TS-S060101006(通信电源系统极限测试规范V1.0)(9)

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7.15.3 测试方法:

A. 系统连接一组蓄电池，且连接到电池支路II，同时拔掉电池支路I 的熔

芯，软件设置为一组蓄电池。（该现象为市场问题）记录直流输出电压、电池电压的显示值和实际并对比有无异常。

B. 对于有配电监控板的电源系统，配电监控板上只有电源线、通信线正常连

接，检查并记录监控单元是否会出现异常控制。将配电监控板上的连接线逐步恢复，每恢复一组接线，都记录系统出现的现象，稳定后恢复下一组接线。

对于集中式监控的电源系统，在进行A、B的测试时将相应的采样线、控制

线等全部断开后记录其现象，然后逐步恢复每一组接线，每恢复一组接线，都记录系统出现的现象，稳定后恢复下一组接线。

C. 对于监控板、转接板上的接插件连接插头中，相同规格和型号的接插件在

没有标识或标识不清晰且连线长度允许的情况下进行错插试验、反插试验，不允许有误控制。

7.15.4 判定标准:

对于测试中的A、B两项，检查相应的开发规格书、使用手册、技术手册，在相

关资料中明确接线方法、使用方法的，并且按照资料规定的操作可以避免测试时出现的故障的，为合格，否则不合格。对于测试的C项，没有误动作和误控制为合格，否则不合格。

8.其它说明

（1）提交测试时要提供相应的资料；

（2）测试过程中测试人员与开发人员保持联系； （3）测试表格见附录；

（5）最小负载无要求时取5%额定负载，项目规范书有要求时按规范书要求； （6）输入电压范围为输入欠压点+5V到输入过压点-5V。

9.附录表格

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1.输出短路测试

本测试项目针对工业电源系统等小容量的电源系统和高阻柜系统，试验时应带电池。

短路电流波形 现象描述 试验方法 分别从系统输出的正负输出端引出电缆接到直流接触器的相应端子，并将控制端通过一个开关连接到另外的直流电压（根据接触器选择48V或24V）上。通过控制接触器导通和断开，来进行短路试验。高阻柜系统试验时应在高阻片的输出端。注意短路点为系统输出端。 空载到短路：在输入电压范围内，将系统从空载到短路，整流模块应能正常实现输出限流或短路回缩，短路故障排除后，系统应能恢复正常工作，整流模块输出正常电压和电流。本试验操作2次，每次工作时间为0.5~2分钟。 满载到短路：在输入电压范围内，将系统从满载到短路，整流模块应能正常实现输出限流或回缩，短路故障排除后，系统应能恢复正常工作，整流模块输出正常电压和电流。 本试验操作2次，每次工作时间为0.5~2分钟。 短路开机：将系统的输出先短路，再上市电，在系统的输入电压范围内上电，整流模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，系统应能恢复正常工作，整流模块输出正常电压和电流。 本试验操作2次，每次工作时间为0.5~2分钟

2.输入低压点循环

注意:

是否出现过流保护?

是否出现不能保护恢复现象? 是否出现损坏现象? 是否出现啸叫?

本测试项目针对有输入自动切换装置的电源系统，输入欠压保护点指系统的输入欠压保护点。

测试方法 1. 系统输入端连接AC SOURCE，并调节电压到 输入欠压恢复点 +3V ，保证系统能够开始工作。 2. 系统负载为5%，输入电压从 输入欠压保护点 -3V 到 输入欠压恢复点 +3V 缓慢变化，时间分别设置为30ms 和 10s ，循环360次（约1小时）。 3. 恢复正常电压。系统负载为50%负载，测试系统能否正常工作，并检查接触器有无异常现象，交流接触器不能损坏。 现象记录 内部资料，注意保密

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3.输入电压跌落及输出动态负载

进行该试验，用示波器监测输出电压变化，注意这些过程中：

是否出现过欠压保护? 是否出现输出电压跌落? 是否出现啸叫? 是否损坏? 输出电压

是否振荡?

进行该项试验时，不带蓄电池。在负载允许的情况下，该项试验可采用恒流输出负载、恒阻输出负载、恒

功率输出负载进行试验。

试验方法 A.将输入电压调整为在 输入欠压点+5V（持续时间为5S）、输入过压点-5V（持续时间为5S）之间跳变，输出调整在最大负载（最大功率输出、持续时间为500mS）、空载（持续时间为500mS）之间跳变，运行4小时。 该步骤的最大功率输出在两点测试，分别为4小时，其一为输出浮充电压点，电流值应按最大输出功率计算；其二在均充电压上限，电流值应按最大输出功率计算。 B .将输入电压调整为在 输入过压点-5V（持续时间为5S）、0V （持续时间为5S）之间跳变，输出调整在最大负载（即最大功率输出、持续时间为1S）、空载（持续时间为500mS）之间跳变，运行4小时。 该步骤的最大功率输出在两点测试，分别为4小时， 其一为输出浮充电压点，电流值应按最大输出功率计算；其二在均充电压上限，电流值应按最大输出功率计算。 C. 将输入电压调整为在 输入欠压点+5V（持续时间为5S）、输入过压点-5V（持续时间为5S）之间跳变，输出调整在50%负载（半功率输出、持续时间为500mS）、空载（持续时间为500mS）之间跳变，运行4小时。 该步骤的半功率输出在两点测试，分别为4小时，其一为输出浮充电压点，电流值应按输出功率半功率点计算；其二在均充电压上限，电流值应按输出功率半功率点计算。 D .将输入电压调整为在 输入过压点-5V（持续时间为5S）、0V （持续时间为5S）之间跳变，输出调整在50%负载（即半功率输出、持续时间为1S）、空载（持续时间为500mS）之间跳变，运行4小时。 该步骤的半功率输出在两点测试，分别为4小时， 其一为输出浮充电压点，电流值应按输出功率半功率点计算；其二在均充电压上限，电流值应按输出功率半功率点计算。 现象记录

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4.高压空载，低压满载运行试验

该项目在环境温度为：工作温度上限（一般为 +55℃ ），大气压力：86KPa~106KPa，相对湿度：

30%~60%。

高压输入低压输出，空载运行： 将系统的输入电压调整为 输入过压保护点-3V，系统的输出为最低输出电压（浮充下限），空载运行，连续运行10Hrs，不应有损坏模块的现象 低压输入高压输出，满载运行： 将系统的输入电压调整为 输入欠压保护点＋3V，系统的输出为最高输出电压（均充上限），满载运行，连续运行10Hrs，不应有损坏模块的现象 高压输入高压输出，满载运行： 将系统的输入电压调整为 输入过电压保护点-3V，系统输出为最高输出电压（均充上限），满载运行，连续运行10Hrs，不应有损坏模块的现象； 低压输入低压输出，空载运行： 将系统的输入电压调整到 输入欠压保护点＋3V，模块的输出为最低输出电压（浮充下限），空载运行，连续运行10Hrs，不应有损坏模块的现象 起止时间 现象记录

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