永城钢厂高炉喷煤系统施工组织设计(11)

1.6.5.1 在电气配管、电缆桥架，支架等施工完毕，中央控制室及就地盘、箱就位完毕，就地仪表安装完毕后，即可进行电缆，补偿导线、电线的敷设，敷设前应列出明细表，以保证分类分层，排列整齐和不交叉。敷设时，先要确认缆、线是否合格，明确每根始点、终点、型号规格及走向，敷设方向以中央控制室为中心向外敷设，敷设完毕后应在始点、终点、中间接头以及转弯处设置编号标志牌。

1.6.5.2 电缆敷设时，应保证弯曲半径不小于外径的的6 倍（无铠装）。仪表电缆和电力电缆交叉敷设时宜成直角。平行敷设时，其相互间的距离应符合设计要求，采用分层安装时，规定顺序从上至下排列为： A、仪表信号线路； B、安全联锁线路； C、仪表用电、供电线路。 1.6.6 接地工程

1.6.6.1 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地母线上，连接牢固可靠，不应串联接地，信号回路接地与屏蔽接地可共用一个接地系统，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。多芯电缆中的备用芯线应在一点接地，屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层应在同一侧接地，DCS 系统的接地采用独立的接地系统。

1.6.6.2 根据设计要求，接地极需离开车间厂房5m 以上，接地装置严禁与其它金属管路相碰，接地线采用截面积为16mm2 的铜线穿塑料软管引至中央控制室相应母排上，铜线与接地体采用气焊，接地极用L5035 的镀锌角钢，-4034 镀锌扁钢连接，连接处采用气焊或电焊。所有焊点处需涂刷沥青漆防腐；接地电阻要求小于4 欧姆，经实测达不到的，则采取增加接地极数量或使用降阻剂等适当方式，使其满足要求。 1.6.7 取源部件的安装

1.6.7.1 安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前，工艺管道预制安装的同时进行，在砌体和混凝土浇注体上安装的应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法达到时，应预留安装孔。取源阀应按规定检验合格后才能安装，且不宜装在焊缝及其边缘上。

1.6.7.2 温度取源部件在工艺管道上安装时规定如下：

A、与工艺管道垂直安装时，部件轴线应与工艺管道垂直相交； B、与工艺管道倾斜安装时，应逆着介质流向，部件轴线应与工艺管道轴线相交；

C、工艺管道的拐弯处安装时，应逆着介质流向，部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

1.6.7.3 压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，与温度取源部件在同一管段上时应装在温度取源部件的上游侧，部件端部不应超出工艺设备或管道的内壁。测量带有灰尘，固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，部件应倾斜向上安装，在水平的工艺管道上宜

顺流束成锐角安装，压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： A、测量气体压力时，在工艺管道的上半部；

B、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45 度夹角的范围内。

C、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部与下半部与工艺管道水平中心线成0～45 夹角的范围内。 1.6.8 仪表设备的安装与接线

1.6.8.1 各类仪表设备的安装在此只作一般性技术要求，具体施工时应参考有关资料。安装前应进行检查，要求外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号，规格及材质，安装时不应有敲击及振动，安装后应牢固，标志牌文字正确、清楚，安装位置应符合设计和工艺要求。

1.6.8.2 仪表设备的接线应符合下列要求： A、接线前应校线并作好标号。 B、剥绝缘层时不应损伤芯线。

C、多股芯线宜采用烫锡式。采用接线片时，芯线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固，导电良好。 D、锡焊时应使用无腐蚀性焊药。

E、电缆（线）与端子的连接处应牢固，并留有适当的余量。 F、接线应正确，排列应整齐、美观。

G、仪表设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。 1.6.9 仪表调校