赵都新城S11地块消防工程施工组织设计(3)

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四、施工进度计划

<一>施工进度计划（见附表1）此表依据甲方工期计划2011年10月——2012年4月底计算，具体工期应结合土建工程竣工时间安排。

<二>机械安排计划（见附表2）

〈三〉劳动力安排计划

1.本公司计划工期210天(日历天数)。分部分项工程施工计划为穿插施工、分区作业、各专业协同施工。 1.1 自动喷淋系统(含水泵接合器)

1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5

喷淋管网预制、安装20天，劳动力10人。 立管制作、安装15天，劳动力7人。 水平管网制作安装、试压50天，劳动力7人。 水泵房设备、末端设备安装30天，劳动力10人。 系统试压实验及系统调试10天，劳动力6人。

1.2 室内消火栓系统(含水泵接合器)

1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6

消火栓管网预制、安装40天，劳动力7人。 环管制作、安装7天，劳动力5人。 管网制作、安装10天，劳动力7人。

水泵接合器、消火栓箱安装15天，劳动力11人。 系统试压5天，劳动力6人。 系统调试10天，劳动力4人。

1.3 自动报警及联动控制系统

1.3.1

报警系统管线敷设、疏通30天，劳动力7人。

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1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6

报警系统穿线30天，劳动力10人。 立井线路线管敷设10天，劳动力7人。 摇测检查5天，劳动力6人。

值班室、末端设备安装20天，劳动力11人。 系统调试7天，劳动力6人。

五、施工技术方案

应熟悉图纸并进行图纸会审以及其他相关规范文件要求。了解和明确该工程的安全、质量、进度、成本目标以及项目组织机构、材料设备、劳务人员、技术交底均准备就绪，合理按工期进度计划保质保量顺利完成。

<一> 消火栓系统的施工方案 1.消火栓安装

1.1消火栓箱体应有消防主管部门批准的制造许可证及合格证方可使用。

1.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把校阅安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后应及时封上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体油漆损伤部位在竣工前应重新补油漆一遍。

1.3消火栓安装尺寸为阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，栓口阀不应与门柜相碰。

1.4消火栓内的水带水枪应在交工前安装。水龙带卷实盘紧放在箱内，水枪要竖放在箱体内。

2.泵的安装：

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消防泵类有给水泵、消防用自喷淋泵、消火栓泵等。安装时要注意以下几点：

2.1泵的开箱检查应符合下列要求：

a．按设备技术文件的规定核对泵型号、规格，清点泵的零件和部件应无缺损，管口保护物和堵盖完好。

b. 核对泵的主要安装尺寸,并应与设计相符。 2.2出厂时已装配，调整完善的部分不得随便拆卸。 2.3电机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。 2.4泵出入管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 2.5泵出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵，当法兰平等度不一致时，严禁强行组装）。

2.6管道与泵连接后，应复查泵的找正精度，当发现由于管道连接而引起偏差时，应调整管道。

2.7管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊、割时，应点焊后拆下管道进行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化铁进入泵内。

2.8消防水泵的安装：应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表并宜安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管上的控制阀不应采用蝶阀，直径不小于水泵吸水口直径。

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2.9泵成排安装时其阀门手轮标高一致，配管排列整齐。 3.消防水箱和消防水池安装

3.1消防水池，水箱的溢流管，水管不得与生产或生活用水排水管径直接相连。

3.2管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的焊接应做防锈处理。

<二>消防自动喷水系统的施工技术方案

消防自喷水系统包括报警阀、水流指示器、水力警铃、压力开关、喷水支管、喷头、末端试水装置等。

1.自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备材料进行现场检查。

1.1系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。

1.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

1.3组件、管件进行现场外观检查合格。

1.4喷头的现场检验型号，规格符合设计要求，喷头的商标、型号公称动作温度制造厂等标志齐全，加工外观无缺陷。闭式喷头应进行密封性能试验，无渗漏，无损伤为合格，批量抽查1%试验压力3.0Mpa试验时间不少于3min。

1.5阀门及附件的现场检验：

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阀门的型号、规格应符合设计要求，配件齐全不得有加工缺陷和机械损伤。报警阀应有商标、型号、规格标志，还应有水流方向的永久性标志。报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活无卡涩现象，阀体无异体堵塞。水力警铃转动灵活无阻滞现象。

1.6报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏。

1.7压力开关，水流指示及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有铭牌、安全操作指示标志和产品说明书水流指示器，尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查合格者方可使用。 2.管网及系统安装

2.1管网安装前、管子应校直，清除内部杂物。

2.2管网安装，根据图纸设计管路相应采用螺纹连接与卡箍连接。 2.3管螺纹连接时密封填料应均匀附在管道螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净，外露丝扣进行防腐处理。

2.4管道的焊接应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。 2.5管道支架、 吊架、防晃支架安装型式尺寸应符合设计要求，安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，喷头与支架，吊架的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

2.6当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时应增设防晃支架。防晃支架距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

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