班长检查机台、责任区卫生达标，工具完好无缺。××: ××分下班。

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第十章 洗瓶/验瓶岗位工作要求及考核细则

工作要求：

1、开机前或接班时查阅上一班工作记录，了解或交待设备状况，确认设备正常，责任区卫生合格，工具完好，签名接班。此时，上一班人员才可以下班离岗。（交班人未做好责任区卫生等而自行下班离岗的，扣1-2分） 2、检查上一班报修故障应修复，否则立即报修（未做此项工作而影响生产的，扣1-2分）。

3、根据《润滑图表》规定，给洗瓶机及附属输送带加油，并做好加油记录（未按规定加油的，按每个加油点扣0.5分）。

4、（两万线）开机前检查喷淋管是否对中，畅通，若堵塞应及时停机修理；（六万线）检查喷淋管拨轮是否正常，瓶盒拨叉是否正常。未做此项工作，扣该岗操作工每人1分。

5、检查设备及责任区卫生应合格，洗瓶机顶部、内部无异物；所属输送带应干净，防尘罩应干净，洗瓶机视窗玻璃应干净透明，否则清洁并记录。（如属上一班责任的，扣上一班操作工每人0.5-1分；本班未检查或未清洁的，扣本班操作工每人0.2-0.5分）

6、生产现场空塑箱、次品瓶要按指定地点分类堆放整齐；所用水管不用时要处于盘好状态；生产岗位（如：设备顶部）不允许摆放私人物品。否则按每项扣该岗位当事人每人0.5分。

7、输送带润滑接水盘需加水时，必须用水桶接水后添加，不得用水管直接添加。否则扣当班操作工每人0.5分。

8、检查洗瓶机各过滤网、阀门、视窗玻璃等是否装好，并做好开机前准备工作（如果开机前准备工作不充分造成开机后影响生产的，扣本班值班操作工0.5-1分，扣其他操作工0.2-0.5分）

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9、确认本班洗瓶品种（大小瓶、是否带标）和工艺参数（温度，碱浓度，添加剂品种、用量，）等是否符合工艺要求。（任一项内容错误，扣当班值班操作工1分，扣其他操作工每人0.5分，扣组长2分，扣值班长3分） 10、生产中，从验瓶岗位换下来的人员，必须按规定半小时清洗一次过滤网，同时开机、拣瓶渣、清扫地面卫生、测洗净瓶残留水PH值、检查喷淋管是否通畅，除标带是否正常、各池水位是否足够。（若抽查发现残留水PH值超标，则扣该员工每人0.5分）

11、给输送系统加链板油和水，加油和水量参考《链板油的添加》，洒落到地面的链板油、水和泡沫必须立即清理干净，确保地面干燥。（发现设备运行时链板油、水和泡沫洒落地面的情况，扣该岗位不在验瓶的操作工每人0.5分，扣班长0.2分，扣值班长0.1分）

12、工作中，发现洗瓶机各区温度异常、脏瓶过多、要及时查找原因并报告班长或找维修工（未报告且未处理的，扣当时开机人员0.5分。） 13、所有人员有责任分清脏瓶、报废瓶（破口瓶及其它厂家杂瓶），并分类按每板30箱堆放整齐，洗瓶小组长负责记录清楚。（如果记录不清，扣当班小组长0.5分；如属其他人员摆放混乱的，则扣当事人0.5分）。 14、交班前要搞好设备卫生和责任区卫生，经接班人认可后方可下班。 ① 当本班生产结束，有下一班接班继续生产时，设备卫生只要求做好设备外表面卫生，整理并摆放好辅助用具，如塑料箱等物品。（未做好此项工作的，扣交班人员每人各1分）

② 地面玻渣、标纸等杂物必须清扫干净。（未做好此项工作的，扣交班人员每人各1分）

15、工作中，本岗位验瓶人员有责任拣出脏瓶、破口瓶及其它厂家专用瓶、非啤酒瓶等一切不能用于生产的不合格瓶。在验酒处验出此类不合格瓶时，

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