长输管道-占压段改线工程监理规划 - 图文(9)

8.2.8. 4检查管道焊接材料、焊接工艺、焊接外观和焊接质量是否符合设计文件和施工规范要求；

8.2.8. 5检查站内管道支架、托架等施工是否符合要求，垂直度、水平度和坡度是否在允许范围以内；

8.2.8. 6检查管道防腐、除锈是否符合要求；

8.2.8. 7检查易燃易爆介质管道静电接地是否符合要求； 8.2.8. 8检查施工安装记录、资料是否齐全。 8.2.9焊接质量监理工程师的职责

8.2.9. 1根据管道、设备使用压力、材质的不同要求及相关标准、规范，检查审核相应的焊接材料、焊接工艺和焊接施工方案；

8.2.9. 2检查焊件坡口、间隙、焊缝宽度、焊接外观成型、焊缝平滑过度、焊渣清理是否符合要求；

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8.2.9. 3检查焊缝表面及热影响区是否有气孔、咬边、凹面、错边、夹渣、融合性飞溅、焊瘤等缺陷是否在允许范围以内；

8.2.9. 4检查焊工资格，审核焊工合格证是否符合焊接项目；

8.2.9. 5检查焊条二级管理、焊条烘干、保管、发放、回收及现场环境、温度是否符合要求；

8.2.9. 6检查施工现场电焊工是否携带焊条保温筒；

8.2.9. 7检查焊接环境、风速、相对湿度是否超标，雨雪天气和低温环境下是否有防护措施；

8.2.9. 8检查焊接施工记录资料是否齐全。 8.2.10无损检测质量监理工程师职责 8.2.10. 1复核无损检测单位的资质等级；

8.2.10. 2审核进场无损检测人员的资格证是否有效，专业是否匹配；

8.2.10. 3审查无损检测单位提交的无损检测技术方案，并根据工程情况提出改进意见；

8.2.10. 4审查无损检测单位进场的无损检测设备是否满足工程需要；

8.2.10. 5定期或不定期检查无损检测单位的无损检测探伤报告，发现存在问题时应要求无损检测单位进行整改，当问题影响到工程控制时，要向总监理工程师汇报； 8.2.10. 6监理无损检测指令应随机指定焊口号，并定期核查、签认无损检测单位的工程量；

8.2.10. 7协助分析无损检测中发现的焊接问题，并及时提出针对性的改进意见。 8.2.11管道防腐补口监理工程师职责

8.2.11. 1审查管道防腐补口人员的上岗资格证； 8.2.11. 2审查防腐补口施工方案和技术措施;

8.2.11. 3检查进场防腐补口补伤材料的出厂合格证、质量检验单或材质证明书，符合要求时予以验收；

8.2.11. 4检查钢管焊口的除锈质量达到设计或规范规定的标准；

8.2.11. 5抽查钢管防腐和管道防腐补口的施工质量，不合格时责令承包商按规范进行返工处理。

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9监理工作程序

9.1成立项目监理组织，确定项目总监理工程师

根据该工程的规模、特点及业主对监理工作的要求，我公司派出全国注册监理工程师南松磊担任该项目的总监理工程师，代表我单位全面负责该项目的监理工作。总监理工程师对内向监理单位负责，对外向业主负责。

在总监理工程师的具体领导下，组建项目监理班子，并根据签定的委托监理合同，编制监理规划和具体的监理实施细则（细则将在监理规划批准后一周内完成），开展监理工作。

9.2进一步熟悉情况，收集有关资料以此作为开展建设监理工作的依据，包括以下内容： 9.2.1反映本工程项目特征的有关资料 工程项目的批文；

9.2.1.1规划计划部门关于规划红线范围和设计条件通知； 9.2.1.2土地管理部门关于批准用地的批文；

9.2.1.3批准的工程项目可行性研究报告或设计任务书； 9.2.1.4工程项目地形图；

9.2.1.5 工程项目勘测、设计图纸及有关说明。 9.2.2.反映本工程建设政策、法规的资料 9.2.2.1 关于工程建设报建程序的有关规定； 9.2.2.2关于环保工作的有关规定；

9.2.2.3 关于工程项目建设监理的有关规定； 9.2.2.4关于工程造价管理的有关规定等。

9.2.3.反映该工程附近的技术经济状况等建设条件的资料 9.2.3.1 气象条件；

9.2.3.2 工程地质及水文地质资料； 9.2.3.3勘测设计单位状况； 9.2.4. 施工单位状况；

9.2.5. 建筑材料及构件、半成品的生产、供应情况等。

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