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SAE J2044-2009燃油管路快速接头中文版(5)

来源:网络收集 时间:2025-12-23
导读: 66 66 66 66 66 66 –40(1) –40 –40 –40 –40 –40 –40 –40 Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes No No Yes No No Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Ye

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–40 –40 –40 –40 –40 –40 –40

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7.6 高温爆裂测试

高温爆裂测试的目的是为了确保快速连接件能够满足燃油系统在最高运转温度时的压力要求。本测试可以作为

SAE J2045中管道和软管总成要求的一部分进行,或者按如下步骤。

7.6.1 测试流程

a. 把快速接头插入长度为500mm(19.69 in)的一段管道或增强燃油软管(5根管子/质检用组装件)的两端。如果需要,可以用软管夹对每端进行紧固,以防止接头的连接柄与软管接触不良。 b. 把图2所示的公管端插入快速连接件中。

c. 将组装件连接于压力管道,该管道连接气压或液压的爆裂压力源。 d. 组装件置于一合适的腔室中,在115℃(239℉)下均热1h。

e. 以7000kPa/min(1000 psig/min)的均匀速率,向组装件中通入无脉动的压力,直至爆裂或开裂。

7.6.2 认可判定

a. 对于液体燃料系统上用的快速连接件,最小爆裂压力2000 kPa(290 psig)。 b. 对于蒸气/挥发系统上用的快速连接件,最小爆裂压力138 kPa(20 psig)。

注意:爆裂试验仅对快速接头进行测试,软管的泄漏或开裂不算失效。如果软管在低于最小爆裂压力时就破裂,

测试必须在更换能经受更高压力的软管后重新来过。

SAE J2044-2009燃油管路快速接头中文版

SAE J2044 2009年8月修订  17 / 18 

8. 设计验证/有效性及在线测试交叉参照表

(见表6。)本章表述了对快速连接件、适配的管端头以及连接头的最低要求。

表6 – 设计验证/有效性以及在线测试交叉参照表

测试

泄漏测试 插接力 拔脱力

- 液体燃料系统 - 蒸气/挥发系统 侧向受力能力 电阻

抗蒸气逸散 腐蚀

章节

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7.1

样品规格

(质检用) 10 10 10 10 10 10 N/A 10

设计验证认生产验证认可在线测试最小样在线测试认可可判定 判定 品数(1)判定

No Failures No Failures < Maximum < Maximum

> Minimum > Minimum > Minimum > Minimum > Minimum > Minimum < 106 Ohms < 106 Ohms*

N/A N/A No Failures

No Failures*

100%

5/批次

5/批次 5/批次 10/年** N/A N/A 对金属连接件

10/年 N/A N/A N/A N/A

10/year** 10/year**

No Failures < Maximum

> Minimum > Minimum > Minimum

N/A N/A No Failures

7.2 10 No Failures No Failures* N/A 抗氯化锌

10 each No Failures No Failures* N/A 耐外部化学和环境性 7.3

7.4 10 each No Failures No Failures* N/A 燃油相容性

7.5 10 No Failures No Failures N/A 生命周期测试

7.6 高温爆裂测试

10 > 2000 kPa > 2000 kPa > 2000 kPa - 液体燃料系统

10 > 138 kPa > 138 kPa > 138 kPa - 蒸气/挥发系统

1. N/A表示不要求年度复测。材料变更,模具更改,过程变动需要重新检测。

*新的接头规格采用与先前测试过的接头一样的原料时,可以借用此前的测试结果作为7.1,7.2,7.3和7.4章节的替代测试数据。

2. 如果已经按照2002版SAE J2044制作了测试柱塞和(生产)线上测试端头,已经证明可以继续使用。 3. **相同的接头设计和规格,采用的原料和制造工艺与先前测试过的接头一样时,可以借用此前的测试结果。

9. 注释

9.1 页边标记

左侧页边的变更条(|)便于读者定位本文档相对于上一版的技术性修订,不是编辑性改动。文档标题左边的(R)表示本文档时完整的修订版,包括技术性修订。原版中没有变更条和(R),仅有编辑性改动的文档中也没有这两项。

SAE燃油系统技术标准委员会 制订

SAE J2044-2009燃油管路快速接头中文版

SAE 

J2044 2009年8月修订  18 / 18 

附录A – 测量配套管路端头的凸缘宽度的流程

A.1 测量配套管路端头的凸缘宽度的流程 A.1.1 设定

a. 由套封直径(A)(见图2)确定端头的中心线。

b. 在凸缘的任意一面,从中心线出发找到1/2基准直径(G)的点。

A.1.2 测量

a. 在指定的基准直径上,沿周长均布的四点上测量并记录凸缘的宽度(D)。

A.1.3 认可判定

a. 在指定的基准直径(G)处,必须符合表2指定的凸缘宽度尺寸(D)。

图A1 – 凸缘宽度测量

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