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海川化工论坛-机泵维护检修规程(7)

来源:网络收集 时间:2026-09-01
导读: SHS 01015-2004 石油化工设备完好标准 2.2 负载试车 2.2.1 开启泵前应全开吸入阀,泵内灌满液体,出口管线的排出阀打开约1/4,泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀。 2.2.2 检查电流值,是否超出设定值。 2.2.

SHS 01015-2004 石油化工设备完好标准

2.2 负载试车

2.2.1 开启泵前应全开吸入阀,泵内灌满液体,出口管线的排出阀打开约1/4,泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀。 2.2.2 检查电流值,是否超出设定值。

2.2.3 检查有无杂音和振动,振动值符合 SHS 01003—2004《石油化工旋转机械振动标准》的规定。

2.2.4 检查流量、扬程,应不低于铭牌值的90%;密封罩根部工作温度在磁转子材料允许范围以内。无规定的可按表2的要求。 表2 磁转子材料允许温度范围 ℃ 磁转子材质 钕铁硼 钐钴 3 验收

试车合格,达到完好标准,办理验收手续。验收技术资料包括: 3.1 检修质量及缺陷记录。 3.2 主要零、部件检修记录。 3.3 更换零、部件清单。

3.4 结构、尺寸、材质变更审批单。 3.5 试车记录。

工作温度 <80 <220 极限温度 100 240 5 维护与故障处理

1 日常维护 1.1 维护内容

1.1.1 压力表的显示是否稳定正常。 1.1.2 输送介质流量和电流值是否稳定。

1.1.3 泵运转中是否有异音和异常振动,发现有异常声音和振动应及时处理。

SHS 01015-2004 石油化工设备完好标准

1.1.4 若泵备有保护系统其各监测指示是否处于安全区域内工作。 1.1.5 运行中严禁用任何物体触碰外磁转子,密封罩根部工作温度是否符合表2的要求。 1.2 维护时间

按规定定时进行维护,及时消除缺陷。 2 常见故障与处理(见表3)

表3 常见故障与处理

序号 故障现象 故障原因 泵内有异物 泵不能 1 开动 内外磁转子与密封罩磨擦 电气故障 吸入压头过低 流量不足 口环间隙过大 2 或输出压 泵内有气体 力太低 磁性体退磁 联轴节不对中 轴承磨损或损坏 振动和 3 杂音 外磁转子没正确固定于驱动轴 地脚螺栓松动 气蚀 密封螺栓松动 4 泄漏 密封罩损坏 垫片失效损坏 泵内进入杂物 5 电流偏大 物料粘度偏高 测量粘度应符合要求 重新装配外磁转子 紧固地脚螺栓 进行工艺调整 紧固松动的螺栓 更换密封罩 检查更换 清除杂物 泵内有异物 更换 重新校正 更换轴承 清除异物 排气 更换口环 解体检查 检查电气元件 清洗吸入处过滤器,增高液面 泵轴承内杂质聚集被卡住 清除异物 解体清洗 处理 SHS 01015-2004 石油化工设备完好标准

轴承损坏 6 电流偏小 密封罩 内外磁转子与密封罩磨擦 7 工作温度 气蚀 过高 内部回流通道不畅 系统管路堵 磁性体失磁 更换轴承 应及时清堵 检查更换 校正对中 调整运行工况消除之 解体疏通

SHS 01015-2004 石油化工设备完好标准

6.螺杆泵维护检修规程

SHS 01015-2004 石油化工设备完好标准

1 总则

总则

1 主题内容与适用范围

1.1 本规程规定了螺杆泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.2 本规程适用于石油化工单螺杆、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修。 2 编写修订依据

HGJ 1039—79 化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89 单螺杆泵技术条件 GB 10887—89 三螺杆泵技术条件 GB 11035—89 船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83 联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 ISO 3945 泵振动评价标准

SHS 01001—2004 石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社 1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社 1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准

2. 检修周期与内容

1 检修周期 检修周期见表1,根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期。 表1 检修周期 月 检修类别 检修周期 2 检修内容与程序 2.1 小修项目 小修 6 大修 24

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