炼铁厂G502F皮带机通廊制安方案(3)

4.1.6.14钢桁架焊接外形缺陷与防治应符合（GB10854 —89）的有关规定 4.1.6.15焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意50mm 焊缝长度范围内不得大于4mm，整个焊缝长度范围内不得大于5mm 。 4.1.6.16焊缝边缘直线度要求在任意300mm 连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度值应≤3mm 。 4.1.6.17焊缝表面凹凸，在焊缝任意25mm 长度范围，焊缝余高差值不得大于2mm 。 4.1.6.18桁架拼装焊接应防止焊接变形，双数焊工先从桁架四角同时开始，同进度焊接或从中间向两端对称焊接，用以防止焊接变形。 4.1.6.19焊接过程中质检员应随时监测焊接变形情况，一旦发现焊接对结构尺寸影响过大，应及时中止焊接，分析原因制定和实施纠正措施之后再继续焊接。 4.1.7通廊桁架拼装 4.1.7.1上下弦杆、腹杆及连接板零件加工完成后在厂内预组装。 4.1.7.2组装前应保证胎具的水平及垂直度，以防组装的桁架扭曲变形，扭曲度每米小于等于1mm； 4.1.7.3分段后每片桁架上斜支撑组装时要注意上下弦杆的长度； 4.1.7.4每片桁架制作完后要求进行整体预拼装：其允许偏差为：跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离：+5.0mm～-10.0mm；接口截面错位：2.0mm； 4.1.7.5装配皮带机支腿前必须彻底清除安装区域外50mm内的铁锈、氧化皮、油污、水分等有害物质，使其表面露出金属光泽； 4.1.7.6装配允许偏差：对接错边应在0.5～1.0mm范围内、腹板与中心偏差小于或等于1.0mm、组装间隙小于或等于0.5mm； 4.1.7.7制作每道工序都必须遵循先自检后专检的原则；专业检查员对每道工序质量控制点进行严格把关，决不允许不合格品流入下道工序，若发现问题应及时向制作人员提出处理意见，若不予执行，有权令其停工，并报技术负责人处理； 4.1.7.8所有计量器均应计量检验合格后方可使用。 10