施工组织设计之江大桥 - 图文(14)

来源：网络收集时间：2026-09-29

导读： 3、悬浇箱梁 1）挂篮的设计投入48套施工挂篮。根据本桥连续梁段设计分段长度，梁段重量、外形尺寸、断面型式和施工荷载等因素，采用自锚平衡式菱形挂篮。具有节点少、刚度大、变形� ⒅亓壳帷⑹┕ち榛畹扔诺悖依

3、悬浇箱梁 1）挂篮的设计

投入48套施工挂篮。

根据本桥连续梁段设计分段长度，梁段重量、外形尺寸、断面型式和施工荷载等因素，采用自锚平衡式菱形挂篮。具有节点少、刚度大、变形小、重量轻、施工灵活等优点，挂篮采用普通型钢和易于加工的工艺设计。

（1）、挂篮结构形式

菱形挂篮由菱形桁架、提吊系统、模板系统、走行锚固系统及张拉操作平台共五大部分组成。见图2－2.2.2.2.5

①桁架

图2－2.2.2.2.5 棱形挂篮结构示意图

桁架是挂篮的主要承重结构，桁架由型钢加工而成，分两片立于箱梁腹板位置，其间用角钢组成平面联结系，每片桁架均用30a号槽钢组焊而成，节点处用δ20节点板和M30螺栓联接。桁架的前上节点设一片由32#槽钢组拼而成的桁架式横梁

菱形挂篮前上横梁上设12个吊点，其中4个吊外侧模，4个吊内模，4个吊底模。

②提吊系统

（a）、前吊带

前吊带的作用是将悬臂灌注的底板、腹板、顶板砼及底模板重量传至桁架上。前吊采用ΦL32预应力精扎螺纹粗钢筋。前吊带下端与底模架前横梁连接，上端吊在前上横梁上，每组吊带用2个20t螺旋千斤顶及扁担梁调节底模标高。

（b）、后吊带

后吊带的作用是将底模模板荷载传至已成箱梁底板。后吊带采用ΦL32预应力精扎螺纹粗钢筋，下端与底模架后横梁连接，上端穿过箱梁底板（预留孔），每个吊带用2个螺旋千斤顶及扁担支撑在已成箱梁的底板上。

③模板系统（a）、外模

外模框架由槽钢与角钢组焊而成，模板围带采用槽钢，模板面板采用8mm厚钢板制作。外模为架桁整体式，支承在外模走行梁上，走行梁前端通过吊杆悬吊前上横梁上，后端通过吊杆悬吊在已灌好的箱梁顶板上（在灌注顶板时设预留孔），吊杆与走行梁间设有吊架，吊架上装有滚动轴承。挂篮行走时，外模落放于外侧模走行梁上，外模走行梁与外模一起沿吊架向前滑行。（b）、内模

内模由内模桁架、竖肋、斜支撑以及组合钢模等组成。内模安置在由内模桁架、竖肋和斜支撑组成的内模框架上，内模框架支承在内模走行梁上，走行梁前端通过吊杆悬吊在前上横梁上，后端通过吊杆吊在已灌好的箱梁顶板上（在灌注顶板时设预留孔），吊杆与走行梁间设有后吊架，吊架上装有滚动轴承，挂篮行走时，内模走行梁与内模一起沿吊架向前滑行。

（c）、底模

底模直接承受悬浇梁段的施工重力，由底模架和底模板组成。底模纵梁由槽钢和角钢组焊成桁架式，底模横梁分前后横梁，采用槽钢制作，底模面板采用8mm厚钢板。底模的后横梁通过后吊杆吊在已灌好的箱梁底板上（在灌注底板时设预留孔），前横梁通过前吊带吊于菱形桁架的前上横梁上。底模架前端连有角钢可组成操作平台，供梁段张拉及其他操作。挂篮行走时，底模通过前后吊装置吊挂于菱形桁架上，与桁架同时向前移动。

④走行及锚固系统（a）、走行系统

在每片桁架下的箱梁顶面各铺设一根轨道（轨道用钢板组焊），轨道锚固在梁体的竖向预应力筋上，主桁前端设有前支座，沿轨道滑行（支座与轨道间设四氟乙烯滑板），主桁后端设有后支座，后支座用反扣轮沿轨道下缘滚动，不需要平衡重，用两个5t倒链牵引，挂篮即可前移。轨道分节长度按梁段长度制作。

（b）、锚固系统

挂篮的锚固是借用箱梁的竖向ΦL32预应力精扎螺纹粗钢筋把轨道锚固在已成箱体上，再通过后锚扁担梁把菱形桁架后节点锚固在轨道上。需锚固的竖向预应力粗钢筋每片桁架用4根，整套挂篮共用12根。 2）、挂篮拼装及试压

挂篮拼装:0#、1＃块施工完成，即可在上面进行挂篮的拼装，挂篮拼装顺序为：中心线放样→铺设钢轨及行走系统→主桁架→后锚系统→上下后横梁→上下前横梁→悬吊系统→模板架→张拉平台

挂篮预压：为了消除挂篮的非弹性变形和确定弹性变形的曲线值并检验挂篮强度，在挂篮拼装结束后，在挂篮的模板架上进行砂袋预压，按设计规定的超载系数预压72小时，预压后采取分级卸载以观察主桁架在卸载过程中每个等级的弹性变形情况，以得到在混凝土浇筑过程中随着荷载增加挂篮主桁架的弹性变形数值，达到指导施工、控制施工标高的目的。 3）挂篮施工工艺（1）节段浇筑

挂篮安装就位、预压后，即在模板架上立模板，并进行绑扎钢筋，安放预应力管道等作业。

悬浇块件前，先对前一块件或0#、1＃块的高程、桥轴线作详细复核，符合图纸和施工控制要求后，再进行悬浇。悬浇按设计要求对称进行，并确保轴线和标高在允许误差范围内。做到相邻梁段之间无明显折变，线型流畅。见图2－2.2.2.2.6我公司在杭州湾大桥施工时的3#块箱梁。

节段施工时要特别注意节段与节段之间的错台控制，主要通过模板的调整和控

制来达到，以保证挂篮箱梁的外观美。

图2－2.2.2.2.6

各悬浇箱梁梁段一次浇筑完成，并严格控制混凝土超方，部分悬浇节段有变宽，需采取压重等平衡措施，保证不平衡重不超过一个梁段底板的重量。

挂篮悬浇作好施工检测及控制工作，积极与设计院沟通，根据实际施工情况对施工参数如如立模标高等作出调整。（2）预应力张拉和孔道压浆

具体详见支架现浇箱梁。（3）合龙施工及体系转换

合龙段施工是连续箱梁施工和体系转换的重要环节。根据设计，箱梁采用逐孔合龙的方法。合拢顺序先边跨、第3、5、9、11孔中跨合龙→第2、6、8、12孔中跨合龙→第4、10孔中跨合龙→第7孔中跨合龙。

箱梁合龙施工采用合龙吊架。合龙段施工要点：

①在合龙前，对箱梁顶面标高及轴线进行联测，并连续观测气温变化及梁体相

对标高的变化和轴线偏移量，观测合龙段在温度影响下的梁体长度变化。连续观测时间不少于48小时，观测间隔根据温度变化和梁体构造而定，一般可间隔3h观测一次。

②合龙口劲性骨架严格按设计要求实施。劲性骨架锁定时间根据连续观测结果确定，在梁体相对变形和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步焊接锁定。焊接时采取必要措施，避免烧伤混凝土。

③考虑合龙施工时不宜引起该段施工的附加应力，因此，在浇筑过程中通过设置水箱，注水调整两悬臂端合拢施工荷载，使其变形相等，避免合龙段产生竖向应力。

④当边跨合龙段张拉完成后，拆除主墩的临时固结和临时支座，形成单悬臂体系；中跨合拢段施工完成后，完成体系转换。

体系转换施工要点：

一联分四次体系转换。前三次为通过合拢转换为悬臂静定梁；第四次为通过中跨合拢转换为13跨连续梁。

解除临时支承钢管柱时应注意的事项：

①通过割除临时支承钢管柱使主梁全部荷载加在球形支座上，同时释放出集结在临时支承钢管柱上的竖向力、水平力。

②为避免钢管柱和主梁与承台混凝土出现应力集中现象，要求各根钢管柱在割除过程中应同步均匀，严格按预定方案进行。具体步骤如下：

a）在钢管上端，离钢管顶70cm处搭设工作平台，以方便割断钢管上口。 b）在每个工作平台上把钢管上口40cm的钢管圆周做8等分，并做上记号。 c）用氧气割刀对钢管口进行切割，使钢管慢慢脱离主梁底板。一般要求钢管同时切割，并要求钢管切割进度偏差不大于一等分的长度，以免造成应 …… 此处隐藏：1364字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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