永城钢厂高炉喷煤系统施工组织设计(10)

1.6.2 主要施工方法及技术要求： 1.6.2.1 电气配管及仪表配管

保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑、无锐边，埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆，保护管的弯成角度，不应小于90 度，弯曲半径应符合规范要求，且弯曲处不应有凹陷、裂缝。单根保护管的直角弯不宜超过两个，当保护管的直线长度超过30米或弯曲角度的总和超过270 度时，应在其中间加装接线盒，管的两端口应带护线箍或打成喇叭形，埋设时通常采用套管焊接，管子的对口应处于套管的中心位置，焊接牢固，焊口严密且作好防腐处理。镀锌管及明敷管应采用螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头的1/2，在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能存在粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封，保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接并设防水弯，与就地仪表箱、分线箱、接线箱等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固，保护管应排列整齐牢固，用管卡固定时，管卡间距应均匀，埋设的保护管应走最近路线并尽量减少弯曲。

1.6.2.2 仪表用管路敷设前，管内应清扫干净，测量管路在满足测量要求的条件下应按最短路经敷设。沿水平敷设时，应按设计要求，设置坡度，当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。管路在穿墙或过楼板处，应加装保护管段或保护罩，管子的接头，不应在保护管或保护罩内，测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方。金属管子的弯制宜采用冷弯，弯曲半径不小于管子外经的3 倍，弯制后应无裂纹和凹陷。直径小于10

毫米的铜管宜采用卡套式中间接头连接，也可用承插法或套管法焊接，承插法焊接时其插入应顺着介质流向，管子应采用管卡固定在支架上，成排敷设的管路间距应一致。支架安装间距应均匀，水平敷设为1～1.5 米，垂直敷设为1.5～2 米，仪表用管敷设完毕后，必须无漏焊，堵塞和错接现象，必须吹扫干净且试压合格方能投运。 1.6.3 电缆桥架的安装

安装前应进行检查，电缆桥架应平整，内部光洁、无毛刺，尺寸准确，采用焊接连接时应牢固，不应有显著变形。采用螺栓连接固定时，宜用半圆头螺栓，螺母应在线槽的外侧，固定应牢固，安装时应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间，垂直排列的线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致，槽与槽之间、槽与盘之间、槽与桥架之间、桥架与盖板之间，盖板与盖板之间的连接处，应对合严密，槽架拐直角弯时其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10 倍。 1.6.4 盘、箱、柜的安装

在安装前应作检查，要求盘面平整、内外表面漆层完好，盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸，盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定，基础槽钢的制作尺寸应与仪表盘相符，其上表面应高出地面，其直线度和水平偏差为每米≤1mm，全长偏差为≤5mm。应在 二次抹地面前安装找正，单独的仪表盘（操作台）的安装应垂直、平正、牢固，垂直度偏差为每米≤1.5 mm，水平度的偏差为每米≤1mm，成排仪表盘安装时，相邻两盘顶部高度允许偏差为2mm，当盘间连接处超过两处时，其顶部高差为≤5mm，相邻两盘接缝处正面的平面

度允许偏差为≤1mm，当盘间的连接超过5 处时，盘面的平面度最大允许偏差为≤5mm。相邻两盘间接缝的间隙不大于2mm。仪表箱、保护箱的安装应垂直、平整、牢固，其垂直度和水平度为≤3mm，高度大于1.2 米时，垂直度为≤4mm， 1.6.5 电缆和电线敷设