TS-S060101006(通信电源系统极限测试规范V1.0)(2)
电源系统极限测试规范 测试研究部
1.目的
极限测试的目的是:在产品开发和测试过程中,通过强化试验手段查找产品设
计极限和薄弱环节,采取改进措施,以使产品获得更高的可靠性。
规范极限测试的测试项目,规定测试项目、测试条件、测试方法,并给出判定
依据。在规范的附表中给出极限测试表格,方便测试过程中的记录。
2.适用范围
适用于安圣电气有限公司开发部开发的通信电源系统。
3.专用术语
3.1 标准气候条件:标准气候条件指如下环境
――环境温度:15℃至35℃ ――相对湿度:25%至75% ――大气压: 86Kpa至106Kpa
3.2 极限测试的范围定义
通信电源系统的工作范围大致可以由下图来表示,其中横轴代表工作电压或电
流(可以理解为输入电压、输出电压、输入电流、输出电流,等等),纵轴代表工作环境(可以理解为温度、湿度、温度冲击范围、电路工作状态,等等)。
产品正常的工作范围和测试范围一般集中在I区,在I区中,产品承受的各种应力
都不大,工作电压、电流,环境距离极限值都很远。在I区里,主要进行产品基本性能
内部资料,注意保密
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电源系统极限测试规范 测试研究部
的测试,参考《通信电源系统测试规范》。 I区符合规格书规定的最大条件,超出规格书规定的范围,即达到II区。
工作电压电流和工作环境靠近极限值的区域为II区,超出极限值之外的为III区。
极限试验主要集中在II区和III区,因为产品工作在II区和III区里时承受的各种应力较工作在I区时大许多,甚至超出产品所能承受的极限值,这时,更有利于发现产品的薄弱环节和致命点。对这些薄弱环节加以改进,能有效的提高产品的性能和可靠性。
极限试验主要从温度应力,振动应力(因试验条件限制,可选),电应力和抗
扰性应力四个方面的内容,其中温度应力部分的内容主要参考《可靠性强化试验规范》。
4.引用/参考标准
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电工电子产品环境试验国家标准汇编 安圣电气有限公司企业标准 安圣电气有限公司产品开发规格书 安圣电气有限公司可靠性强化试验规范
MIL-HDBK-338B, 《Electronic Reliability Design Handbook》
5.测试基本原则及判定准则
5.1 测试基本原则
极限和可靠性测试以测试规范、开发规格书书为依据,以测试数据为准绳,站
在用户的角度对电源系统进行极限和可靠性测试,尽量在草样机或第一轮测试阶段发现电源系统存在 的设计缺陷, 测试工作不受项目组态度与思路及其它干扰测试过程因素的影响,独立按测试流程进行,但必须就测试中发现的问题积极与开发人员进行沟通,协助开发人员解决问题。
5.2 不合格测试项目分类原则
5.2.1 A类问题(致命问题)
内部资料,注意保密
*威胁用户人身或财产安全的所有项目;
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电源系统极限测试规范 测试研究部 *引起电源系统不能正常工作或性能严重劣化的所有项目;
5.2.2 B类问题(严重问题)
*技术指标未达到设计规范书的要求,但不影响用户使用的项目; *各种情形下(如瞬态)可能导致电源系统结构或电路损坏的项目; *抗扰性指标未达到设计规范书的项目;
5.2.3 C类问题(一般问题)
*不影响电源系统性能的项目;
5.2.4 D类问题(讨论问题)
*研究性测试未合格项; *测试规范中未明确界定的项目;
*对于测试项目不合格项测试人员与开发人员有分歧的项目; *测试中发现的问题对于用户的影响不能确认的;
5.2.5 E类问题(已解决问题)
*测试过程中已解决的不影响测试正常进行的问题;
5.3 产品判定准则
(1)草样或第一轮样机有热、绝缘等致命问题不合格,其它电气性能指标有问题只
要找到解决方法,合格;否则不合格。
(2)正样测试阶段,不更改PCB板和系统结构,非关键元器件替换测试通过,
合格;否则不合格。
(3)中试阶段不允许任何更改,测试通过,合格;否则不合格。
6.测试仪器、测试工具、测试环境
6.1 测试仪器
内部资料,注意保密
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电源系统极限测试规范 测试研究部 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 6.2 测试工具
测试部所有仪器
测试实验室、环境实验室、EMC实验室
仪器仪表 名 称 参考型号 单 相 AC SOURCE PCR 4000L 三 相 CHROMA AC SOURCE 6590 三相调压器 TSGCJ-20 交流发电机 电子负载 PLZ1003W 电子负载 PLZ1003WH 交直流电子负载 电阻箱 电阻箱 模拟示波器 SS-7810 数字示波器 TDS340,410,42 0,430,510,754 万用表 FLUKE45 FLUKE87 温度记录仪 DR130 DR230 温箱 电流枪 AM503B 负载切换板 备 注 交直流两用,交流时可模拟电网谐波、尖峰等 0-500V/23A,20KVA 1.5-120V/0-200A,1000W 5-500V/0-50A,1000W 300V/4A,300W 200A/48V 25A/220V 100MHZ 可同测量多点温度 模拟温湿环境 6.3 测试环境
7.测试项目、测试说明、测试方法、判定标准
第一部分 非破坏性电气性能极限测试
内部资料,注意保密
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电源系统极限测试规范 测试研究部
7.1 输出短路 7.1.1 测试说明:
在各种输入和输出状态下将系统输出短路,整流模块应该能够实现保护或短路
回缩,或者靠近故障点最近的保护装置(熔断器、空开等)动作。 短路故障排除后,系统应该能自动恢复正常运行,整流模块能输出正常电压并提供负载和电池充电电流。
高阻柜电源系统在某一支路发生短路时,柜内高阻片应起到保护作用,不应影
响其他支路的正常工作。
试验时应注意以下事项: 在带蓄电池的情况下,短路瞬间蓄电池的放电电流可能高达数十千安,如果电 池熔芯没有熔断或没有及时熔断,将造成蓄电池组起火、电池放亏或损坏甚至爆炸、可能由于超过连接电缆的载流能力而引起电缆起火、电缆迅速发热等故障和危险。 市场上曾出现施工方在安装过程中将两组300Ah的蓄电池短路导致其中一组损坏的事故。 7.1.2 测试条件:
A. 市电输入为额定电压输入,标准正弦波形。 B. 系统输出为额定输出电压、0~100%额定输出电流。
C. 本测试项目针对工业电源系统等小容量的电源系统和高阻柜系统,试验时应
带电池。
D. 在3.1节所描述的标准气候条件下试验。
7.1.3 测试方法:
A. 分别从系统输出的正负输出端引出电缆接到直流接触器的相应端子,并将控
制端通过一个开关连接到另外的直流电压(根据接触器选择48V或24V)上。通过控制接触器导通和断开,来进行短路试验。高阻柜系统试验时应在高阻片的输出端。注意短路点为系统输出端。
B. 空载到短路:在输入电压范围内,将系统从空载到短路,整流模块应能正常
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