1#高炉炼铁设备维护规程 - 图文(7)

沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程

第六章 炼铁厂干法除尘设备维护规程

一、技术参数

１：正常煤气量 17万 Nm3/h ２：荒煤气含尘量 6-12 g/Nm3 ３：净煤气含尘量 ＜5 mg/Nm3 ４：除尘器室数 8 条 5：过滤面积 136×8 m2

6：滤袋规格 φ130*6900 mm ７：滤袋总数量 248×8 个 ８：滤袋材质 弗美撕

９：正常使用温度 ≤280 ℃ 二、故障及排除 故障现象 可能原因 排除方法 除尘器阻力 喷吹气体压力过低 提高气体压力 清灰周期过长 调整清灰周期控制器，使周期缩短 清灰装置和控制仪故障 找出故障原因及时处理 灰斗积存大量灰尘 查明原因，及时处理 除尘器阻力 喷吹过于频繁 滤袋严重破损 排放浓度高滤袋破损 于正常值 滤袋脱落或未装好 设备阻力过高，形成针状穿透 滤袋材质过差 脉冲阀常开 电磁阀不能关闭 小阀盖的节流孔完全堵塞 脉冲阀常闭 控制仪无信号，输入输出线中断 电磁阀失效，或排气孔堵塞 膜片上有沙眼或破口 脉冲阀喷吹大膜片上节流孔过大或膜片无力 上有沙眼或破口 排气孔小 异常噪音，震传动部件螺栓松动 动 压力不足 压力不足 堵塞 分堵塞 控制器输出脉冲宽度过窄 电磁阀不动接触不良或短路 作或漏气 阀内有赃物 弹簧或胶件失去作用或损坏 异常噪音和传动部分螺栓松动 振动 压力不足 压缩空气供应不足

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调整清灰周期控制器，延长周期 更换破损滤袋 检查并更换破损滤袋 检查并重新装好滤袋 找出原因及时更换 更换滤袋材质 检查更换电磁阀 清除节流孔中的垃圾 检查控制仪接通输入输出线 检修或更换电磁阀 更换膜片 更换膜片 疏通排气孔或节流孔 紧固螺栓 检查是否漏气，更换执行器 调整控制器，扩大脉冲宽度 调整线圈 清洗铁心 调整弹簧或橡胶件 紧固螺栓 检查是否漏气，更换气动执行器 沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程

三、预防性维护

1:每班必须对应力焊接处进行检查,有无裂缝确保正常运行. 2:每班必须对各润滑情况;保持润滑正常.

3:定期更换脉冲布袋除尘器保持良好的工作效率. 4:对各紧固螺钉检查紧固情况,及时发现情况处理.

5:每班巡回检查时必须注意球阀,叶轮给料机是否有裂纹.及时处理. 6:定期检查刮板机,提升机的链条,松动情况,发现异常及时处理.

四、维护

本除尘器处理介质为痙除尘后的高炉煤气,因此在操作,维护,检修时,应严格遵守国家关于工业煤气安全规程有关要求,保障操作人员,设备的安全,防止煤气中毒,着火爆炸事故发生.

1: 本除尘器投入运行后,必须配有专人管理,管理人员应熟悉该除尘器的构造,工作原理和技术性能,建立完善的运行记录,掌握正确的操作和维护方法.

2: 本除尘器,管道,阀门的检修,必须关闭煤气公管或打开高炉放散阀,同时开起该筒体的放散阀,关闭净煤气支管上的碟阀,眼睛阀(先开起油泵打开进油管道阀,然后松开阀板,打开阀板,最后关闭进出口的球阀,关闭油泵)使系统内的煤气压力降至大气压力后,用氮气赶尽煤气,然后用压缩空气赶尽氮气并经过对气体分析,确认对人体无影响的情况下,操作人员戴好氧气面具等个人防护用品,方能检修,严禁带压煤气检修,以免发生人生,设备事故.

3:严格控制进入除尘器的煤气温度,本除尘器的正常使用温度180~200度,最高温度小于280度,到达最高温度时,操作人员应通知高炉系统采取降温措施,使煤气温度控制在正常范围内,确保过滤材料正常使用.

4: 本除尘器的清灰采用氮气低压喷吹,,喷吹压力所能及.3~0.4MPA

5:操作人员应定期巡回检查上下球阀的工作情况,检查上下球阀及各设备的工作是否正常,下灰是否通畅,如球阀开起不到位,应及时处理,保证收下的粉尘及时排出.

6:操作人员应定期检查上下球阀,煤气清灰系统,及周围环境CO含量,如发现超标准,及时处理,防止中毒.

7:除尘器进入正常运行中,操作人员应注意除尘器的设备阻力,该设备阻力(包括进出口管道)应保持在2000~3000Pa正常范围内.如低于正常范围,可延长清灰周期,以防止过度清灰影响除尘效率,当高于正常范围时,应检查煤气总量是否增加,清灰压力是否正常,脉冲阀是否正常,如上述情况正常,仍超高时,可缩短清灰周期,调高喷吹压力(最高不超过MPA)把滤袋粉尘清扫下来,保持设备阻力在正常范围内.

8:当脉冲阀膜片电磁阀需要进行检修时,应首先关闭分气和弯管上的进气阀门,再打开分气包的旋塞将氮气放尽,然后才能打开脉冲阀进行检修,严禁带压力煤气检修,以防止煤气从喷吹阀中大量泄漏.

9:需对彻恩器筒体内滤袋调换时,应把该筒体内的粉尘排干净,并按本除尘器的维护管理的操作顺序操作后,方能打开除尘器检修孔,调换滤袋时先确定破损滤袋后,取出框架和破损滤袋,清理干净孔板上的积灰,再细心将新滤袋慢慢放入孔内,将袋口涨圈折成月亮弯形放入孔孔板口,然后松开,袋空口凹槽涨圈就镶在孔板上,使滤袋和孔板严密涨紧后再把框架插入滤袋,滤袋调换过程中,严禁杂务掉入筒内造成损坏上下球阀,滤袋调换结束要检查检修孔密封条是否完好,如有损坏应及时更换,然后拧紧检修孔上的螺栓,且做好气密性实验,确定无泄漏才能开起阀门投入使用.

10:除尘器检修时,应由二人操作,检修前应切断电源,气源,确认煤气,电源安全的

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情况下方能检修.

11:应定期检查温控,压力显示的一次仪表,以免由于一次仪表的失误而产生失误操作.

12:定期打开储气罐下的排污阀,排除容器内的油水,污泥,保障脉冲阀喷吹系统的正常工作.

13:每年对系统外部构件进行油漆,防止大气腐蚀.

14:除尘器顶部的防爆膜损坏时,应按泄爆压力0.145MPA配置,才能正常使用. 15:操作人员应定期检查煤气管道的严密,防止在使用过程中局部泄漏有害气体,引起人身设备事故.

四、预防性维护

A．每班必须对应力焊接处进行检查，有无裂纹，确保正常运行． B．每班必须对各润滑点进行检查润滑情况，保持润滑正常． C．定期更换脉冲布袋除尘器，保持良好工作效率．

D．对各紧固螺钉检查紧固情况，及时发现松动，及时拧紧．

E．每班巡检时必须注意球阀，叶轮给料机是否有裂纹、跑气现象，及时发现，及时处理．

F．定期检查刮板机，提升机的链条松紧情况，发现异常，及时处理．

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第七章 高炉渣粒化设备 第一节、渣粒化设备维护规程

一、主要设备

1、沟头 2、粒化器 3、脱水器 4、横梁装配 5、水槽、集气装置 6、溢流装置 7、电动润滑装置

二、常见故障及处理方法 问题 原因 修理方法 粒化轮振动过大有粒化轮轴承磨损严重 1、更换粒化轮轴承 剧烈杂音 2、更换粒化轮 脱水器旋转抖动、剧1、脱水器支撑轴承损坏 1、更换轴承及传动严重磨烈杂音、脱水器向一2、脱水器紧固件松动、焊接损点 方倾斜 点开焊 2、扭紧紧固点，开焊处加3、脱水器支撑辊表面磨损严焊 重 变频器电机温度过1、电机轴承磨损、损坏严重 1、更换轴承 高 2、电机输出 …… 此处隐藏：3007字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……