化工仪表检修规程（全）(10)

电仪维护队仪表检修规程

式中 E-流量计的基本误差； Q指-被检定流量计的指示值，L； Q标-标准装置测得的容积值，L 。 3.3.6重复性误差按照下式计算：

??Emax?Emin

式中 Emax-被检流量计的最大误差； Emin—被检流量计的最小误差。 流量计的误差调整是通过齿轮调整机构，改变齿轮传动的方法进行，直至使误差调整在允许范围内为止。

当被测介质的温度偏离校验温度时，可按下式进行温度修正。

Et?Et?K(t?t1)

1 式中 Et—液体温度为t℃时流量计的误差，%； Et1—液体温度为t1时流量计的误差，%；

-1

K---计量室材质的温度修正系数，%·℃。 3.3.9当检定与实际使用的液体粘度有较大差异时，流量计会产生附加误差，必须进行修正。

a.当用两种液体检定时（实际液体的粘度在两种检定液体之间的粘度之间）可用下式进行修正。

E?E2?(E1?E2)??1(???2)

??(?1??2)式中 E----流量计实际使用时的误差，%；

E1---用比实际液体粘度大的实验液体时的误差，%； E2---用比实际液体粘度小的实验液体时的误差，%； μ---实际使用时液体的粘度，mPa·s；

μ1---比实际使用液体粘度大的实验液体粘度，mPa·s； μ2---比实际使用液体粘度小的实验液体粘度，mPa·s。

b.当使用一种液体检定时可用下式进行修正。

E?E0?(E0?E1)??1 ?2式中 E----流量计实际使用时的误差，%；

E1---检定时的误差，%；

μ1---检定时液体的粘度，mPa·s；

μ2---实际使用时的液体的粘度，mPa·s；

E0---与流量、粘度无关的流量计的固有误差，%。

E0?(?k-1）?100%

式中 β---流量计的调整齿轮比。 k?qth i??46

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i---流量计指针转一圈时的理论吐出量；

λ—流量计减速齿轮比。

3.4使用和维护

3.4.1 安装使用前应核实流量计的规格、测量范围、工作压力、工作温度；当测量腐蚀性介质时，应注意流量计的材质是否符合要求。

3.4.2在连续使用的生产线上安装流量计时，应设置旁路管线和阀门，以便于清扫和检修。 3.4.3 安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向应与液体流动方向一致，且过滤器应安装于流量计的入口端。

3.4.4 流量计在安装时要保证椭圆齿轮在水平位置，尽量避免安装在立管上。 3.4.5 当流量计安装在水平管道上时，应将流量计安装在主管线上（旁路管线设置在主管线下方）；安装在垂直管道上时，应将流量计安装在旁路管线上，以免杂物堵塞，如下图所示。 3.4.6 安装位置不同时，为了便于读数，可把表头卸下，旋转90°或180°安装。

流量计安装方法

1-流量计 2-过滤器 3-阀门

3.4.7 安装位置应便于检修与维修，，规格尺寸大于DN50的表，安装时应有支承，防止产生较大的振动。

3.4.8 当被测介质中含有气体时，流量计上游应安装气体分离器（消气器）。

3.4.9 在流量计过滤器的两端可装压力表，以便于检查流量计和过滤器的工作情况。 3.4.10 流量计启用应首先开启旁路阀，然后打开流量计入口阀（注意刚开启时要缓慢），再缓慢打开出口阀，在打开出口阀的同时一定要密切注视流量计的移动速度，工作正常时再关闭线阀。这时应该注意观察表的运转情况。如出现异常时，应立即打开旁路线阀，同时关闭流量计的出、入口阀，进行检查处理。

3.4.11选择流量计时，实际流量应在流量计流量范围内的50%～80%以内为宜。流量大小不应超出流量计的流量范围。

3.4.12用于新安装管路或检修后新开工装置，投运1天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油3个月必须清洗过滤器1次，避免过滤器堵塞或破损，造成流量计的损坏。

3.4.13严禁使用蒸汽吹扫流量计，避免造成椭圆齿轮转子及流量计计量室的损坏。

3.4.14不准在汽液两相状态下输送介质进行计量，必要时在流量计前加装稳压装置，保证在液态状态下计量。 3.5 检修

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3.5.1 检修时应对流量计和过滤器进行全面的清洗和检查。

3.5.2检修时应检查表头传动部件，动作是否灵活，有无卡滞现象，如有问题，应按要求处理好，并加注润滑油。

3.5.3 检查磁性磁密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，如磁场强度不够，应及时更换新磁钢。

3.5.4 检查转子、传动轴、轴承、上下盖、计量箱内腔、传动齿轮、非圆齿轮等部件有无磨损。拆卸时，对重要部件应做好标记，以免装错。

3.5.5更换石墨轴承时，应仔细进行，避免碎裂。对于规格DN50的流量计，轴和轴承之间的间隙最大不超过0.10mm；对于DN150的流量计，轴和轴承之间的间隙最大不超过0.20mm。其他规格流量计的间隙以此两者为基准类推。另外，还要检查上、下盖与转子的间隙和转子与计量室内腔的间隙，其最大值不应超过0.15mm。

3.5.6 装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确；转子之间、转子与内腔、转子与上下盖等不应有摩擦碰撞现象。

4.转子流量计

4.1概述

转子流量计是面积式流量计的一种，转子流量计的测量原理是基于定压降可变环形流通面积原理。测量部分主要由向一扩大的锥形管和管内随流体大小上下浮动的转子组成。根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度。转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。

转子流量计分玻璃转子流量计和金属转子流量计，前者一般用于测量低压常温、不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，适用于就地指示；后者能耐高温高压，它与转换器结合在一起，可以输出标准电信号。流量计还可以制成夹套或防腐蚀衬里结构，可以用于测量液体、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性介质的流量。 4.2技术标准

4.2.1仪表应保持零部件完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象，润滑良好，表体整洁、刻度清晰、指针平直。 4.2.2基本误差：±1.5%；±2.5%。

4.2.3量程比（最大流量与最小流量比值）：5：1～10：1。

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4.2.4压力损失：≤（3.5～4.5）×10Pa。

4.2.5周围磁场强度（使用电远传转子流量计时）：≤398A/m。

4.2.6通径、流量范围、工作压力和温度、防爆等级按制造厂规定。 4.2.7输出信号：4～20mA。 4.3检查校验

4.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期为一年或一个装置运转周期。 4.3.2按照JJG257-94《转子流量计检定规程》进行。

4.3.3安装前应该核实仪表最大允许工作压力和温度，应不低于管道被测流体的最高温度和压力；仪表刻度范围符合被测流体流量变化范围；转子连接部分的材质应符合被测流体的要求。

4.3.4仪表必须安装在没有振动和便于维修的地方，必须留有较大的空间，便于拆卸和清洗。 4.3.5安装前需要先清洗管道。流量计需做配套的校验检查，用手移动转子时，显示仪表能正常指示。

4.3.6仪表可使用在水平或垂直管线上，但仪表本体必须垂直安装，用铅锤或其他类似装置校正仪表的垂直程度，流体方向必须自下而上通过变送器，不能装反。

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