炼铁厂G502F皮带机通廊制安方案(9)

图30：第四段通廊单片桁架吊装 图31：第四段通廊散装顺序示意图 第四段通廊分段安装时的固定方式：分片吊装到位后在单片桁架7#转运站侧用5T起重机挂钢绳稳固，整片桁架均分成三段采用20#槽钢与G502F皮带机旁的G502皮带机通廊桁架相连，在7#转运站及ZJ-4上每边用18#槽钢斜支撑，保持单片桁架的稳固，在桁架稳固验收合格后，方可松汽车吊钩头，稳固示意图见图32所示。待第二片桁架吊上后采取相同的连接方式，通廊两侧的序号3及序号4安装焊接及通廊的上、下弦水平支撑安装焊接完毕之后，整个通廊方可形成一个稳定的系统。 31

图32：通廊四段单片安装固定示意图 4.3.4通廊支架安装 4.3.4.1通廊桁架的安装原则从安全考虑是由低向高方向安装,而通廊支架则需按照从高向低方向安装,以便于在最低支架处调整标高误差。支架安装顺序为：ZJ-3（分两片现场拼装）→ZJ-2（整体吊装）→ZJ-1（整体吊装）。 4.3.4.2支架钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对支座底板和基础顶面的空隙进行二次灌浆。灌浆前必须经过测量调整后方可交土建项目部作业。二次灌浆料采用根据设计说明要求选用的材料。本工程中要求灌浆料为具有早强、自流淌、微膨胀性能的强度等级为C30的，28天内达到最小强度为30N/m2。灌浆后，24小时内不得使结构和灌浆层受振动、碰撞； 表18：支架安装后允许偏差符合下表要求 序号 1 2 3 4 5 6

检查项目 柱脚中心与基础中心 立柱标高与设计标高 立柱相互间标高差 各立柱间距离 每段立柱垂直度 总体立柱垂直度 32

允许偏差（mm） ±3 ±5 3 间距的1/1000，不大于10 H/1000不大于10 H/1000不大于25 7 8 各立柱上、下两平面相应对角线 横梁标高 长度的1.5/1000，不大于15 ±5 4.3.5安装通廊及支架占道时间 序号 构件名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4.4施工过程中各项质量控制、检验记录 4.4.安装过程中各项质量控制、检验点。 4.4.1构件出厂前应进行质量检查，有不符合质量要求或施焊漏项的，应立即进行修复补焊，达到合格后，方可出厂。 4.4.2现场组对施焊抽调技术尖兵，专人专焊，确保焊接质量。 4.4.3支架安装纵横向的位移中心误差在±5mm以内，30米高的支架垂直度不得大于10mm，确保±10mm以内。 4.4.4桁架第二段和第三段起拱度保持在2/1000L的起拱度，安装上下眩垂直度3㎜以内，保持在5mm以内；上下眩宽度误差在3mm～5mm以内。 4.4.5梁的安装偏差不平度保持在1mm～3mm以内，高强度螺栓的紧密度应符合设计及规范要求，屋面瓦的搭接头长度不得小于100mm。 4.4.6除锈及刷漆应按照设计总说明进行。

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占道位置 占道时间 占道时期 9月下旬 9月下旬 9月下旬 10月上旬 10月上旬 10月中旬 10月中旬 10月下旬 11月上旬 ZJ-4西侧立柱 ZJ-2 ZJ-1 通廊1段 通廊2段 通廊4段 G502皮带机下方公路 10小时 A601转运站北侧公路 8小时 A601转运站东侧公路 8小时 A601转运站东侧公路 10小时 A601转运站东侧公路 10小时 G502下方西侧公路 10小时 通廊3段上半部分 A601转运站西侧公路 10小时 通廊3段下半部分 A601转运站东侧公路 10小时 皮带机尾轮 A601转运站东侧公路 8小时 4.5安装过程中各项质量控制、检验点检查点 表19：安装过程中各项质量控制、检验点检查表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检验点 名称 技术交底 材料检验 标高 轴线 预埋件 坡度比 钢件焊接部位 油漆 验收 标准 图纸、规范 有关标准 图纸 按图纸设计 有关规定 图纸、规范 检查 内容 单项交底 合格品率 标高 轴线 允差 合格率 检查 器具 仪器 水准仪 经纬仪 靠尺、 塞尺 水平尺、靠尺 方法 频次 逐次检查 逐次检查 随时抽查 随时抽查 逐次检查 逐次检查 逐次检查 逐次检查 资料 名称 交底报告 试验报告 测量记录 测量记录 土建资料 检查记录 检查记录 检查记录 五、施工准备工作计划 5.1. 技术准备工作计划； 5.1.1施工前由技术负责人，组织项目部有关人员熟悉和审查施工图及设计说明书，做好施工前图纸会审工作。现场施工人员必须先进行图纸学习和参加技术交底活动，认真学习现行施工规范、标准，施工管理员编制各部施工作业方案，制定工程质量控制措施，并认真备齐施工中所需规范及标准以便进行施工和检查。 5.1.2吊装机具及设施配备齐全并经校验合格。 5.1.3制作好的备件清点,做好构件清点记录。 5.1.4对所到构件进行清点、编号，检查有无损坏之处。 5.2. 资源（劳动力、材料、、施工机具等）准备计划； 5.2.1人力资源配置 表20：9~12月人力资源配置表 时间工种 9月 上旬 中旬 下旬 5 2 3 17 4 8 17 4 8 10月 11月 12月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 17 4 8 34

铆工 钳工 焊工

17 16 8 12 16 5 12 16 5 12 16 5 12 16 5 4 4 2 起重 电工 架工 普工 6 2 8 6 10 2 10 20 10 2 12 20 16 2 12 20 16 13 12 20 16 13 12 20 16 13 12 20 16 13 12 20 10 13 12 20 3 4 6 10 5.2.2施工组织机构 施工负责人： 魏相亮 技术负责人： 王洪彦 安全负责人： 刘建军 质量负责人： 孙凤英 材料负责人： 李小波 5.2.3材料准备计划

表21：材料计划表 序号 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13

名称 无缝管 无缝管 角钢 钢板 钢板 钢丝绳 钢板 钢板 钢板 钢板 道木 钢管 扣件 安全网 规格 φ325*10 φ219*10 ∠150*10 δ=25 δ=20 φ12-20 δ=10 δ=16 δ=20 δ=30 220*160*6000 φ45*3.7 35

单位 米 米 米 米2 米2 米 米2 米2 米2 米2 根 吨 个 米2 数量 500 460 800 65 50 1200 240 240 320 80 200根 60 12000 12000 备注 拼 装 平 台 插绳扣 挡板 组对 平台 加固 堆放 脚手架 …… 此处隐藏：938字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……