炼铁厂G502F皮带机通廊制安方案(6)

4.2.9焊接方法 4.2.9.1“”字型构件的“”字形焊缝的焊接采用小车移动式埋弧焊机（地面制作一个滑动导轨的形式），加长导电嘴，船形焊位置焊接。施焊前需要检查“”字型构件长度方向变形程度，根据变形情况来决定起始焊缝。“H”型钢也可采用CO2气体保护焊，其它附件焊接及点焊时也可采用手电电弧焊。 表15：焊接方法与焊材、焊接位置 焊接方法 材质 焊材牌号 焊接位置 手工电弧焊 Q235 E4303/E4315 定位焊 对接 角接 埋弧自动焊 Q235 H08A+ HJ431或SJ101 对接 角接 CO2气体保护焊 Q235 ER50-6 定位焊 对接 角接 4.2.9.2根据“”字型构件焊缝的结构形式，采用埋弧自动焊多层焊接。但为了控制焊接过程中的变形，同样要使用跳焊法，并严格遵守焊接顺序，焊接顺序如下： 图14：“”字钢柱焊接顺序示意图 4.2.9.3为保证引弧端及收弧断焊接质量，在工件两断焊接引弧板及引出板，引弧板及引出板要与母材材质、厚度相同，引弧板和引出板的长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于80mm，焊缝引出长度应大于或等于80mm，保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。施焊时层间温度控制在150~200℃范围内，超过200℃应停止焊接，冷却10~20分钟后再进行焊接，以减少变形，焊接过程中应随时检查焊接件的变形情况，以便利用后续焊接来调整“”字柱的变形。

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表16：焊接H型钢各项偏差应符合下表要求mm 项目 截面高度 h<500 ±3.0 2.0 b/100 且不大于3.0 允许偏差（mm） ±2.0 b示意图 h截面宽度（b） 腹板中心偏移（e） 翼板垂直度（Δ） 弯曲失高 扭曲 腹板局部平面度（f） t(板厚)