通风与空调-地铁项目专项施工组织设计(7)

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管径大于100mm时为10mm,横向弯曲全长25m以上为25mm。

8）立管的安装：

①对于管径较大的主立管,安装时可割成4m一段,分段安装，向上运输时可用塔吊或倒链。管道支架每层一个。冷冻供回水水平管敷设坡度按照i＝0.002～0.003要求执行，冷凝水管敷设坡度按照i＝0.01执行,穿墙及楼板管道必须加装套管,套管管径必须大于管道保温后管径20 mm,以保证穿墙管道的保温质量,穿楼板套管下端保证与楼板底相平,上端高出建筑面层30 mm。穿墙套管两端与墙面抹灰层外平，穿墙套管用厚度为1.5mm镀锌铁皮制作，穿楼板套管用内径合适的钢管制作。管道支吊架的制作与安装可参考标准图集95R402、S161执行。保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。

②管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。

③施工前，管道专业工程师根据设计图纸结合施工方案、施工验收规范和图纸会审内容，对参与管道工程施工的现场操作人员进行安全技术交底，并办理管道施工技术交底手续。并会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。

2.材料准备：

1）采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。特别是管材的厚度、圆度及外径应满足工程使用条件，且内外表面不应有较严重的锈蚀。

2）型钢及管材表面除锈，可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈，除锈应干净、彻底，没有附着不牢的氧化皮。

3）管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。

3.管道支吊架制作、安装及保温厚度：

1）管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。

2）本工程大部分水管支架，采用膨胀螺栓或焊接法固定生根。支吊架形式参照风

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管设置形式。

3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。

4）支吊架固定必须牢固，焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。

5）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。

6）固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。

7）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。 8）冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。

4.水管的安装

1）冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大小应符合图纸设计要求，但最小不得小于1%，且不得有倒坡的现象出现。冷凝水管的软管与风机盘管连接时，连接要牢固，不得有瘪管和强扭。

2）冷凝水管支架安装应设置合理，间距不宜过大，以免使管道产生挠性下垂，造成管内积液产生水封，使冷凝水排水困难。

3）冷凝水管采用“U”形管卡时，管卡与管子之间必须垫置橡胶垫，以免造成冷桥产生结露。

4）空调冷凝水管应就近排到厕所或地漏内，冷凝水管管线不应设置过长、坡度过大，避免因上述原因出现冷凝水管露出吊顶的现象。

5）水管在与设备连接前要进行管道冲洗，用循环水冲洗各个管道环路，待管道出水口水色与管道进水口水色相接进且无眼见可视杂物时方可与设备进行法兰连接。

5.冷媒配管工程

作业顺序：安装室内机 → 按图纸配铜管 → 安装铜管→ 置换氮气 →钎焊 → 吹净 → 气密试验 → 真空干燥 1)配管三原则： 干燥 原因 从外部，例如：雨水、工程用水之侵入； 防止故障对策 配管加工 → 吹净 → 真空干燥

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★ 管内凝结水侵入。 ★钎焊时管内氧化物形成； 清洁 ★尘埃、杂物从外侵入。 配管加工 ★钎焊不完全； 气密性 ★喇叭管漏气； ★边缘漏气。 使用适合材料（银焊条） 严守银焊基本操作 严守接喇叭管基本操作 严守接口基本操作 2）替换氮气的方法： ①使用氮气；

②必须使用压力调节阀。 3）冷媒管的封盖：

冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。 每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。 4）冷媒管冲刷：

①室内机和系统铜管尚未连接，将压力调节阀装在氮气瓶上； ②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来； ④对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵； ⑤打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgf/cm2； ⑥冲刷；

⑦检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质； ⑧液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。 5）冷媒管材料的选择：

冷媒管所有管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。 6）钎焊：

a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；

b)液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。 重点：

每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；

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置换氮气 → 吹净 天津恒益建安集团有限公司 环控专业专项施工组织设计

注意燃烧；

注意管子和接头的间隙（避免泄露）。 焊接时必须使用氮气置换焊。 7） 扩口连接：

a ) 切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；

b ) 使用专用扩口工具。

c ) 在扩口表面涂上有机混合油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲； 重点：

小心去掉毛刺；

使用两个扳手以便抓住管子； 扩口前扩口螺母应先装上管子； 用适合的扭矩来上紧扩口螺母； 检查扩口表面有无损伤。 8） 法兰连接：

a ) 法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）； b ) 用空调机油涂抹法兰表面后再安装； c ) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。 重点：

只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分）； 旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。

9） 水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下： 管子直径（mm） 最大间隔（m） ≤20 1.0 25~40 1.5 ≥40 2.0 注意：铜管不能用金属托架加紧 10） 支吊架材料：8#丝杆。 6.气密性试验

作业顺序：冷媒配管完工 → 加压 → 检查压力是否下降 → 合格 ↓ ↑

检查漏口及修补 - 22 -

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