危险有害因素分析及控制措施

危险有害因素分析

按评价范围及重点，针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件，对大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下：

1 矿山爆炸物品危害特性

两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害

乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大，爆轰感度较高。遇可燃物着火时，能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触，混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性

爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感，易发生爆炸。同时，在爆破作业过程中，有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管，电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感，易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析

2.1冒顶片帮

大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）矿体的直接底板为铝土岩，遇水

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软化，岩石力学性质差。其下伏矿体间接底板为韩家店组泥岩，属较坚硬岩石，岩石力学性质比铝土岩略好，饱和单轴抗压强度30.1 MPa，此类岩石经水长期泡浸后可能发生软化。矿层伪顶为P2l炭质页岩，抗压强度低，抗风化力弱、遇水易软化，对开采构成一定危害。其次，大竹园组与上覆地层中二叠统梁山组（P2l）页岩或栖霞组（P2q）灰岩呈假整合接触，同时栖霞组(P2q)、茅口组(P2m)溶洞（暗河）发育，至使顶板易发生冒落。

其区内断层有F2、F3、F4，断层的局部破碎带可能影响岩体稳定，易发生矿山不良工程地质作用。

同时由于采掘工程的影响，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝。同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大，在此情况下，顶板岩石的完整性就被破坏了。由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就会发生冒顶片帮，下面是引发冒顶片帮事故的主要原因：

1.采矿方法不合理，采掘顺序，凿岩爆破，支护等作业不妥当。 2.支护方式不当，不及时支护或和顶板压力不相适应等是造成此类事故另一重要原因。

在冒顶事故中，大部分属于局部冒落及浮石砸死或伤人事故，这些都是由于缺乏全面检查，疏忽大意等原因。

4.地质矿床等自然条件不好，顶板、有老顶、伪顶和直接顶，易造成事故。

5.地压活动：如果矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理，因而受到地压活动的危害、频繁引发自然冒顶事故。

6.断层影响：本工程范围内有多条断层，在采掘过程中，过断层

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时由于应力影响，如果采矿方法不合理、支护不当等均可能发生冒顶片帮事故。

7.地质条件影响：大竹园组与上覆地层中二叠统梁山组（P2l）页岩或栖霞组（P2q）灰岩呈假整合接触，同时栖霞组(P2q)、茅口组(P2m)溶洞（暗河）发育，且矿层的直接顶底板为铝土岩，水浸泡后软化，如果采矿方法不合理、支护不及时、支护不当等均可能发生冒顶片帮事故。

8.其它原因：不遵守操作规程，精力不集中，思想麻醉大意，发现险情不及时处理，工作面作业循环不正规，推进速度慢，都易引发冒顶片帮事故。

2.2放炮

（1）放炮效应对人身财产的伤害 a．爆破地震波

爆炸产生的地震波速度过大，将破坏原岩应力平衡状态，引起严重的地压显现。导致一系列的力学现象。可能引发顶板下沉和冒落、顶板沿工作面的切落，底板膨起、围壁片帮、支架变形和折损、地表塌陷等。

b．爆破冲击波

爆破产生的冲击波将可能震毁周围的支护引起顶板下沉和冒落片帮及对安全警戒距离内的人员造成人身伤害。

c．爆炸个别碎片飞石

爆炸产生的个别碎片飞石可能对人员造成人身伤亡。 （2）点炮迟缓造成的事故

根据统计资料、点炮事故在爆破事故中占有较高比例。由于一次

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点炮数目较多，如果人员熟练程度不够或操作错误，易出现此类事故。

（3）盲炮处理不当造成的事故

在爆破工作中，由于各种原因造成起炸药包（雷管）拒爆和炸药未爆的现象叫盲炮。爆破中发生盲炮如未及时发现或处理不当，存在着很大潜在危险。往往因误触盲炮，打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸，以致造成重大伤亡事故。

（4）因不了解炸药性能而造成的事故

非电雷管遇火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦，炸药与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触或混合都有可能发生爆炸事故，如果使用人员不了解炸材的上述特性，在输送、使用过程中就可能发生爆炸。

（5）早爆事故

早爆事故是指在爆破工作中，因放炮次序错误、非电雷管变质或因违章操作导致的比预期时间先爆炸的事故。

（6）爆破时警戒不严造成事故

警戒不严或爆破信号标志不明确、以及安全距离不够，都可能引发爆炸事故。

（7）相向掘进巷道时（爆破）的事故。

当两个相向掘进的巷道即将贯通时，若仍旧同时爆破，很可能造成严重的人身伤亡事故。原因是两端同时作业，一端爆破时打穿岩石隔层而崩伤另一端作业人员。因此，除了要求测量工作及时观测贯通巷道的距离外，还必须规定相向掘进工作面相隔15m时，贯通巷道只能一边作业。

2.3中毒和窒息

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（1）大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）引起人员中毒和窒息的主要物质有爆破后产生的有毒气体炮烟（如一氧化碳、氮氧化物等气体）及矿山井下内燃设备运转过程中产生的废气。以及在矿山开采过程中，揭露顶板劣质煤夹层和底板局部煤线的井巷、采场可能有少量的瓦斯析出。

（2）矿井中的有毒有害气体主要有： ①一氧化碳(CO)

一氧化碳是无色、无味、无臭的气体，其相对密度为0.967，微溶于水，易溶于氨。一氧化碳性质极毒，属化学窒息性气体。一氧化碳的毒性作用与吸入空气中一氧化碳的浓度和吸入时间等因素有关。

矿井中一氧化碳的主要来源是爆破作业、矿井火灾和内燃设备运转产生的废气。

②二氧化氮(NO2)

二氧化氮呈暗棕色，具臭味和有刺激性臭味气体，其相对密度为l.588。二氧化氮对人体危害最大的是破坏肺部组织，引起肺水肿。矿井空气中NO2主要来源于爆破作业中乳炸药的爆炸。此外，矿用柴油机的尾气中也含有氮氧化合物。

③瓦斯（CH4）

瓦斯（CH4）为无色无味气体，主是造成人员窒息。 （3）发生人员中毒和窒息的主要原因有：

①通风设计不合理。如通风设计不合理造成风量不足，通风时间过短，或独头巷道掘进时没有局部通风。

②通风系统不完善，造成井下工作面风量不足，氧气含量低（低于18%），引起中毒窒息事故发生。

③爆破后通风时间不足作业人员就 …… 此处隐藏：1180字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……