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DF4D型内燃机车制动部件部分 - 图文(9)

来源:网络收集 时间:2026-08-05
导读: 第二篇 东风4D型准高速内燃机车维修说明 5.2.2.2.1.11.3 阀片与阀座面应研磨密贴,阀口磨耗深度不大于0.1mm过限更换。 5.2.2.2.1.11.4 翘曲、裂的阀片应更换。 5.2.2.2.1.11.5 检查塔弹簧,在同一平面上组弹簧高度差

第二篇 东风4D型准高速内燃机车维修说明

5.2.2.2.1.11.3 阀片与阀座面应研磨密贴,阀口磨耗深度不大于0.1mm过限更换。 5.2.2.2.1.11.4 翘曲、裂的阀片应更换。

5.2.2.2.1.11.5 检查塔弹簧,在同一平面上组弹簧高度差不大于0.2mm,高度不能小于15mm,有折损时更换。 5.2.2.2.1.11.6 风阀片置于阀座定位槽内,应转动灵活。吸气阀片内圆与阀座径向间隙0.04-0.80mm,排气大阀片内圆与阀盖径向间隙为0.04-0.80mm,小排气阀片外圆与阀盖径向间隙为0.032-0.80mm。 5.2.2.2.1.11.7 组装好风阀进行泄漏试验,保持一分钟无泄漏。

5.2.2.2.1.11.8 测量风阀行程,吸气阀1.55-1.85mm,排气阀1.95-2.15mm,测量风阀厚度,一台风泵三个风阀厚度差不大于0.1mm,超限时应进行调整。 5.2.2.2.1.12 冷却风扇及其装置检修:

5.2.2.2.1.12.1 将冷却风扇及防护罩用压缩空气吹扫干净。 5.2.2.2.1.12.2 防护罩有裂纹可焊修。

5.2.2.2.1.12.3 皮带老化,胶层有剥离时应更换。 5.2.2.2.1.12.4 轴承应符合技术规定。

5.2.2.2.1.12.5 叶轮铆钉不许有松动,风扇叶片裂纹长度不超过10mm,边缘不大于20mm时可焊修。 5.2.2.2.1.12.6 各零部件修复组装时,轴承内加适量黄油组装,组装后风扇应转动灵活。 5.2.2.2.1.13 油泵和滤清器检修:

5.2.2.2.1.13.1 拆下油泵盖螺栓,取下油泵盖、齿轮、定压阀套及弹簧,用柴油清洗后用压缩空气吹扫干净。 5.2.2.2.1.13.2 检查齿轮轴与套的径向间隙为0.016-0.10mm,超限时更换套。油泵颈与曲轴衬套之间隙为0.04-10mm。

5.2.2.2.1.13.3 定压阀套与孔的间隙不大于0.05mm,超限时更换。 5.2.2.2.1.13.4 定压阀弹簧长度为25.5-27mm,不许有裂纹。

5.2.2.2.1.13.5 滤清器应用柴油清洗干净,然后用压缩空气吹干。滤网损坏时更换。 5.2.2.2.1.13.6 各部件修复后进行组装,应保证其转动灵活。

5.2.2.2.1.13.7 油泵试验:当油温10-30℃,转速为1000r/min,吸油高度为170mm油柱,定压阀开启压力为400-480kPa,供油量应为2.3-3.0l/min。 5.2.2.2.1.14 油封检修:

5.2.2.2.1.14.1拆下油封压圈螺栓,取下压圈及其油封。 5.2.2.2.1.14.2更换老化、破损、龟裂的油封及作用不良的弹簧。 5.2.2.2.1.15 保安阀检修:

5.2.2.2.1.15.1 分解保安阀,用柴油清洗和各部件,然后用压缩空气吹干。 5.2.2.2.1.15.2 检查各螺纹应良好,否则更换。

5.2.2.2.1.15.3 阀座及阀口应良好,有线疵、腐蚀应研磨消除,直到两者全部密贴。 5.2.2.2.1.15.4 调整弹簧变形或断裂应更换。

5.2.2.2.1.15.5 保安阀组装后应作性能试验,达到规定力应喷气或止喷。关闭时不得有泄漏。完好的保安阀要上铅封。

5.2.2.2.1.16 吸风筒检修:清洗检查吸风筒,有裂纹可焊修,更换不良毡套和填料。 5.2.2.2.1.17 空气压缩机组装:

5.2.2.2.1.17.1 把全部零件用压缩空气吹扫干净。 5.2.2.2.1.17.2 将曲轴箱翻转,使前端朝上。

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东风4D型准高速内燃机车检修手册

5.2.2.2.1.17.3 用吊环在曲轴前端装好,吊起曲轴,平稳地从曲轴箱前端孔装入曲轴箱内。 5.2.2.2.1.17.4 将前轴承装入法兰孔内,然后装1mm的石棉垫和法兰,并用螺栓紧固。

5.2.2.2.1.17.5 吊起轴箱将之平放,装上轴承内圈防松垫圈和防松螺母。同时用百分表检验轴承径向间隙,其值应为0.035-0.05mm。锁紧螺母,曲轴应转动自如,无卡滞现象。

5.2.2.2.1.17.6 拆下法兰安装螺丝,装上密封盖及垫,紧固螺栓。注意检查油封及弹簧不能脱落。 5.2.2.2.1.17.7 对准连接键,装上联轴器及其压板。 5.2.2.2.1.17.8 装上油泵、滤清器、吸油管及其压板。 5.2.2.2.1.17.9 装上后盖垫及后盖。

5.2.2.2.1.17.10 按记号将活塞与相应的活塞销,连杆组装,并把挡圈装上。

5.2.2.2.1.17.11 在轴颈上加适量机油,转动曲轴,使连杆颈处于适当位置,按记号装上瓦、连杆活塞组、螺栓、下瓦及瓦盖,均匀紧固螺母,打好开口销。

5.2.2.2.1.17.12 把配好的活塞环用专用钳子装入环槽,各环间相错120度,抹上适量机油。

5.2.2.2.1.17.13 用专用卡箍卡住活塞环,将缸体按记号装入相应的活塞上时曲轴不能转动,卡箍随缸体下落,最后取出,缸体落座。

5.2.2.2.1.17.14 把已退火的紫铜垫装入阀座,活塞顶部放好铅条,盖上风盖和缸头,转动曲轴一周,取下铅条测量压缩高度为0.6-1.5mm,不符合时用缸体下垫调整。

5.2.2.2.1.17.15 把风阀外上垫装入缸盖风阀座内,内上垫装风阀上平面,装上盖平稳压住风阀,注意检查风阀对准缸盖必须落槽,放好垫圈均匀紧固上盖螺栓。 5.2.2.2.1.17.16 装好散热器,均匀紧固螺栓。

5.2.2.2.1.17.17装好风扇、皮带及罩,注意调整皮带距离,使皮带拉力适当,用手指拉动皮带时,皮带的挠度为:新皮带14-19mm,旧皮带为23-28mm,符合要求时可移动风扇支承来调整。 5.2.2.2.1.17.18 装上吸风筒、两侧板油堵、低压安全阀及压力表。 5.2.2.2.1.18 空气压缩机试验: 5.2.2.2.1.18.1 试验前的安装及准备。 5.2.2.2.1.18.2 把空压机平稳吊在试验台位上。

5.2.2.2.1.18.3 接好法兰,调整好同心度,紧固底座安装螺栓。 5.2.2.2.1.18.4 接好风路。

5.2.2.2.1.18.5 曲轴箱加9kg铁路机车空气压缩机油。 5.2.2.2.1.19 试验:

5.2.2.2.1.19.1 磨合试验: 试验目的是磨合活塞环与缸体的接触面,磨合连杆瓦与曲轴颈的接触面,活塞销与连杆销孔的接触。在空压机无背压情况下检查风泵有无异音及泄漏。当转速达到1000转/分,油压应稳定在400-480kPa,磨合后期顶部不许有喷油现象,但活塞周围允许少量渗油。

5.2.2.2.1.19.2 温度试验: 在转速为1000转/分,总风缸保压900kPa连续运转30分钟,最高排气口温度应小于190℃,停机后润滑油温度应小于80℃。试验时滑油压力为400~480kPa。

5.2.2.2.1.19.3 超负荷试验:在转速为1000转/分和总风缸保压1000kPa时运转2分钟不许有异常现象,超负荷后测量润滑油温度不高于70℃。

5.2.2.2.1.19.4 漏泄试验: 使总风压力达到900kPa后停机,在10分钟内总风缸压力下降不得大于100kPa。 5.2.2.2.1.19.5 风量试验: 在转速为1000转/分,总风缸容积为400升时,使压力从0升到900kPa所需时间不大于100秒。

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第二篇 东风4D型准高速内燃机车维修说明

注:上述各项试验中如有返工,更换下述部件:缸体、活塞、曲轴、轴瓦、轴承和一组二个以上活塞环

时须重新试验。

5.2.2.2.1.20 空气压缩机装车的技术要求:

5.2.2.2.1.20.1 把安装底座擦干净,吊起空压机缓慢落座,穿好螺栓。

5.2.2.2.1.20.2 测量两法兰的高低和间距,以初步确定调整垫片厚度,两法兰的间距为2~6mm,间隙不均匀度不大于0.5mm。调定后紧固安装螺栓,用百分表测量两轴线的不同轴度,其值不能大于¢0.3mm。 5.2.2.2.1.20.3 对准联轴器,紧固联接螺栓及风泵的安装螺栓,校验两法兰的间隙差。 5.2.2.2.1.21 检修试验良好的空压机应作好检修记录。 5.2.2.2.2 空气干燥器

5.2.2.2.2.1 空气干燥器中修检查要求:

5.2.2.2.2.1.1 第一次中修:检查止回阀:要求动作灵活、可靠。弹簧无断裂,自由高不得小于原形的10%,弹簧托无损伤。阀体内腔应清洁、干燥。止回阀胶垫应更新。

5.2.2.2.2.1.2 第二次中修:干燥筒:上下滤网 …… 此处隐藏:6110字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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