尿素作业区岗位操作法(10)

蒸发岗位操作法 1.岗位的任务

本岗位是将尿素的水溶液在真空下加热、蒸发，使尿素的浓度达至99.7%，然后用泵将高浓度的尿液送至造粒塔顶部，喷洒冷凝成粒状尿素，从塔内落入皮带运输机中送至包装工序。

2.职责范围

本岗位受班长直接领导，在总控指挥下精心操作，确保连续运行、优质高产，系统开、停车、水、电、汽等通过班长对外联系。来自各级的指示和遇有不正常情况时，应立即汇报班长经班长同意妥善处理。本岗位负责闪蒸槽至造粒喷头等设备和饱和器、膨胀槽、尿液槽、尿液泵等设备及管线、阀门的维护、使用和保养。

3.工艺流程简介由二段分解塔出来的尿液经L4减至0.05～0.03MPa(真空)后进入闪蒸槽，由于压力降低，溶液中的氨、二氧化碳和水气化分解，分离出的气体进入一段蒸发冷凝，由于气化后经闪蒸槽的尿液温度下降至105～110℃.从闪蒸槽来的尿液靠位差进入一段蒸发加热器，当系统刚开车或蒸发不正常时，尿液可去尿液槽，待正常后由尿液泵送入一段蒸发加热器。

在一段蒸发加热器内，尿液用一段分解气和高压蒸汽间接加热至127℃，使水气化。气液混合物在一段蒸发分离器

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内分成气液两相。

从分离器出来的气体和闪蒸槽来的气体共同进入一段蒸发表面冷凝器进行冷凝，冷凝液中仍含有少量的氨和二氧化碳，此冷凝液经尾气给料泵送入尾气吸收塔。

一段蒸发的真空度控制在0.068MPa，真空度是由一段蒸汽喷射泵产生的。

尿液自一段蒸发分离器进入到二段蒸发加热器，在二段蒸发加热器内用蒸汽间接加热，使出口尿液温度在137℃，气液混合物在二段蒸发分离器内分离。

分离后的气相首先经过喷射式升压器，升压后去二段蒸发表面冷凝器，冷凝液去二段蒸发表面冷凝液贮槽，然后经二段蒸发表面冷凝泵加压后去二段循环第一、二冷凝器作吸收剂和一段甲铵泵的密封水，此密封水去碳铵液槽。

二段蒸发的真空度控制在0.095MPa，是靠二段蒸汽喷射泵产生的。

二段蒸发表面冷凝器的气体由二段蒸发喷射泵A带到中间冷凝器，中间冷凝器的未冷凝气体，由二段蒸发喷射泵B抽至大气中。

中间冷凝器冷凝液经水封槽溢流至二表槽。

为开停车方便，在喷射泵A的吸气管上装有空气吸入阀门，调节二段蒸发真空度。

二段蒸发分离器的尿液经熔融泵打至造粒塔顶。

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熔融泵的出口阀后装有去尿液槽的循环管线，在蒸发刚开车尿液浓度未达到指标时，将尿液打入尿液槽，待工艺指标正常后，停止循环，尿液送塔上造粒。

熔融尿素经旋转喷头的小孔喷出，液滴均匀地喷洒于造粒塔整个截面，液滴在塔内下降时，被气体冷却而固化，1～2㎜的颗粒尿素洒在塔下的皮带运输机中送去包装。

4.工艺指标 4.1压力

闪蒸槽 0.028MPa(真空度) 一段蒸发 0.068MPa(真空度) 二段蒸发 0.095MPa(真空度) 饱和器P38 0.35MPa(表压) 上塔保温P66 0.28MPa(表压) 4.2温度

闪蒸槽下液温度 105±5℃ 一段蒸发温度 127±2℃ 二段蒸发温度 137±2℃ 一表冷出液温度 ＜40℃ 二表冷出液温度 ＜40℃ 二表冷出水温度 ＜35℃ 4.3液位

一分离 低液位操作

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二分离 低液位操作 饱和器 控制在视镜的2/3 4.4质量

项目： 含N2量 含H20量 含Bi量 一级品指标 ＞46% ≤0.5% ≤1% 二级品指标 ＞46% ≤1.0% ≤1.5% 5.操作方法

5.1开车前的准备工作

5.1.1原始开车前必须具备设备、管道、吹除试压合格（用冷凝液打压至0.1MPa，无泄漏为合格）。

5.1.2准备好所有用的工具和防护用品。

5.1.3检查所属设备的安全装置、电气、仪表、管道、阀门是否齐全，并处于所需状态。

5.1.3.1应开阀门：所有压力表、液面计、取压点阀、安全阀的切断阀、大副线阀、造粒管线上的控制阀、入造粒器阀。

5.1.3.2应关阀门：所有倒淋阀、取样阀、尿液泵进出口阀和入系统阀、熔融泵进出口阀和循环阀、造粒阀。

5.1.4联系班长或总控引工业水，引蒸汽（引蒸汽时注意排水）。关死各用户的副线阀、切断阀。

5.1.5联系低泵岗位，将碳铵液槽、二段蒸发冷凝液贮槽保持正常液位，并向中间冷凝器水封充满水，尿液槽加少

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量软水。

5.1.6联系总控从一段U型管往系统加软水，二分离倒淋阀有水时停止加水。

5.1.7接班长通知开饱和器

5.1.7.1打开放空阀、压力表阀、安全阀的切断阀及冷凝液出口疏水器的前后切断阀。

5.1.7.2关闭排放阀，高压冷凝回收入饱和器阀（同时开去膨胀槽阀门）。

5.1.7.3打开高压蒸汽的前后切断阀，用副线阀缓慢通入蒸汽，当放空管放出大量蒸汽时，关闭放空阀。当压力升至0.35MPa(表压)时关闭副线阀，联系总控将P38投入自控。

5.1.8开蒸发保温蒸汽

5.1.8.1打开P66前后切断阀，手控缓慢通入蒸汽，压力稳定在0.28MPa(表压)后投入自控。

5.1.8.2开蒸汽上塔保温总阀，开倒淋阀排水，同时开高压蒸汽上塔保温阀，控制压力在0.35MPa(表压)。

5.1.9接总控通知，L4过料稳定后，将加热器的高压蒸汽回水总管去饱和器的阀门打开，关闭去膨胀槽的阀门，用高压蒸汽维持P38的压力。

5.1.10做好熔融泵开车前的准备工作，检查油位、油质，开冷却水，盘车数圈，具备启动条件。

5.1.11检查造粒器、皮带及润滑情况，盘车良好后，启

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