3.锅炉岗位操作规程(7)

否有人在内，然后才能封闭人孔。

11.在大修和检修后，对更换的汽水管线或打开过的汽包，必须按规定进行水压试验，合格后方可启用，水压试验的水温应保持15-30℃。 12.安全阀定砣时，应有有关的安全管理人员参加，控制安全阀的调整压力值为1.04倍的工作压力，工作安全阀的调整压力值为1.06倍工作压力，定砣完毕后要上铅封。

13.发生重大的设备事故或人身事故时，必须保护现场，等待调查处理。

1. 锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。

2. 锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。

3. 点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。

4. 给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。

5.. 若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。

6.. 锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。

7. 锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。

8.. 停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬 9. 锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗。

第八章 附录

一、锅炉试压、烘炉及煮炉 具体操作见《锅炉单机试车方案》

附5 锅炉停炉保养

附6 余热锅炉参数

蒸汽压力3.82Mpa 蒸汽温度450℃ 蒸发量28.639t/h 汽包压力4.3Mpa

1.额定参数 (型号 HL28.6—3.82/450—1) 2.工艺参数

名称 单位 第一废锅 59257.5 950 424 27.149 4.3（饱和） 241 256 371 66.99 462 11483 高温过热器 高温段 低温段 烟气量 进口气温 出口气温 蒸汽流量 蒸汽压力 进口汽温 出口汽温 传热温差 传热系数 传热面积 传热量 Nm3/h ℃ ℃ t/h Mpa ℃ ℃ ℃ Kcal/m3.h.℃ m2 Mcal/h 57383.2 593.3 512.4 512.4 452 28.639 3.82（过热） 334 450 327 403.7 50998.3 441.7 421.5 27.149 4.0 308 327 114 28.6 104.2 341 50983.5 440.4 350 27.149 4.1 256 308 103 29.7 380.4 1163 中温过热器 低温过热器 对流平均温差 155.4 116.71 30.65 366.8 1734 29.95 366.8 1273 3.结构参数 高温过热器蒸汽低温段出口至高温段进口喷水减温403.7→334℃

名称 外形尺寸 （长×宽×高） 锅炉水容积 烟管尺寸 联箱尺寸 管子/翅片尺寸 烟气进口直径（尺寸） 烟气出口直径（尺寸） 受热面积 单位 mm m3 mm mm mm mm mm m2 第一废锅 高温过热器 中温过热器 低温过热器 8440×36593562×2625×4427 ×4200 21 1.2 57×5 219×16 42×4 /74 1900 2000×1800 (砌砖净径) 1400 462 1600×1400 733.6 3562× 2325 3662 ×2175 ×1800 ×2660 0.3 219×16 42×4 /74 2000×1500 1600×1100 104.2 0.6 219×16 42×4 /74 2100×1350 1700×950 380.4 锅炉岗位附件三、 减温减压器操作规程

1.起动前的检查、准备工作：

1.1对装置前管道进行清洗，不致脏物进入装置堵塞孔眼； 1.2热工仪表及自控设备正常可靠；

1.3检查减温减压器的进汽门、出汽门均在关闭位置； 1.4检查关闭减温器进水门； 1.5检查开启管道疏水阀； 1.6减压阀开启20%。 2.起动：

2.1稍开进汽门，以不超过0.02-0.05Mpa的蒸汽压力预热整个装置，预热时间不少于30min。 完毕后，关闭进汽门前疏水；

2.2逐渐开启装置前蒸汽进口阀，以每分钟0.1-0.25Mpa的升压速度升压，同时操纵减压阀，使出口蒸汽参数稳定变化；

2.3作安全阀在整定压力下的起跳回座动作。

2.4调整减压阀，使出口蒸汽压力高于热网压力0.03mpa；

2.5逐渐开启减温减压器出口门，将蒸汽并入热网，关闭管道其他疏水阀。

2.6当减温器出口温度超过2000℃时，投入减温水，为此开启减温水进水阀，用给水分配阀调整出口温度在规定值； 3.运行维护：

3.1每小时至少巡视设备运行情况一次，发现异常应立即查明原因，及时消除； 3.2保持减温减压器出口压力在0.6-0.7mpa，温度在180℃-200℃之间。 4.停运

4.1接到停止减温减压器运行的通知后，逐渐减少热负荷，关小减压阀和给水分配阀； 4.2关闭进汽门、进水门； 4.3关闭出口门；开启疏水门。 5.事故处理

5.1安全阀动作，应迅速关小电动调节阀，若安全阀仍不回座，应关闭电动进汽阀； 5.2电动调节阀卡涩严重，无法调正时，应设法消除否则报告。 5.3汽管道破裂或阀门、法兰等结合面漏气严重时，应停用该设备。

5.4水冲击时，汽温急剧下降，压力波动大，管道振动并伴有冲击声，应迅速关小减温水调节阀，开大其疏水后，视其情况再投用；

5.5自动调节装置失灵，应切换为手动、联系热工人修复； 5.6安全阀动作不正常时，禁止投入使用。

十二、高压加水泵开车步骤 1.开泵前检查

a.检查油位及除盐水是否畅通有水。

b.检查阀门开关情况：进口阀，排气阀开，出口阀关。 （1）.盘车数圈，确保无卡涩现象。

（2）.点按启动按钮，检查泵转动方向，否则通知电工。 （3）.启动泵空转，检查泵响声、温度是否正常。

（4）.待泵出口压力接近系统压力时，开出口阀，保证泵出口压力不低于系统压力，关排气阀。 （5）.再次检查泵的运转情况。 十三、高压加水泵停车步骤

1、 关泵出口数圈，使泵出口稍高于系统压力。 2、 按电钮停泵，关死泵出口阀。 十四、高压加水泵紧急停车步骤 1、 按电钮停泵。 2、 迅速关死出口阀。 十五、高压加水泵倒泵步骤

氨洗泵、醇洗泵倒泵操作班长必须在现场，两人进行操作。 1、 正常开泵步骤开启备用泵。 2、 正常停泵停在用泵。

3、 若备用泵投运前在用泵出现故障，按紧急停泵步骤停在用泵，然后开备用泵。

给水泵操作法

1起动

①检查电机旋转方向是否正确．严防水泵反转而使螺母松开； ②向泵内注满水； ③关闭泵出口闸阀；

④上述过程完毕后，接通电源，当转子达到正常转速后再逐渐打开泵出口闸阀，并调节到所需要流量。在泵出口闸阀关闭的情况下．泵连续工作的时间不能超过3分钟。

2停止

① 逐渐关闭泵出口闸阀．切断电源；

②如环境温度低于O℃，应将泵内水放出，以免冻裂； ③如长期停止使用．应将泵拆卸．清洗上油，包装保管。 3运转

泵在运转过程中．必须注重观察仪表读数，轴承温度．其极限温度不得高于75 ℃,并不得超过外界温度35℃；填料室内正常漏水程度，以每分钟15毫升为准．应随时调整填料压盖的压紧力；轴承油位应保持在正常液位上，不能过低或过高．过低时应及时补充润滑油；如密封环等易损件磨损过大应及时更换；泵在运转过程中，如发生异常的温升．振动和嗓声，应立即停车检查其原因。 4异常现象原因及处理方法

4.1水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动 4.1.2原因

注入水泵的水不够，水管或仪表漏气 4.1.3处理

再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气处 4.2水泵不吸水，真空表表示高度真空 4.2.1原因

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