施工组织设计(1)(8)

标，以便管理。

十四、质量保证具体内容 1、施工测量质量保证措施

（1）、对所有施工用的测量仪器，要按设计要求定期指定单位进行校定。 （2）、对设计单位的交来的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位主现场监理。

（3）、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，校核所有的测量控制点。

2、钢筋工程质量保证措施

（1）、钢筋的采购（包括甲供材料），必须要有出厂质量保证书，对新用的钢筋，严格按规范规定取样试验，合格后才以使用。

（2）、钢筋焊接工作人员，必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强焊接作业质量的监督考核。

（3）、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地采取防锈措施。

（4、钢筋绑扎后，要经过监理验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。

3、模板工程质量保证措施

（1）、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。 （2）、模板必须采取可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装后，必须清理干净，才能移交给下道工序。

（3）、使用过的模板必须经过清洁处理才能重新拼装使用。

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（4）、预留孔洞、预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。

（5）、模板的支撑，其基层是泥土时，周围必须有排水措施，以保证干燥，并且基层要夯实，采取扩散应力的措施，如在支撑底下垫木板、钢筋等。

（6）、脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。

（7）、在砼浇注过程中，必须派木工班密切注意模板的承载情况，发现问题及时处理。

（8）、拆模必须等砼强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏。

（9）、拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。 4、砼工程质量保证措施

(1)、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理同意后方能使用。使用过程中，要严格按配合比执行。

(2)、拌制砼配料的各种衡器应保持准确，对骨料的含水率应经常进行检测 据以调整骨料和水的用量。

(3)、浇注砼前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙要填塞严密，并经监理工程师检查批准后才能开始浇注砼，砼的浇注方法，必须征得监理工程师的批准。

(4)、砼浇注作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应不小于前次砼的初凝时间或能重塑时间，若超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。

(5)、砼振捣时，振捣器的插入或拨出时速度要慢，振捣器不能达到的地方应辅以小型振棒振捣，以免发生漏振现象。

(6)、砼终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日

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期，以免遗漏。

5、路基工程质量保证措施

路基的施工首先要作好基底处理。按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别，配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定，要求通过试验和规范要求。决定路堤各层松铺厚度，最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到《技术规范》压实度标准。不合格填料不得用来填筑路基。

(1）、开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程； (2）、在填方地段，应认真进行基底处理，挖树根、铲草皮，当地面横坡大于1:2.5时，应挖台阶。对于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等时需经特殊处理，经检查签认后，才能施工。

(3）路堤填料应符合要求，不能使用风化软石、粉性土、粘土、有机土。使用不同填料填筑堤时，应分层进行。每一层全宽应采用同一种填料。雨天不得填筑非渗水土壤，特殊设计地段、高填深挖地段应按设计认真处理，并经检查签订后方可继续施工。

(4）、路堤填土应分层（层厚不大于30cm），随时进行压实度和含水量检测。压实符合《技术规范》的规定。边坡平顺、密实；按设计要求修筑护道；取土坑外形整齐，边坡稳定。

(5）、路堑应按设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺。石质路堑应认真清除凸悬危石和浮石，坑穴、凹槽等应以浆砌补平，坡面平顺、坡率符合设计要求。侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物；弃土堆符合《技术规范》规定。 (6）、路基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。

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(7）、路基防护工程的各种砼和砌体基础牢固、无开裂，砂浆饱满，外形美观；边坡植物符合设计要求，并沿坡面连续覆盖，成活率达到100％。

(8）、软土地区路堤观测桩点稳定，地基沉降、位移的观测记录完整，后期沉降量不得超过设计要求，裂土地区路堤填筑须用重型机械碾压，路堑防护工程及时封闭，结构无开裂、膨胀。

(9）、排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐、砌筑牢固。

6、路面基层质量保证措施①、路基层以摊铺机械及施工方法应报监理工程师批准。②、混合料经试验后，根据混合料的凝固时间，结合当地气温条件，确定混合料从拌和好到摊铺的最佳时间，并报监理工程师同意。③混合料摊铺、整平完成后，及时而连续地进行压实，直到在全宽、全厚范围内都均匀地压实到标准压实度以上为止，若不能满足要求，应将该层挖除重铺。④、任何末压实或部分压实的混合料被雨淋湿，应移去更换合适的材料。

7、水泥混凝土路面质量保证措施

每天对混凝土的生产进行全面的监督，将多台搅拌机的实际配料记录和材料使用统计机械操作参数以及搅拌混凝土生产时间数量待离录进行统计，并作定期分析，以提高混凝土生产质量的均匀性。

8、排水及防护工程质量保证措施

（1）、防护圬工必须按设计施工，在岩体破碎或土质松软、有水地段修筑挡墙时，应以跳槽挖马口方式分段开挖，分段砌筑，以防止边坡坍塌。挡墙基础开挖前，上方应作好截、排水设施。采用倾斜基底时，应准确挖凿，不得用填补方式筑成斜面；砌筑前，应清除基底风化、松软土石。

（2）、砌石应用挤浆法，砌出地面后即回填夯实，并作好顶面的排水、防

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渗设施。沉降缝与伸缩缝平直、宽窄一致，缝内两侧壁面应平整无搭叠，缝中防水材料应按要求深度填塞紧密。

（3）、挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体结合一起砌筑，路堑挡墙顶面应抹平与边坡相接，其间隙应填实封严。挡墙与桥台连接时，应协调配合施工。

（4）、选用石料厚度不小于150mm，无风化表层。砌面坡度顺直，坡率符合设计要求，无扭曲凹凸现象，镶面美观；勾缝时，线条流畅自然。

（5）、泄水孔应在砌筑墙身时留置，泄水孔排列有序，孔口形状大小统一，排水通畅。墙背反滤层填筑符合《规范》的规定。

（6）涵洞砌体结构大面平整，砂浆饱满、密实，砌缝相互交错，沉降缝的位置及其封塞符合设计要求，无错牙、咬接、暗缝、空缝，防水层密贴，符合设计要求。涵前无积水，洞 …… 此处隐藏：1315字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……