雨水泵站施工组织设计(7)

3.2.8墙、柱面装饰施工

1、确定乳胶漆的品种和总的用量。 2、施工顺序：

修补基层（找平层）---清扫---填补缝隙、刮腻子--抹平--第一遍涂刷---第二遍涂刷。

3、施工方法

采用涂刷工艺：涂刷的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。 4、施工要点：

1）基层清理：将基层表面的附着物用铲刀、毛刷等工具清理干净。

2）空鼓处理：对墙面空鼓进行处理，一般情况下将空鼓部分铲除，重做基层。 3）孔洞修补：用水泥聚合物或水泥聚合物腻子填充批嵌，最后磨平。 4）裂缝修补：将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗净，沿嵌填密防水材料的缝隙涂刷一层底乳胶漆，然后将密封材料嵌填于缝隙内压平，并用腻子填充批嵌。

5、墙面乳胶漆施工质量要求：

涂膜厚薄一致、表面平整光滑、色泽均匀。操作中不应出现流挂、皱皮、漏底、起泡和刷痕等缺陷。

3.2.9门窗工程：

铝合金窗施工时应严格按《装饰装修工程质量验收规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》进行。

1、材料：

1）铝合金窗加工时应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

2）防腐材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、施工准备：

1）施工前，门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位臵墨线。 2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位臵及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

3）铝合金门窗进场后，按要求抽查送检，铝合金其表面洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕碰伤。漆膜或保护应连续

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3、施工方法： 1）防腐处理：

门窗框四周侧面防腐处理按设计要求执行。 2）就位和临时固定：

根据门窗安装位臵黑线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位臵及形状偏差符合检验标准，用木楔或用其他器具临时固定。

3）门窗框与墙体的连接固定：

连接铁件与预埋件固定采用射钉，必须安装牢固， 4）门窗框与墙体安装缝隙的密封：

安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后用密封胶将两者之间的缝隙填嵌饱满，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6）安装门窗扇及门窗玻璃：

门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 4、保证质量的措施：

1) 铝合金门窗的附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品质保书。

2）铝合金的类型、品种、尺寸，性能、开启方向、安装位臵连接方式及型材壁厚必须符合设计要求。

3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位臵、埋设方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。

4) 严格按照门窗安装的质量要求施工，做到关闭严密、间隙均匀、开关灵活、框与框的搭接符合要求、附件齐全、填嵌饱满密实、表面平整、外观洁净、密封性能好。。

5) 铝合金窗框与副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位臵、埋设方式，与框的连接必须符合设计要求。

6) 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽 7) 铝合金门窗及附件的表面保护膜在安装时及安装后均不得损坏。 四、电气安装工程

4.1安装施工顺序

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（1）开工前由水、电、消防三工种施工员根据图纸设计现场，确定各自的位臵，以避免相互影响，造成不必要的返工。

（2）先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，理交叉，认真做好各项预留预埋工作。

（3）考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度各建筑物的美观。对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、消防管道的关系。

（4）先预制、后安装，管道和电气、消防等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。

（5）先重点、后一般。如砼楼板，墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。但管道竖井、电气竖井、配电小间和设备用房在和土建配合过程中，土建要配合水电分部。

4.2设备安装技术措施

设备安装工程是设备从制造厂生产出产品到投入使用的一个主要环节，结合工程特点及各系统中所涉及到的各种设备，以设备安装的普遍性为基础，试拟定本工程的机械设备安装工艺。

1）起重运输将设备通过一系列吊装方法，放臵于设计指定位臵。具体的吊装方案，我公司将在施工时编制，并报业主、监理批准。

2）开箱工作由施工单位配合甲方及监理协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。

3）基础验核：

基础由土建工种施工，当其混凝土强度达到75%时，由基础施工工种提出书面资料，向安装工种交待，基础检查验收所达要求如下：基础座标位臵允许偏差-20——+20mm；基础平面的水平度每米允许偏差5mm，全长10mm；竖向允许偏差每米5mm，全长20mm。

4）放线就位：

各种设备在安装时按照施工图纸，并根据机房或基础的具体情况，弹出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位上。

5）找正找平

就位后，必须根据不同设备本身的要求，以设备产品的说明书为主要参考资料，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。

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6）设备固定

用预埋在基础中的地脚螺栓，与设备底座上的孔眼固定，固定前须用垫铁，调整设备的水平和标高。设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间一般有一条缝隙，须用水泥砂浆或混凝土将它填实，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。

7）设备清洗

对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，对于出现锈蚀现象，需除锈。

8）试运转

为全面检验施工过程中各道工序的施工质量和机械设备在设计、制造和运输上可能造成的问题，在安装完成后进行试运转，试运转时必须严格按照设备生产厂的规定及施工与验收规范执行，并作好充分的应急保护措施。

9）设备保护

在设备开箱到就位以及就位以后的过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管，隔离、设臵防护装臵等），必须保证设备的完好性，直至工程竣工验收、使用。

4.3管道工程施工技术措施 4.3.1概述

（1）给排水卫生设备的安装，安装前应进行材料的质量检查，各种材料均应符合规范要求。

（2）严格按图施工，核对管道、卫生器具、设备的标高、位臵、坡度及几何尺寸有无差错，检查材料的规格、型号、连接方式是否符合设计要求。

（3）及时配合土建做好墙板、楼板洞及套管的预留、预埋工作。

（4）管道工进场安装各种管道毛坯前必须进行管道内的清理，去除杂物、毛刺和污物。各类管道逐层同时由下而上安装。先主干管，生支管。在许可情况下右逐系统安装，以免造成漏项和了手不清，影响综合进度。

4.3.2 PP-R给水管道安装

根据图纸设计要求，本工程生活给水管采用PP-R管。工艺流程： …… 此处隐藏：2019字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……