储油库罐基础承台环梁施工方案(5)

中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案

3）在罐基础环梁侧模处采用木模板作为保温养护的措施，在罐基础环梁上皮处采用塑料薄膜进行覆盖养护。 9、应急小组

成立由项目经理宋文华为组长、项目执行经理潘通华为副组长的混凝土浇筑应急小组，组员有：黄景玉、夏居勇、吕成、孔继彬、何干强、谭长星、王占恒、刘志军。 施工队班组长。 10、应急措施

大体积混凝土混凝土浇筑以及施工养护过程中可能出现的紧急情况有：混凝土供应不及时、混凝土泵送不及时、现场停电、养护时停水、浇筑混凝土时下大雨，针对以上几种情况，制定应急措施如下： 1）混凝土供应不及时

①、浇筑混凝土前，应先预估混凝土方量，与选用的混凝土搅拌站签好合同， 保证混凝土供应充足、运输混凝土罐车充足。

②、选好备用搅拌站，要求其备用材料与所选用搅拌站使用的水泥、外加剂 等一致。

③、浇筑混凝土前，要求搅拌站派一个调度员驻现场，做好现场调度工作，保 证混凝土供应充足，并保证混凝土质量。

④、混凝土浇筑过程中，当所选用的搅拌站因为意外情况不能继续供应混凝土 时，应立即清点还剩余多少混凝土，并尽量减缓混凝土浇筑速度，在保证 混凝土不出现冷缝的情况下，以留出足够的混凝土调配反应时间。 ⑤、第一时间与备用混凝土搅拌站联系，要求尽快启用备用搅拌站。 2）混凝土泵送不及时

①、施工前，根据混凝土方量、作业面大小等确定混凝土浇筑顺序，以及所使用的混凝土泵台数。

②、选用保养、维护状态较好的混凝土泵，正式施工前对泵进行全面检修、保养，不要让泵带病工作。

③、确定至少一台备用泵，并与租赁单位达成协议，保证备用泵能及时达到施工现场。

④、混凝土浇筑过程中，发生堵管等情况时，及时派工人检查，排除问题，保证混凝土泵送连续，并防止因混凝土在泵管内凝固造成泵管报废。

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⑤、混凝土泵送施工过程中，派维修工驻在现场，随时解决混凝土泵出现的各种问题，保证泵运转正常。 3）现场停电

①、浇筑混凝土前，先与当地主管供电部门取得联系，确认浇筑混凝土期间是否会因线路维修、调试等停电，确认在此期间不会因为供电局原因停电后方能开始准备浇筑混凝土。

②、作为应急措施，施工现场需要配备至少一台200KW柴油发电机，并准备至少够两昼夜使用的柴油。

③、现场准备与发电机配套的足够长度的电缆，主要用于连接振捣棒，并配备足够数量的照明用碘钨灯。 4）养护时停水

①、混凝土施工前，与当地自来水供应部门取得联系，确认施工养护期间是否因为自来水公司原因停水。

②、联系一台市政运水车辆，作为停水情况下紧急运水的工具。 ③、联系一个停水状况下的紧急备用水源，必须为自来水。

④、任何情况下，均不得使用槽底水或地表水作为养护混凝土用水。 5）浇筑时下大雨

①、浇筑前由试验员李夫岭提前收集天气预报，避免在雨天浇筑。

②、由于罐基础砼对水灰比要求较高，故在砼施工前最好选无雨天气，如有雨，工人应准备好雨具，准备好足够的塑料布（对于大风大雨天气禁止浇注），浇注完毕的部位及时覆盖，在砼收光过程中应随时遮盖，保证砼的水灰比不发生变化，同时防止砼表面不被冲刷形成细砂表面。

③、本工程采用商品砼，及时提醒砼供应站随时测定砂石含水率，及时调整砼配合比，适当减少砼坍落度控制好砼的水灰比。

④、在雨天施工阶段，所有电闸箱、振捣器等必须使用塑料布或其它方式挡雨不得漏雨，漏电保护器要灵敏可靠，保证一机一闸一漏保，振捣人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋，有专业电工跟班作业，同时将破损处的电缆全面包扎好，检查是否存在漏电，浇注完的砼要用塑料布及时盖好，防止砼浆被水冲刷，碰到强雷暴天气时应停止作业，尤其是施工人员禁止踩踏大面积的金属物品，防止发生雷击事故。

⑤、结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行。施工

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现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止砼的浇筑。雨停后继续浇筑前应把缝隙处理好方可浇筑。

当发生混凝土施工突降大雨时，由浇筑部位责任人立即向项目经理宋文华报告，项目经理组织现场管理人员和联营施工队伍人员，由总工落实针对抢修方案，管理人员执行，落实人员、物资。项目经理宋文华组织应急小组成员对施工现场进行检查，检查现场施工用电，防止二次事故。

6、应急场所监控安排：由应急小组成员孔继彬对现场雨中混凝土施工用电情况进行监控。

7、现场配备抽水泵、塑料布、雨具， 取得方式：王占恒

5.9预埋件、预埋套管施工

罐基础施工中主要包括泄漏孔及沉降观测点，泄露孔共有14个，使用材料为Φ60的钢管。沉降观测点使用Φ20圆钢沿环梁均匀布置，共计24个。

5.10防腐层施工

根据图纸要求，本工程承台防腐层采用承台表面涂环氧沥青厚浆型涂料,厚度不小于300μm。防腐层只在室外地面以下的环梁侧面进行涂刷。

防腐层施工流程：

基层清理→涂环氧沥青厚浆型涂料一层—→涂第二层环氧沥青厚浆型涂料

第六章、质量保证措施

6.1罐基础验收标准

6.1.1罐基础施工完毕后，按主控项目和一般项目进行检查验收（见下表），合格后交付安装。

罐基础验收标准

项目 序号 检查项目 单位 数值 允许偏差或允许值 检验方法 23

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1 主控项目 1 罐基础直径 mm +30 0 一般项目 2 3 罐基础中心标高 环梁宽度 mm mm 20 +20 0 4 环梁最大允许裂缝宽度 mm 0.3 塞尺测量 水准仪测量 钢尺测量 钢尺测量 2 混凝土强度 基础表面高差 设计文件要求 见6.1.2 查试块记录或取芯试压 水准仪或拉线测量 6.1.2基础表面高差，在（罐壁内、外100 mm处）应符合下列规定： 每10 m周长内任意两点的高差不得大于10 mm，整个圆周长度任意两点的高差不得大于15 mm；

6.2罐基础验收

1、钢筋混凝土环梁用钢筋必须有质量证明文件，并按批进行复检，代用时应经设计同意。

2、钢筋工程施工完成后，必须经隐蔽工程验收后方可进行下道工序施工。 3、罐基础浇筑完成后按6.1进行罐基础混凝土强度和外观尺寸验收。

6.3罐基础质量控制点

序号 1 阶段 控制点 控制内容 类别 AR 备注 2 3 4 5

设计中的特殊要求、施设计交底 工中应注意的问题和材料选用等 对施工图存在的问题、施工图会不明确及施工不便的地审 方等进行讨论 准备阶检查合格证书、抽检记段 材料检验 录、材料规格材质是否符合设计 施工进度、施工机具、施工方案施工技术措施、质量保审查 证措施等 施工前的明确技术质量要求、质技术交底 量保证措施 AR BR AR BR 24

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