永城钢厂高炉喷煤系统施工组织设计(3)

架管和螺栓组合固定，间距600mm。

1.3.2.2 柱模板安装时，先在楼板上弹出柱子边线，沿外边线用1：2 水泥砂浆粉成条带，通过水准仪校正水平，作为模板支承面，对于外柱应在柱外边设置模板支承垫条带，支承垫条带安装平直，紧贴外边，柱外模与支承垫条紧密接触，防止漏浆。

1.3.2.3 跨度大于4 米的梁均需起拱，起拱高度为梁跨度的1‰～4‰。当梁高大于700mm 时，在梁中偏下处设置一道对拉螺杆φ12＠900mm。楼板底模支模时应测设水平标高，调整底模水平度，并在钢筋绑扎前将所有板贴好胶带纸防止跑浆。

1.3.2.4 模板采用竹胶板，加劲肋采用50380mm木枋，并用螺栓加固。螺栓预留洞采用3mm 厚钢板焊成钢盒并用[10槽钢做落地固定架焊成整体进行固定，固定前用测量仪器反复检查，确保其位置，标高准确。预埋铁件、螺栓采用简易角钢固定架防止砼浇筑时移位，模板拆除后要清除埋件上的砼余浆。

1.3.2.5 模板安装前要刷高效脱模剂二遍，框架梁底模待砼强度100%以后拆除，其它次梁底模板要在混凝土强度达到80%以上再拆。为加快模板周转，在砼中掺高效早强剂，现场模板材料及时清理，码堆、维修、供下次使用。 1.3.3 钢筋工程

1.3.3.1 本工程所有钢筋采取集中在加工棚制作加工，现场绑扎，柱纵向钢筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊，钢筋下料严格按图纸设计要求和施工规范制作。

1.3.3.2 所有进场钢筋必须有材料合格证，复检合格报告，对焊接头

有对焊试验合格报告。 1.3.3.3 钢筋配料

由项目部技术人员配料，签发加工单。配料必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。 1.3.3.4 钢筋连接：柱主筋按一层一接方式断开，柱中对于≤ф18 的主钢筋采用搭接，ф18-25 的钢筋采用电渣压力焊或绑扎。梁、板一截面接头数量按JGJ3-91 及设计要求执行。梁纵向钢筋在钢筋车间接长，全部采用闪光对焊。