3.锅炉岗位操作规程(2)

过热蒸汽： 压力3.3-3.82Mpa 温度425-445℃ 锅炉给水: 压力4.5-5.5Mpa 温度102-105℃ 减温减压Ⅰ: 压力0.5-0.6Mpa 温度150-170℃ 减温减压Ⅱ: 压力0.9-1.0Mpa 温度180-200℃ 2.水质指标

锅炉给水: 硬度 ≤2.0umol/L 电导率≤5uS/cm PH值（25℃）7.0-9.2 溶解氧≤15ug/L 炉 水： PO43- 5-15mg/L 碱 度0.5-1.5mmol/L PH值（25℃）9.0-11.0 电导率≤200uS/cm Cl－≤3mg／L

蒸 汽： SiO2≤20mg／L 电导率≤3uS/cm 3.设备指标

给水泵： 压力4.5-5.5Mpa 流量: 电流: 锅炉蒸发量：

第三章 设备特性与操作维护

一、设备技术特性 二、锅炉的结构简述

本锅炉是水管锅炉，是双系统多倍率强制循环水管式硫酸废热锅炉，锅炉主要由：汽包、管子、联箱和各种阀门等组成。

一号锅炉由五组蒸发管群和两组过热器组成，二号锅炉由两组蒸发管群组成，所有蒸发管均为φ38×4无缝钢管，过热器管均为：φ42×3.5无缝钢（15CrMo）联箱均为φ219×16的无缝钢管，锅炉炉墙采

用重型炉墙，炉顶由耐火混凝土予制板制成。炉墙外壳用钢板密封，穿墙管均有密封箱密封。锅炉汽包内径为1400m/m，壁厚42m/m，筒身长5000m/m，全长5820m/m，汽包两侧各有一个人孔，筒身由钢板卷焊而成，汽包上有水位计、安全阀、放空阀、连续和定期排污阀、事故放水阀、给水阀、压力表用阀等，另有上升、下降管口17个。汽包正常水位为汽包中心线50m/m。最高、最低水位为±75m/m。正常运行时，水位应维持在最高和最低水位之间。为了确保水动力特性的稳定，每跟蒸发管进口都装有节流圈免除了第一蒸发关未装外，其余各组进口联箱的进水管上装有节节流空板。 三、锅炉本体及附属设备特性简述和设备规格型号 1.炉气特性： 序号 名称 数值 一号锅炉 1 2 3 4 5 6 7 8 9 SO2（二氧化硫） 9.6% N2（氮） 78.94% 二号锅炉 ～0% SO3（三氧化硫） 0.4% O2（氧） H2O（水份） 含尘） 炉气进口温度 炉气出口温度 炉气压力 10.8% 0.26 ～0% 940～950℃ 562℃ 435℃ 1.15ata 438℃ 1.09ata 10 含水 ＜0.1g/Nm3 ＜0.1g/Nm3 2.锅炉特性：

锅炉型式：双系统多倍率强制循环水管式硫酸余热锅炉。 制造厂：南化公司化机厂。 制造日期：1977～1978年7月 安装日期：1978年5月～9月

蒸发量：一号锅炉11.855吨/时，二号锅炉4.212吨/时。 饱和蒸汽压力：44kg/cm2

过热蒸汽压力：41kg/cm2，，过热蒸汽温度：450℃ 给水温度：104℃

传热面积：一号锅炉554m2、二号锅炉232m2。 3.辅助设备特性和规格型号： 序号 1 取样冷却器 2 排污扩容器 3 热水循环泵 φ1512×6 H=2400 V=3.5m3 P=1.5 kg/cm2 150RG56 Q=190m3/h H=55.6米水柱 55kw 1480转/分 1.余热锅炉：HL28.6-3.82/450-Ⅰ，汽包压力4.3 MPa，蒸发量

〃 4 〃 1 φ273×4 H620 设备名称 规格型号 单位 台 数量 4 27.2t/h，给水温度241℃，过热蒸汽3.82MPa、450℃，1台 2 热管省煤器Ⅰ KS06-01A 炉气进、出口温度：278-170℃，水侧进、出口温度：130-218℃ 1台

3 热管省煤器Ⅱ KS06-02B 炉气进、出口温度：211-160℃，水侧进、出口温度：96-130℃ 1台

4 过热器 4940×2220×4800 炉气进、出口温度：613-445℃，蒸汽侧进、出口温度：255-450℃ 1台

5 热力喷雾除氧器 GRT-50 额定出力50t/h ，工作压力0.02MPa，工作温度104℃ 1台

6 锅炉给水泵 DG46-50×12T 流量：Q＝53m3/h，扬程：H＝600m，电机功率：160KW， 2台

7 定期排污膨胀器 JIV-1500 耐压0.15MPa,耐温250℃ 1台 8 连续排污膨胀器 IV-800 耐压0.2MPa,耐温250℃

9 取样冷却器 QVQ-273 冷却面积：0.45m2,工作压力3.82MPa，工作温度450℃ 4台

10 自动加磷酸盐装臵 溶液箱0.5m3，计量泵32L/h,扬程6.4MPa，功率4KW 1套

11 减温减压装臵 WY6-3.82/450-0.6/170-2.5/104 Q=6t/h,P1=3.82MPa,t1=450℃,P2=0.6MPa,t2=170℃, pb=2.5MPa,tb=104℃

13减温装臵 P=0.8MPa,t1-300℃,t2-221℃ 1台 二、设备操作方法

三、设备维护保养

1.电动机在正常情况下，允许在冷态下启动2次，每次间隔时间≮5min；在热态下允许启动1次。

2.轴承及转动部分无摩擦、撞击及异常声音；轴承工作温度正常， 滑动轴承不高于70℃滚动轴承不高于80℃，润滑油温度不高于60℃，串轴不大于2-4mm。

轴承振动，应符合下列数值： 转速 r/min ＜1000 优 良 合 格 0.05 0.07 0.10 1000-2000 0.04 0.06 0.08 2000-3000 0.03 0.04 0.05 ＞3000 0.02 0.03 0.04 3.保证设备清洁，防止异物（非凡是酸、碱液）侵入设备；避免电器受潮，严防将水溅到电机上。

4.经常对本岗位电机、阀门等设备紧固、加油润滑。

5.时刻注重本岗位的生产工艺指标及设备运行状态，若发生异常要及时处理并报告。

6.电机停用24小时以上，须经电工检查绝缘合格后方可开车，启动前必须盘车。 4.停炉保养

4.1压力保养法（停炉备用3天以上，15天以内用）

4.1.1停炉后压力降到0.3MP时，向锅炉上满水，用水泵顶压力至0.5Mpa，当压力降低时，应补水升压。