工程质量管理制度 10.13 - 图文(9)

中交隧道局长合高速二标项目经理部 工程质量管理制度 序类号 别 50 51 总分路基、桥梁、隧道 20 扣分 备注 检 查 项 目 得分 存在其他相关问题，按实际情况酌情扣0.5～1分。 实体工程质量见实测实量评分表

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表4.3-2 月度工程实体质量抽测表

单位工程 分部工程 抽检指标 权重 抽检方法 抽检频率 抽检点数 零填及挖方(m) 0~0.8 压实度 路基 土石方 (5) 填层厚度 路基（10） 填料粒径 坡率 排水工程(2) 断面尺寸 铺砌厚度 混凝土强度 断面尺寸 1 1 1 1 1 2 1 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 回弹法 尺量 4处 4处 4处 2处 2处 2处 2处 4 4 4 6 2 4 4 30 2道 4 22

强度推定值不小于设计强度为合格，计算合格率。 2 灌砂法 2处 2 填方(m) 0~0.8 0.8~1.5 ＞1.5 评定方法 规定值(%) ≧96 规定值(%) ≧96 ≧94 ≧93 每处测3次，取最大值。 每处测3次，取最大值。 每200m测四处 测净高、净宽、壁厚三项指标。每个尺寸测3次，取平均值。 每个尺寸测3次，取平均值。 每处结构物二个测区，《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011 《重庆市公路工程实体质量监督抽检实施细则》 检测方法 土方路堤不超过30cm,填石路堤不超过50cm。 不得大于50cm且不超过层厚的2/3。 不陡于设计值 按单点值未超出允许偏差±30mm为合格，计算合格率。 按单点值不小于设计值为合格，计算合格率。 强度推定值不小于设计强度为合格，计算合格率。 支挡工程(3) 按单点值不小于设计值为合格，挡土墙测厚度，抗滑桩测长度和宽度两项计算合格率。 指标。每个尺寸测3次，取平均值。 每道涵洞两个测区，《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011 单位工程点数总计 桥涵涵洞工程（20） (6) 混凝土强度 3 回弹法

中交隧道局长合高速二标项目经理部 工程质量管理制度 单位工程 分部工程 抽检指标 权重 抽检方法 抽检频率 抽检点数 评定方法 按单点值不超出检评标准规定的允许偏差为合格，计算合格率。 强度推定值不小于设计强度为合格，计算合格率。 按统计方法评定，特征值与设计值的比值应为0.9-1.3，不超出为合格，计算合格率。 检测方法 每道涵洞测两个断面，测净高、净宽两个指标。每个断面尺寸测3次，取平均值。 每处1个测区，《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011 每处两个测区，《重庆市公路工程实体质量监督抽检实施细则》。 结构尺寸 混凝土强度 钢筋保护层厚度 钢筋间距 构件几何尺寸 3 尺量 2道 4 4 回弹法 电磁方法检测 尺量 尺量 8处 8 下部结构(14) 3 6处 12 3 4 2处 6处 20 6 54 10 按单点值不超出检评标准的允每个构件连续检测相邻钢筋轴线10个间距 许偏差为合格，计算合格率。 按单点值不超出检评标准的允许偏差为合格，计算合格率。 按单点值未超出5cm允许偏差为合格，计算合格率。 不小于设计值 每个尺寸测3次，取平均值。 从掌子面附件随机选取2段，每段用钢尺测量6榀钢架的间距。 每个隧道选5个断面，每个断面测3个点，分别为拱顶及两侧拱腰位置。 选择长约10m喷射混凝土区段，平行于开挖轴线沿同一高度每隔5m等间距布置，凿孔检测和处支端头随机抽取3处进行尺量。 随机选择28d＜龄期≤60d的衬砌混凝土3模，每模混凝土在任意一侧边墙布置2个测区进行回弹测强检测。 单位工程点数总计 钢架间距 初期支护后断面尺初支（8） 寸 喷射混凝土厚度 二衬混凝衬砌（12） 土强度 2 尺量 全站仪测量 4 隧道（20） 2 尺量 每个掌子面都测15 5 按单点实测值不小于设计值为合格，计算合格率。 按单点实测值不小于设计值为合格，计算合格率。 23

3 回弹法 6

中交隧道局长合高速二标项目经理部 工程质量管理制度 单位工程 分部工程 抽检指标 二衬混凝土厚度 二衬主筋间距 二衬主筋搭接长度 防水板搭接宽度 权重 3 3 1 2 抽检方法 抽检频率 抽检点数 尺量 尺量 尺量 尺量 5 10 10 6 67 151 注：若本月抽检指标不足，则增加相应单位工程其它抽检指标频率。 评定方法 检测方法 按单点值未超出设计厚度10%的（1）尺量衬砌端头尺寸（每端头不小于五允许偏差为合格，计算合格率。 处）；（2）由第三方检测提供数据。 按单点实测值不小于设计值为合格，计算合格率。 按单点实测值不小于规范要求为合格，计算合格率。 采用钢尺检测，随机选取2处，每处用尺量5个点，连续检测相邻钢筋轴线间距。 采用钢尺检测，随机选取2处，每处用尺量5根主筋接头，尺量主筋接头搭接长度。 按单点实测值不小于设计及规随机选取2幅防水板接缝进行尺量，每条范要求为合格，计算合格率。 接缝选取3个点。 单位工程点数总计 实测总点数合计

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4.4 不定期检查

项目部每周进行不少于1次的不定期质量检查不定期检查中发现的问题，对于现场不能及时整改的，下发《质量隐患整改通知单》，并限期整改，由施工队填写《质量隐患整改反馈单》，提交安质部。

4.5 专项检查

根据施工情况实时动态调整，项目部实时性对季节性、针对性强的专项施工项目及质量通病情况、以及上级相关领导安排要求，组织进行工程质量专项检查，专项检查结果需开展质量专题会议，分析总结检查中发现的问题，并制定下一步质量控制方法。

4.6材料、设备、构配件进场验收和质量自查签认“验收”

（1）材料、设备、共配件质量由物资部及实验室主导，安质部进行配合。 （2）物资部应严格供应商（厂家）资质审查，在合格供应商（厂家）范围内进行选用，确保材料、设备、构配件质量。

（3）进场材料必须具有产品合格证，地方材料必须具有检验、试验报告（合格证及检测合格材料等由物资部及实验室进行存档，必要时安质部复印存档）。地方原材料及成品和半成品由物资部组织工程部、质量管理部和试验室进行验收合格后方可进场，并约请监理工程师见证取样检验，有必要时邀请总包部进行现场检验。

（4）物资部、实验室需联合工程部及安质部按照规定程序和频率进行材料进场检查，做好进场和过程检验、试验及验收、保管工作。

（5）进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，使用“材料验收单”、“材料标识”、“发料单”、材料追溯记录表“，对材料入库、出库、进入工程实体等诸环节进行标识，以实现其可追溯性，防止不合格材料进入实体工程，并根据材料特性做好防雨、防潮和防晒等措施。

4.7 试验室、混凝土拌和站、混凝土梁预制场等验收和生产前自查

（1）试验室、混凝土拌和站、预制梁场自查项目根据重庆市标准化要求及总包要求进行确定，

（2）试验室、混凝土拌和站、预制梁场经自查合格后，报验工作 （3）试验室验收前自查：

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