永城钢厂高炉喷煤系统施工组织设计(9)

项 目 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘 间 接 缝 1.5.4 电缆桥架的安装:

允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2.0 ＜5.0 ＜1.0 ＜5.0 ＜2.0 1.5.4.1 在安装桥架前,首先找出预埋件,根据设计平面位置和标高,把不同位置的桥架的始点和终点找出来,把桥架立柱和横担固定好,要保证桥架的水平度、垂直度，桥架的支架立柱要用-2534 扁钢连接，并与厂房内接地干线相连接，连接处采用搭接焊，焊接长度为扁钢宽度6 倍。

1.5.4.2 桥架在每个支架上应固定牢固，梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的处侧。

1.5.4.3 直线段钢制桥架超过30m，应留有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物件缩缝，其连接宜采用伸缩缝处应设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。

1.5.4.4 安装后的桥架应横平竖直，水平误差应小于5mm，垂直误差应小于1/1000。焊接处应用好防腐处理。 1.5.5 电缆敷设：

1.5.5.1 在电气屏、柜、箱安装完毕、电气配管及电缆支架、桥架等

施工完毕后，即可进行电缆敷设。电缆敷设前，根据设计管线走向及现场情况，首先列出电缆敷设明细表，做到电缆分类、分层、排列整齐并尽量不交叉。同时，应行确认电缆型号、规格长度是否符合设计要求，并进行外观绝缘检查是否合格，方可敷设。敷设时，根据电缆的起点和终点的长度来合理、节约使用电缆的目的。敷设以配电室为中心向各用户设备向外敷设。

1.5.5.2 采用放线架进行电缆敷设，电缆严禁扭曲，且保证弯曲半径不少于定值：

1.5.5.3 电缆的最小弯曲半径应符合下表规定： 电 缆 型 式 控 制 电 缆 无铅包、钢铠护套 橡皮绝缘裸铅包护套 电力电缆 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯电力电缆 油浸低绝铅 包 缘 电力电铅 包 缆 无 铠 装 20D 20D 有 铠 装 15D 20D 20D 10D 15D 30D 20D 15D 多 10D 10D 芯 单 芯 自容式充油（铅包）电缆 注：表中D 为电缆外径。 1.5.5.4 电缆采用人工拉拽敷设，不应使电缆在钢支架及地面上磨擦

拖拉。

1.5.5.5 在电缆终端头、中间接头、拐弯处、夹层内，隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应吊挂标志牌。标志牌应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄点，并联使用的电缆应有是非曲直序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。 1.5.5.6 电缆在下列位置应加以固定：

A、垂直敷设或>45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m 处；

B、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及拐弯、电缆接头两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m 处；

C、单芯电缆的固定应符合设计要求；交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。

D、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

E、电缆摆放顺序：在支架或桥架上，上层放置高压电缆，中间层摆放低压电缆，下层摆放控制电缆，多层电缆应摆放整齐，电缆在支架或桥架上呈波浪形敷设，在电缆头处应有大于1m 长度的裕度。电缆在支架上的绑扎固定应采用尼龙绳，严禁用金属铁丝绑扎。 1.5.6 变压器的安装

1.5.6.1 变压器从生产厂运至使用业主单位经业主验收检查合格后，方可进行安装。安装时，在变压器室门口外连搭设枕木平台与变压器地坪标高一致，用汽车吊吊至枕木平台垛上，用“滚拉法”将变压器移入变压器室内基础上，然后将其垫平变压器如装有气体继电器，应

使其顶盖沿气体继电器气流方向有1-1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

1.5.6.2 变压器吊装就位安装时，吊绳夹角（与铅垂线的夹角）不宜大于30°。变压器在安装前（或）后应进行抽芯检查，其检查内容： A、有紧固螺栓无松动，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎实好。 B、铁芯无变形，铁轭与夹件间绝缘垫良好，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件，螺栓与夹件间的绝缘应良好；

C、多绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组绝缘层应完整，无损坏，无变位现象；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。 D、引出线绝缘包扎应无破损，拧弯现象；上出线绝缘距离应合格，固定牢固；引出线裸露部份无毛刺、尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应可靠，接线正确。

E、电压调整切换装置分接头与线圈连接应紧固正确，各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部份用0.05310mm塞尺检查应塞不进去；转动接点应正确地停在各自位置上，且与指示器所指位置一致，切换装置的拉杆，分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。 1.5.7 高压电动机安装

1.5.7.1 检查合格后，可进行电机就位安装，安装中应注意电机不应碰撞。电机定子找平二次灌浆后，应再次检查绝缘，作好记录。用塑料布将电机复盖，防止灰尘渗入；为防止电机受潮，应将电机加热器电源引入，通电前对加热器作绝缘检查，合格后可通过加热，提高电

机绝缘。电机安装后，还应进行定期盘动转子，以防转子变形。 1.5.8 接地工程：

1.5.8.1 对于本工程，接地工程是很重要的。其中既有电气的工作接地、保护接地，还有厂房和防静电设备的防雷接地和安全保护接地。 1.5.8.2 对于变压器中性点、电机中性点阀型避雷器以及电气设备正常不带电的金属壳、电缆金属外皮、电缆支架、电缆桥架、吊车轨道、屏、箱、柜的支架、底座等均应通过接地线接入地网中，属于工作接地和保护接地，其接地电阻值≤4Ω。

1.5.8.3 对于制粉间等高大建筑物都应有防雷接地和防静电接地装置，防雷接地电阻≤10Ω。

1.5.8.4 接地装置中接地极采用<5035035 角钢，∠=2500mm 制作，接地干线采用-4034 扁钢，引下线一般采用-2534 扁钢或Φ12元钢制作焊接。接地极、接地线均应镀锌。

1.5.8.5 按地工程的施工除按设计图纸要求外，还应符合“电气装置安装工程接地装置施工及验收规范”。 1.6 仪表安装、调试 1.6.1 主要施工程序：

首先作好仪表安装所须的加工件加工；配合土建施工及工艺专业施工，做好预埋或预装工作；在土建施工基本完工开始柜、台、箱等设备安装，支架制作安装、桥架安装、钢管敷设等工作同步进行，然后进行电缆敷设、仪表调校及安装，电缆头制作及校接线。系统回路测试，最后进行试车交工阶段。具体施工程序见施工网络图，在施工过程中，根据具体情况作合理调正。