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储油库罐基础承台环梁施工方案(6)

来源:网络收集 时间:2025-09-17
导读: 中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案 b. 浇捣砼时,要均匀对称下料,控制浇筑高度,既要保证砼振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 3. 标高偏差 现象:测量基础顶部和环梁顶标高

中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案

b. 浇捣砼时,要均匀对称下料,控制浇筑高度,既要保证砼振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。

3. 标高偏差

现象:测量基础顶部和环梁顶标高时,发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。 预防措施:

a.设标高控制点,竖向模板根部需抹平。 b.模板顶部设标高标记,严格按标记施工。 6.4.2钢筋工程

1.钢筋制作,成型尺寸不准。

现象:钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 预防措施:

加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;对于形状比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线、板距等),以做为示范。

2. 钢筋绑扎与安装

(1) 钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

(2) 保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距宜适宜。

(3)浇筑砼时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。

(4) 同截面钢筋接头超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。 6.4.3 砼工程

砼浇筑,很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等,其防止措施如下:

⑴ 严格现场管理,合理组织操作人员。

⑵ 模板进行防漏浆设计,拼缝必须严密,模板和支撑的刚度、强度要符合要求,对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。

⑶限制砼下料高度,混凝土自由下落高度不得大于2米。 ⑷混凝土常见质量问题防治

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混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。

混凝土浇捣常见质量问题防治对策表

质量问题 麻面 主要因素 预防措施 模板面粗糙,脱模剂漏刷,粘有杂物,木清模,刷好脱模剂,木模用模表面未事先湿润,振捣时气泡未排出。 清水充分湿润,按操作规程振捣。 露筋 1、垫块位移,漏放或间距大。 1、确保混凝土保护层厚度 2、钢筋过密,大石子阻碍水泥砂浆不能充2、石子最大尺寸选用合适 满钢筋周围。 3、混凝土离析。 3、优化混凝土配合比,规范运输 4、振捣棒碰移钢筋。 4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。 5、拆模过早,碰掉角。 蜂窝 5、正确掌握拆模时间。 1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石1、严格控制混凝土配合比,子多。 搞好计量。 2、混凝土搅拌时间短,未拌匀或振捣不密2、严格控制混凝土搅拌时实。 3、未分层下料漏振 间,振捣密实。 3、分层下料,棒棒相接不漏振。 4、下料不当,未设溜槽串筒,石子集中。 4、自由倾落高度不超过2米。 5、模板严重移位、漏振。 缝隙夹层 施工缝处理不认真 5、经常观察模板,及时修。 严格执行施工缝技术处理措施 混凝土浇捣常见质量问题防治对策表 质量问题 孔洞 主要因素 钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇上层混凝土。 预防措施 严格分层下料,正确振捣,严防漏振。 27

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缺楞掉角 拆模用力不当或过早。 采用正确拆模方法,控制好拆模时间。 板 面 不 平 整 轴 线 位 移 1、梁板同时浇筑,只用了插入式振捣器振梁用振捣棒,板用平板振捣捣,用铁锹拍平,使砼板厚不准。 器,除模板四周弹好标高线外,还应作一些与板厚相同的标志,随浇随移动。 2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。混凝土达不到1.2Mpa不能上特别是为了保温覆盖或测温,没有搭设脚人。应在混凝土上垫放脚手手板情况下进行操作。 板,随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。 1、模板支设不牢固。 模板支设方案正确,操作认真。 2、放线误差大。 位置线要弹准确,及时调整误差,以消除误差累计。 3、模板及预埋件固定不牢靠,混凝土浇筑防止振捣棒冲击模板 方法不当,造成预埋件位移较大。 6.5质量缺陷的修补方案

1、对环梁混凝土表面进行检查,对个别空鼓、松动等部位进行剔除、修补,用1:2水泥砂浆填平抹实。

2、对于附着于环梁面的混凝土流痕、浆点用铲刀铲平,清理干净; 3、环梁表面必须清理干净。

4、环梁不平整、棱角不顺直、模板接茬处错台、蜂窝、麻面的,使用角磨机打平,用1:2.5的水泥砂浆找平,抹压密实。对于较严重的蜂窝麻面用1:2干硬性水泥砂浆(手握成团,落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实,至稍低于基层表面时,再在表面抹水泥素灰(2mm)和1:2.5水泥砂浆找平。

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第七章、安全文明施工措施

7.1安全措施

1)要求在现场配备灭火器,防止保温材料着火。 2)人员夜间值班时,严禁烤火,防止造成火灾。 3)钢筋棚、木工棚等部位要求做防砸棚。

4)开槽时,基坑内设置供人员上下的爬梯跑道,详见土方开挖方案。

5)基础施工过程中,基坑周围7m范围内严禁走大车,堆载重量不得超过1 T/m2。

7.2文明施工措施

1)所有材料堆放场地地面均作硬化或铺石屑。

2)进出现场运土车量要在大门口用高压水枪冲洗,防止带泥上路。 附表1

劳动力计划表

工 种 壮工 瓦工 钢筋工 木工 混凝土工 破碎工 电焊工 防腐工 电工 总计 基础施工阶段投入劳动力数(人) 30 10 80 80 40 4 4 3 2 253 备注

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附表2

基础施工阶段主要机械设备计划表

序号 设备名称 需用量(台、套) 进场日期 出场日期 备 注 其中11 象泵 3 台在搅09.6.15 09.10.25 拌站备用 2 套丝机 8 09.6.1 09.10.25 09.6.1 09.6.1 09.6.1 09.6.1 09.6.1 09.6.1 09.6.1 09.10.25 09.10.25 09.10.25 09.10.25 09.10.25 09.10.25 09.10.25 6 钢筋调直机 2 7 钢筋成型机 2 8 钢筋切割机 2 9 木工机具 3 10 电渣压力焊机 3 11 交流电焊机 4 12

振捣器 20 30

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目 录

第一章、工程概况 ...................................................... 1 第二章、编制依据 ...................................................... 2 2.1 编制说明及范围 .................................................... 2 2.2 编制依据 .......................................................... 2 第三章、分部工程特点、难点 ............................................ 2 第四章、施工工艺流程 .................................................. 3 第五章、各分项工程施工方案 ............................................ 4 5.1 测量放线 .......................................................... 4 5.2土方开挖(详见专项《土方开 …… 此处隐藏:2689字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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