通风与空调-地铁项目专项施工组织设计(11)

（2）检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定 （3）检查各排气阀，是否正常工作 （4）填写《设备单机试运转记录》 冷却水泵的试运转

冷却水泵的调试试运转可以和冷却塔并列进行。

（1）开启循环水泵进、出口碟阀，通过冷却塔补水系统向系统补水。 （2）首次循环水泵启动前确认系统灌水完成。

（3）启动水泵，并观察和测量循环水泵的振动和噪音，如有异常应停泵检查。 （4）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和响声，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。

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2.4.隧道通风系统设备安装

2.4.1车站隧道通风系统

正常情况下及时将列车散发的热量排向外界；列车阻塞在区间隧道时，向阻塞区间提供一定的通风量，保证列车空调等设备正常工作；火灾情况下提供一定的新风量，诱导乘客疏散，排出烟气。

车站隧道通风系统施工的工程量包含有TVF风机、U/O风机、与风机联锁的组合式风阀、片式消声器等工作。通过FAS系统和BAS系统向车站控制室提供信号，确保风机的自动开启和停止状态。

轨顶风道风口、轨底风口的安装（详见轨行区施工） 2.4.2隧道通风系统施工流程

设备基础施风机就位 天圆地方制安 防火封堵 单机调试 供电、控制线路布置 连锁风阀、消声器安装 系统联调 FAS系统及BAS系统联网 2.4.3设备安装

风机安装及风阀安装工艺见车站环控系统设备安装。 2.4.4系统调试

单机调试方法与车站设备调试相同。系统联调工作是隧道通风系统调试的重点，其工作在单机调试完成，FAS系统工作正常、车站环控系统正常、BAS负责全线正常、阻塞、火灾工况下的机电设备环控系统设备的运行状态监视和控制管理情况，通过模拟火灾的方式检测隧道通风系统的工作情况，并检测各数据的是否满足设计要求。

2.5环境控制系统配合其他系统的联调

站级调试时，装修面已完成。公共区、设备区没有污染源，方可进行站级调试。 站级单系统调试分小系统调试、隧道通风系统调试、大系统调试、空调水系统调试

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等系统。

（1）小系统调试：

车站小系统的调试先进行风口风量的平衡。做法如下：

1）首先，将各系统的风管布置风阀位置，风口设计风量绘成调试草图，并列表将各风口设计风量标出。采用最不利环路调整法：用风速仪将全部风口普测一遍风速（阀门、风口处于开启状态），将实测风量与原设计值进行比较，在系统末端一个风口测量风量，调节风阀开启角度，达到设计风量为准，依次类推，离设备最近的一个风口达到设计要求。

2）其次，对于小系统空调系统在风口风量平衡后分空调季节、过度季节两部分对新风、回风、排风的主管上电动风量调节阀的开度进行调整（采用突轮定位），以保证工艺要求。在调试报告上作好记录。

3）最后，在测量调整风阀完成后用红油漆对风阀开度进行标识以保证风阀能及时复位。

（2）大系统调试

大系统送风系统风口规格在同一层布置的截面相等，设计风量也相等。大系统送风在调试时首先选用等长，等宽的红稠条贴于风口上，观察红稠条布吹起的倾角大小，用风口人字闸进行粗调，使各风口吹起的倾角基本一致。再用风速仪进行测量。调整风口人字闸开度平衡风口风量。回排风系统直接用风速仪测量，对于空调系统亦需分空调季节、过度季节两部分对新风、回风、排风的干管电动风量调节阀开度进行调（采用突轮定位），以满足工艺要求。在调试报告上作好记录，用红油漆对风阀开度进行标识。

（3）隧道通风系统

隧道通风系统调试是我们本次调试工作的重点，由于它风压大、风速快、风机出口风管长度短，采用间接法测量风量、风压不大可能，所以我们采用直接法，即采用热电偶风速仪进行直接测量，即选择风机出口、进口、风室内、风道轨行区内和终端进行采样起点。隧道通风系统由于压力大，故调试时人员设备安全是一件大事，我们针对这些特殊性，对其做了以下措施：

1）检查风机叶轮、机壳，看是否有杂物，同时做好清理工作。

2）检查风机接线，核对正转、反转、高速、低速等进线是否正确，检查接地是否可靠。

3）检查消声器、组合式风阀是否连接牢固，支架是否又足够强度。

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4）检查消声器接头封条是否可靠，拉钉是否拉铆牢固。

5）检查风阀和风机自锁连线是否正确，禁止出现风机打开、风阀关闭的情况。 （4）空调水系统调试 1）空调水冲洗

空调水系统冲洗分冷冻水系统冲洗和冷却水系统冲洗两部分。在冲洗过程中要保证管内流速不小于1.5m/s,故采用水泵机械循环。在系统水冲洗时不得进入冷水机组、空调机组的表冷器，以保证系统的换热器不被杂质堵塞。

作法如下：拆除1台冷水机组、水系统末端1台组合式空调机组的软接头采用临时管道连通，其它水系统设备的供回水阀门关闭，使系统构成一个回路。

2）冷冻水系统冲洗

① 首先检查各系统阀门的启闭情况，关闭泵出口阀门，其余系统阀门全开（除设备阀门），排水系统畅通。

② 开自来水阀向系统补水，观察冷冻水泵吸水口压力表读数（静压力）及膨胀水箱溢流管是否有水流出来，确认系统是否注满，待系统水注满后在进水端取水样。

③ 启动冷冻水循环泵1,并缓慢开启水泵出口阀使系统循环运转1小时。停循环泵并开启系统排污阀（全开）泄水，取出排水水样同进水水样比较，泄水完毕后关闭排污阀，并清理过滤器内杂物。重复2-4工作直至排水颜色同进水颜色接进为止。

3）冷却水系统冲洗

① 首先检查各系统阀门的启闭情况，关闭排污阀及泵出口阀门，其余阀门全开（制冷机阀门关闭），排水系统畅通。

② 打开冷却塔补水管上阀门向系统补水,观察冷却水泵吸水口压力表读数(静压力)来确认系统补水是否已满,待系统水满后在进水口取水样。

③ 启动冷却循环泵1并缓慢开启水泵出口阀，启动冷却循环泵2并缓慢开启水泵出口阀使系统循环运转1小时。

④ 停循环泵并开启系统排污阀（全开）泄水，取出排水水样同进水水样比较，泄水完毕后关闭排污阀，并清理过滤器内杂物。

⑤ 重复2-4工作直至排水颜色同进水颜色接进为止。

4）水系统阀门调节，开启冷冻水泵和冷却水泵，调节水泵进出口阀门使水泵运行在水泵扬程的高效区；调整组合式空调机组、柜式空调机上阀门开度使供回水的压查差接近供货商所提供的表冷器阻力值；调整完成后用红油漆将阀门开度标识清楚。

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