化工仪表检修规程（全）(7)

电仪维护队仪表检修规程

3.5 调整活塞压力计底部旋钮使压力计达到水平位置。 3.6 排净油路内的气泡。

3.7 目测被检表,看其外观是否良好。 4 操作步骤

4.1 打开进油口阀门，反时针转动手轮，使油吸入气缸内。

4.2 关闭进油阀，打开通往活塞和被检表的油路阀门，把所需的砝码平稳地放在托盘上，顺时针转动手轮，缓缓加压，同时转动砝码托盘，使其以不小于30转/分的速度顺时针转动。 4.3 当砝码托盘升起，并与定位指示办刻度线平齐时，停止加压，此时即可对精密压力表进行检定。

4.4 检定点的确定，把被检表的表盘分度分成不少于10点的等分点，作为检定点。

4.5 零点检定，打开进油阀，使压力计输出压力为零，轻敲表壳，记下轻敲表壳前后被检表的示数并填入记录表中。 4.6 第二个检定点的检定，关闭进油阀，将相当于第二个检定点的压力的砝码放在托盘上转动手轮加压并转动砝码托盘，直至托盘浮起并与指示板刻度线平齐，停止加压，记下读数填入记录表中，轻敲表壳后再次读数并填表。

4.7 其他各检定点的检定。依次按所确定的检定点进行加压，检定方法同上。

4.8 当达到测量上限后，停止加压，轻敲表壳，记下前后两次的示数，并将其填入表格中，耐压3分钟后，按原检定点降压回检。

4.9 降压回检第一个检定点的检定，逆时针转动手轮，降压、取下相应的砝码，使压力检定倒数第二个检定点，读取轻敲表壳前后的示值，并填入表中。

4.10 按原检定点依次降压，反时针旋转手轮，读数并填表，当压力降为接近常压时，打开进油口阀门，顺时针转动手轮，使其恢复原位，取下砝码盒被检表。 5 检定结果数据处理

5.1 误差计算，将测得数据同各点标称值进行比对。 最大允许基本误差= ±测量范围х精度百分比 变差=同一检定点其升降行程示值之差

轻敲位移变动量=轻敲前后同一检定点示值之差

5.2 经检定如被检表的误差在其最大允许误差基本误差范围内，则认为合格，予以封印并签发检定证书。如不合格则开具检定结果通知书。 6 维护保养

6.1 使用前必须熟悉活塞压力计的使用方法和注意事项。 6.2 为避免损坏活塞系统，活塞盘上砝码要轻拿轻放。 6.3 在全部检定过程中压力计始终要保持水平。 6.4 传压介质必须按说明书规定，不得错用。传压介质必须经过滤方可使用，不准混有杂质，并应定期更换。

6.5 在活塞压力计上装表和卸表时，不得用手扳手轮（或丝杠）以免扭弯丝杠。 6.6 活塞压力计的活塞杆、底盘、砝码等必须根据其出厂编号配套使用，不能换用。 6.7 当活塞压力计未降到零时，不准先取下砝码。 6.8 使用后的活塞压力计及砝码要擦拭干净，并用保护罩将活塞压力计罩好，砝码放在干燥，无腐蚀的地方，以免其生锈或腐蚀，影响准确度。

第四李 膜盒压力表检定规程

1 范围

本规程适用于压力表、真空压力表，及带有继电器接点输出并可进行位式控制的膜盒压

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力表、真空表和压力表真空表（以下简称仪表）的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述

仪表主要用于气体介质的微压测量，还可进行二位调节（单限报警）或三位调节（双限报警）。

膜盒压力表的工作原理是在被测气体介质压力作用下，膜盒发生弹性变形，膜盒的自由端产生位移，由拉杆带动传动机构使指针轴偏转，指针在刻度标尺上指示出压力量值。

膜盒压力表按外型一般分为：水平矩形、垂直矩形、圆形。 3 计量性能要求

3.1 仪表的准确度等级和最大允许误差

仪表的准确度等级和最大允许误差及其关系见下页表1。 3.2 零位误差

当仪表的膜盒内腔与大气相通时：

表1膜盒压力表准确等级及误差

准确度等级 1.6 2.5 4 最大允许误差（以量程的百分数计算） 测量范围的（0~90）%部分 ±1.6 ±2.5 ±4 测量范围的90%以上部分 ±2.5 ±4 ±4 3.2.1矩形仪表的指针偏离零分度线的位置应不大于仪表的允许误差限的绝对值。 3.2.2圆形压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形压力真空表的指针应位于零分度线内。 3.3 示值误差

在测量范围内，仪表示值误差应不大于表1所规定的允许误差限。 3.4 回程误差

在测量范围内，仪表的回程误差应不大于表1所规定的允许误差限的绝对值。 3.5 轻敲位移 在测量范围内，轻敲仪表表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。

3.6 指针偏转平稳性

在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 3.7 其他要求

3.7.1 电接点仪表的设定点偏差和切换差应符合表2规定。

表2 设定点偏差 切换差 不大于仪表最大允许误差 不大于仪表最大允许误差的绝对值 3.7.2 设定范围

仪表的设定范围应在测量范围上限的（5~95）%之间，上、下限设定指针之间的最大范围不应小于测量范围的60%，最大范围不大于测量范围的5%。 3.7.2 绝缘电阻

仪表的绝缘电阻应不小于20MΩ。 3.7.4 绝缘强度

首次检定和修理后的仪表，经受交流电（1500V，50Hz）、绝缘强度试验，历时1min不能有击穿和飞弧现象。 4 通用技术要求

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4.1 外形

4.1.1仪表应装配牢固，无松动现象；

4.1.2新制造的仪表外壳涂层应均匀光洁，无明显划伤和剥脱现象； 4.1.3连接件应无毛刺和损伤。 4.2 标志

仪表上应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、制造或商标、标度因数、准确度等级、制造计量器具许可证标志和编号、出厂编号、真空应有“-”号。 4.3读数部分

4.3.1表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤； 4.3.2仪表分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；

4.3.3指针指示端应覆盖短分度线长度的1/3~2/3；设定指针的指示端应覆盖主要分长线长长的1/4～3/4；

4.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度； 4.3.5矩形仪表的调零装置应灵活可靠。 4.4 测量上限量值数字

测量上限量值数字应符合如下系列之一：

n n n n n

1×101.6×102.5×104×106×10其中，n是正数或零。 4.5 分度值

分度值应符合如下系列之一：

n n n

1×102×105×10其中，n是正数或零。 5 计量器具控制

计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 标准器

5.1.1.1 对标准器要求

标准器的允许误差绝对值应不大于被检仪表允许误差限绝对值的1/4。 5.1.1.2 可供选用的标准器 a) 补偿式微压计； b) 液体压力计；

c) 精密压力表和真空表； d) 数字压力计； e) 活塞式压力计。 5.1.2 辅助设备

a) 能均匀增压和减压力发生器； b) 封印、拨针器等专用工具；

c) 额定直流电压为500V的10级绝缘电阻表；

d) 频率为50Hz、输出电压不低于1500V、交流功率不低于0.25kVA的耐电压测试仪； e) 电接点信号发讯设备。 5.1.3 环境条件 5.1.3.1 检定温度：（20±5）℃ 5.1.3.2 相对湿度：不大于85% 5.1.3.3 环境压力：大气压

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