10kV~66kV干式电抗器技术标准(附编制说明)(4)
率或衰减情况是否发生变化)。要求振荡频率一般约为100kHz,试验电压下时间为1min.,振荡次数不少于6000次。振荡波的频率与试品电感和储能电容器的容量有关,电容器容量的选择应保证每次振荡持续5个周波以上,以便可以清晰地观察试品损坏前后振荡波末尾相位的变化。
表9振荡波试验电压表
系统额定电压(方均根值)kV 6 10 15 20 35 66
2.6.6.7 磁化特性的测量
当电抗器为非线性的或饱和的时,可以规定对磁化特性进行测量。测量在工频电压和电流下进行,并逐步增大直至最高运行电压,经同意可稍微超过此值。测量结果应该以电压平均值(其值与磁链峰值成正比例)和电流峰值的关系表示。 2.6.6.8 声级测量
对干式电抗器测量时,必须保证与绕组有足够的安全间距。
测量点应距绕组2m远,规定的测量水平面应在绕组高度的一半处。对于无磁屏蔽、无铁芯的空心电抗器,为防止磁场对麦克风的干扰,噪声测试点应布置在离开线圈表面3m处。
注:对于大容量电抗器,若不可能在工厂实现声级测定,经使用部门和制造厂协商,可在安装现场进行此项试验。 2.6.6.9 振动测量
应在每个侧面多测几个点(至少3个)。
注:对于大容量电抗器,若不可能在制造厂实现振动测量,经制造厂与使用部门协商,可在安装现场进行此项试验。 2.6.6.10 温升试验
温升试验时的试验电压或试验电流规定:对于并联电抗器为最高运行电压,对于阻尼电抗器为1.35额定持续电流,对于限流电抗器为额定持续电流,对于调谐或滤波电抗器为1.2倍额定合成电流(合成电流是工频电流和谐波电流的方均根值)。 2.6.6.11 过激磁能力试验(并联电抗器)
按表5规定的过电压倍数及允许时间进行,同时测量电流值。 2.6.6.12 短时电流试验
对于单相电抗器,应该通过一次2s的额定短时电流。对于三相电抗器,应该在完全不对称
振荡波试验电压(第一个半波的峰值) kV 55 70 100 120 180 300 14
的情况下对每一相进行一次单相试验,再用近似相等的三相电流进行一次三相试验。 2.6.6.13 涌流试验(阻尼电抗器)
涌流试验在额定浪涌电流下进行,冲击合闸3次。 2.6.6.14 品质因数测量(阻尼电抗器、调谐或滤波电抗器)
阻尼电抗器的品质因数应在规定的涌流谐振频率下进行测量。调谐或滤波电抗器的品质因数应在调谐频率下进行,在参考温度下测得的或校正到参考温度的品质因数应不小于保证值。
2.6.6.15电磁线的焊头探伤
按焊头探伤仪器使用要求进行试验 2.6.6.16表面憎水性检验
可在电抗器表面喷水,目测包封表面憎水效果,不能出现浸润现象。 2.6.6.17外表红外热像图谱检测
在温升试验时利用红外热像仪进行,应记录所测得的最高温度,说明有无异常温度分布或过热现象,图谱归档。 2.6.6.18瓷瓶探伤试验
按瓷瓶探伤仪的使用要求对每个瓷瓶进行试验。 2.6.6.19 绝缘电阻测量
(1)线圈对地绝缘电阻测量使用2500V兆欧表,在被试线圈与地之间进行,其余所有线圈、铁芯、夹件、外壳等均连在一起接地。
(2)径向绝缘电阻测量:使用500V兆欧表。测试如图1所示,兆欧表L端子接于星形架,E端子接于附加电极上,所测到的绝缘电阻反映出电抗器绝缘老化、开裂、受潮等状况。
上星形架风道E附加兆欧表电极L绕组
图1 径向绝缘电阻测量示意图
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2.7. 制造厂应提供的资料
2.7.1 干式电抗器技术数据,详见附录A。
2.7.2 符合技术要求的干式电抗器运行业绩和相关技术整改措施(如果有) 2.7.3 干式电抗器的图纸资料 2.7.3.1 总装图。
2.7.3.2 基础安装尺寸图。 2.7.3.3 电气原理图。 2.7.3.4 吊装图。 2.7.3.5 铭牌图。
2.7.3.6 运输运装示意图,包括运输尺寸等。 2.7.3.7 干式电抗器绝缘构造图。 2.7.3.8 结构装配图。
2.7.3.9 试验报告:型式试验报告(有效期内)、特殊试验报告和例行试验报告(每台)。 2.7.3.10 抗短路能力、磁场计算报告。
2.7.4 干式电抗器包装、运输、安装和使用说明书
2.7.5 拆卸运输零件(根据需要)和备件(如果有)一览表。 2.8 备品备件
2.8.1 所有备品备件应为全新产品并能与已装设的相应部件互换,且具有相同规格材质和制造工艺。
2.8.2 所有备品备件应装在箱内,采取防尘防潮,防止损坏等措施,同时标注“备品备件”以区别于本体。
2.9 专用工具和仪器仪表
专用工具和仪器仪表应按安装及运行检修要求配备齐全,所配备的专用工具和仪器仪表必须是全新的、先进的,并附有详细使用说明书。应提供径向绝缘电阻测量电极。 2.10 包装、运输和保管要求
2.10.1 干式电抗器的包装应保证产品及组件零部件在运输和储存期间不得损坏和松动,并应有防震、防潮措施。
2.10.2 干式电抗器各个电气连接的接触面在运输和储存期间应有防蚀措施。 2.10.3 干式电抗器运输过程中应无严重振动,颠簸和冲撞现象。
2.10.4 产品在储存期间,应避免受潮,底座要高于地面50mm以上;长期储存应进行包装,储存处的环境温度应在-30℃~+40℃范围内。
16
2.11 技术服务
2.11.1 运行单位可根据情况,到制造厂进行设备监造和参与出厂试验,了解设备生产信息,制造厂应积极配合。
2.11.2 设备运至现场后,制造厂应及时派人到现场进行开箱和指导安装。 2.11.3 制造厂应提供干式电抗器专用工具。
2.11.4 设备在使用期内,制造厂应提供技术支持和所需的备品备件。
2.11.5 在质保期内干式电抗器因质量问题,如出现主要试验数据超标以及机械损坏等情况时,制造厂应保证退货。 2.12 干式电抗器性能评价指标
干式电抗器绕组的损耗、振动、噪音和绕组的平均温升等技术参数。作为干式电抗器重要性能评价指标, 若不满足标准要求,不得投入运行。
17
附录A 制造厂应提供的技术数据
附表1 并联电抗器技术数据表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
附表2 限流电抗器技术数据表 序号 1 2 3 项 目 型号 相数 系统额定电压 需方要求值 供方提供值 备 注 项 目 型号 相数 额定电压 最高工作电压 额定频率 额定容量 额定电抗 电抗允许偏差 额定电流 损耗 连续运行的过电压倍数 噪音水平 振动 平均温升 热点温升 绝缘水平 防污等级 出线端子允许负载:水平纵向 水平横向 垂直 静态安全系数 重量 外形尺寸mm( 长、宽、高) 需方要求值 供方提供值 备 注 18
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