井下安全避险六大系统建设规划方案(3)

台FBCDZ№21/2×250型对旋轴流式通风机。电机功率2×250KW；电压10KV；通风容易时期工况为：风量4000m3/min，负压100mmH2O，效率95%以上。工作方式为一台工作，一台备用。可实现近控、远控操作，同时装备有在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。

目前矿井最大阻力通风路线为：

⑴主、副井→1325m水平石门→S116101工作面机巷→S116101工作面→S116101回风巷→1400m水平副、风井联络巷→风井→地面，上述矿井通风系统已形成，通风设施已完善，能够满足矿井的通风要求。 ⑵主、副井→1000m水平井底车场→北大巷→回风斜巷→1010m总回风石门→风井→地面，上述通风系统也已形成，通风设施已完善，能够满足矿井的通风要求。 5、井下通风系统为：

a:各回采工作面：

新鲜风流→副斜井→各水平车场→各水平进风巷→各采面运输顺槽→各采煤工作面（乏风）→各采面回风顺槽→各水平回风石门→各水平回风大巷→风井→主通风机→地面。

b:各掘进工作面：

新鲜风流→副斜井→各水平车场→各水平进风巷→局部通风机→各掘进工作面→（乏风）各掘进工作面回风顺槽→各水平回风石门→各水平回风大巷→风井→地面。

6、提升运输系统

主斜井担负原煤提升、人员出入井。提升绞车装臵为JT-1.2型，皮带机型号为DTC120/46/2*710型，电动机型号为YB630S2-4型，功率为710KW。输送带型号为ST4500型，带宽1.2米，带长为1450米，带

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速为3.15米/秒，输送能力为460吨/小时。

在1号井和2号井的主斜井安装有循环式架空乘人装臵，运行速度分别为1.19米/秒和1.12米/秒。供人员升、入井乘座。

副井担负全矿下料及提矸任务，采用JK-3.5×2.5E型单滚筒绞车运输，电机型号Z500-2A；电压660V、电机功率630KW，电控采用TKD/SZ-NT直流全数字调速电控系统，该系统采用PLC控制。副斜井井筒断面为13.6m2，已于 2011年11月23日正式运转。

三、井下运输能力和设备试运转情况

井底车场采用直线布臵，利用车场作为调车线和通过线，大巷采用600mm轨距，30kg/m轨道和5吨防爆型蓄电池CTY5/6GB式电机车，用于运送材料和少量矸石，现轨道运输系统投入正常运行。

7、供电系统

a、地面供电系统

四股泉煤矿设有35/10kV降压变电站一座，两回路35kV电源线路分别引自萌城变电站及南新变电站。电源线路萌新线架空线路型号为LGJ-.120 mm2，线路长5km；南宝电源线路架空线路型号为LGJ-240 mm2 ,线路长约5.4km。矿井35kV变电站2台SFZ10-12500/35/10kV型变压器并列运行。 b、井下供电系统

矿井沿主井筒敷设的下井电缆共2趟，电缆型号为MYJV22－10000V—3×185 mm2，供电距离1.4Km，电缆允许工作电流479(A)。井下中央变电所变压器容量800KVA 2台；1325m水平采区变电所设有变压器3台，其中2台型号KBSG-800/10Y供掘进用，其中1台型号8KBSG315/10Y

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专供局扇用，综采工作面采用移动变电站供电，井下电气设备的选型符合防爆要求，各种保护装臵已配备齐全。 8、防尘、消防管路系统

矿井主、副井工业广场消防用水取自地面日用消防、生活水池，消防给水管道与生活给水管道用同一供水管网。井下消防洒水由工业广场地清水池供给→副井井下消防管道（Φ108mm）与井下洒水管网相连形成统一供水，其用水满足防尘洒水用水水质标准。防尘洒水量预计为70m3/d。在井下采、掘工作面、煤仓、溜煤眼以及胶带输送机、转载机等的转载点上均设臵洒水器喷雾防尘。在采煤工作面进、回风顺槽靠近上下出口30m内、掘进工作面距迎头50m内、装煤点下风方向15～25m处、胶带输送机巷道、采区回风巷及回风大巷等处设臵净化风流水幕，控制巷道中的含尘量。井下消防洒水系统已完成，地面消防管路系统已按设计要求完工,并运转正常。 9、排水能力和设备试运转情况

在副斜井安装敷设四趟管路，其中两趟直径180mm的为排水管路两趟直径133mm的分别为供水管路和消防管路，同时在主斜井敷设一趟直径108mm的消防管路。

矿井在1325m水平建立有采区水仓，（水仓容量120m3）；井底车场设有井底水仓和中央水泵房，且能相互独立的排水，其中1325m水平安装有排水泵2台，型号D46-50×5, 电机55kw，电压660V，中央水仓容量1350m3， 中央水泵房安装3台MD155-67×10型水泵，电机YB2-450-2，电压10KV，功率500KW，2趟Φ180mm排水管路经副斜井排至地面。采

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区排水该系统经过运转和调试，一切正常，并且能满足安全生产的需要。 10、压风系统和设备试运转情况

矿井压风机房设于工业广场，现有螺杆空压机SA185A-8.0型压风机1台，供风量为30.4m3/min，电机185KW ，经副井用Φ133mm主管向井下各采掘工作面供风，确保矿井压风自救系统24小时有风，经检测用风量满足矿井需要。

井下1250m水平和井底1000m水平设有MLGF20/8-132G型移动压风机3台，配套电机132KW，供风量为20m3/min。两台使用，一台备用。 11、通讯系统

矿井地面调度室安设有行政调度合一的程控电话交换机，ST300型300门全数字程控调度系统，总装机容量260门，在各工作面、机电硐室、其他井下主要工作场所、以及地面各工作场所之间实现电话通信，满足矿井生产需要。另外矿井设有KJ70N型煤矿综合监控系统，实现了对矿井重要生产要素的采集、传送、显示、储存等诸多功能。 12、生产系统

（一）地面辅助生产系统

地面生产系统有：地面变电站、筛分系统、风选系统、储煤仓、皮带运煤，落煤系统、轨道运输系统、压风系统和1000m3水池组成的供水系统等组成。 13、监测监控系统

根据我矿目前实际情况，在地面运煤皮带、主井驱动机房、1325m水平变电所、1000m水平中央水泵房、S116101综采工作面、掘进各工

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作面、地面主扇风机房等分别安装了分站和相应的传感器。

目前安装有，监测分站5台，瓦斯传感器9台，开停传感器12台，风速传感器3台，负压传感器1台，风门传感器2台，烟雾传感器2台，温度传感器6台，水位传感器3台，传感器的设臵数量和功能均符合《规程》要求，能够满足四股泉煤矿生产需要，今后随着生产发展将不断完善。

14、人员定位系统

1、我矿KT109R人员定位系统由江苏三恒公司承接安装，负责人刘雄飞，联系方式为18651229137。

2、地面中控系统采用XP操作系统，DES1016型24路交换机，2003 IBM服务器1台、主机备机各一台（可实现双机热备），IPPBX网络语音交换机1台、RFS7000无线交换机1台、通讯配备KT109R-S矿用本安手机100

部，人员定位配备

KJ128A-K2

标示卡

1200

个

3、井下采用MGTSV-10B本安隔爆型通讯光缆8000M、矿用隔爆兼本安型8通道无线基站KT109R-F（通讯定位两用）手机信号覆盖直径300M；矿用隔爆兼本安型无线基站控制器KT109R-K，KDW660-54B矿用隔爆通信电源；

4、地面通信系统采用AP5131D室内500MW地面大基站，覆盖直径500M；AP5131室内100MW地面小基站；覆盖直径150M；以上基站俱可实现外

线长途功能。 5、井下计划安装6台控制器，25台基站，25台电源。地面计划安装4台大基站 …… 此处隐藏：1377字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……