1#高炉炼铁设备维护规程 - 图文(2)

沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程

传动部件连接状态。 螺栓紧固件的连接状态。

各密封件要求气密性部位的煤气泄漏情况等。 各内衬板磨损情况。 (2)预防性维护计划 A、 清理和检查

每班对运动部件和设备底脚，特别是连接点检查，有污点，用煤油清洗。 B、 紧固螺母螺栓 每班紧固壹次 C、检查焊缝

确保机应力的焊缝处于良好状态（目视检查） D、 干油润滑

定期检查各润滑点是否干油到位和泄漏，并处理积油。 E、 电机

按电机常规检查方法进行。 F、减速装置

清洗和检查保持油位正常，并观察油温和声音是否正常。 G、 布料器

冷却水是否畅通无阻，进出口的水温是否正常。

第二节 炉顶液压站

一．技术参数

1．液压泵名称、型号、主要技术参数 名称：柱塞泵 2台 型号： A7V58DR1RPF00 额定压力：Pm=31.5MPa 工作压力：P=10-12MPa 流量：Q=63L/min 2.电机技术参数

型号：Y200L1-6 B35 功率：W=18.5KW 2台 3.冷却器主要技术参数

冷却面积 S=2.6m2 通水量：Q=5m3/h 冷却范围 0℃

交流电压：V=24V 功率 K=2KW 5.介质参数

系统介质：N46抗磨液压油 油液温度：20℃-50℃

6、循环电机：Y100L1-4 2.2KW 7、循环油泵：CBJ50X25

8、过滤器：SRFA250X20-C RFB-160×20Y 9、系统净重：5吨 10、油箱容积：2000L

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二、故障 问题 泵不出油 原因 主电机转向有误 油面太低 吸油管或过滤器堵塞 吸油管吸入空气 油泵转速太低 油掖黏度太高 泵不升压 1．溢流阀调定压力太低 2．溢流阀芯受阻 3．系统有泄漏 4．泵后盖未旋紧 5电磁溢流阀没有工作 杂声和振动 1．螺栓松动 2．管道动出现空气 3．阀门漏气 4．泵马达状态不佳 5．泵气穴现象 温度过高 流量不足 压力不足 泵不出油 温度过高 流量不足 油温太低 修理办法 将电机线重接 加入液压油到掖位计指示范围 清除吸油管过滤器杂物 检查漏气并处理 提高转速 使用系统要求液压油 1．调整溢流阀压力 2．清洗阀座杂物 3．对系统检查泄漏 4．紧固旋纽 5．更换溢流阀 1．拎紧螺栓 2．清除回路中所有的空气 3．更换旧部件 4．正确使用润滑油，检查部件对准情况，检查部件旋转平衡状态 5清理或更换空气过滤器 1．马达轴承状态不佳 1．正确使用润滑油 2．泵系统调节阀状态不佳 2．校准和检查其功能必要更换3．温度开关状态不佳 之 3．检查温度开关校准其功能必要时将其更换 1．阀门气密垫情况 1．更换损坏的气密垫确信安装2．泵座 正确 3．法兰连接密封情况及连接2．更换损坏的泵座确保安装正螺栓松动 确 3．更换损坏的密封垫上紧螺栓 1．马达故障 1．修理或更换 2．管道泄漏 2．逐段检查并排除 3．最大压力阀状态不佳 3．重新检查并校正其性能如需4．检查单向阀情况 更换之 5．蓄能器安全锁情况 4．检查性能如需更换之 5．重新校正如需更换之 1．电机 1．检查电机是否正常工作 2．电磁溢流阀 2．电磁溢流阀是否正常工作 3．压力表触点 3．压力触点是否调整好 1．温度表 1．重新调整温度触点 2．冷却水电磁阀 2．检查冷却水电磁阀是否正常工作 1．电磁阀 1．检查电源是否正确 2．检查电磁线圈阻值 1．加热器 1．检查电源 2．检查加热器好坏 6 沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程

三．维护

（1）1、液压系统应加入规定型号的液压油，不得将不同种牌号的液压油混合使用。

2、应保证液压系统内所有的液压油的污染度等级不低于规定的污染度等级。 规定：系统第一次运行三个月后，应该将液压油过滤或更换，并清洗油箱。 3、不得随意将压力控制器的控制点变动，以免影响正常工作。

4、要经常检查仪表及其他元件功能是否正常，如维修更换，请注意型号和说明书的要求。

5、每班检查一次油位高度，检查油箱液位，并做好记录。

6、要保持液压系统周围环境的整洁，要求周围环境的相对湿度不大于85%，且无雨雪侵蚀。

7、液压系统要定期检查，过虑和更换液压油，并清洗油箱。

8、工作温度一般在55℃以下，最高不能超过80℃，发现油液温度突然升高要及时检察排除。

9、按设计规定要求工作，合理调节液压系统的工作压力，油缸工作速度。 10、经常监视，注意系统工作状况，观察系统工作压力，油缸工作速度，电压，电表读数，并且按时做好记录。 （2）预防性维护

A． 液压油

定期进行检查，若检查值超过规定要求，要更换液压油。油位不得低于最低油位，若低于，及时补油，每班点检时发现滴漏现象，及时解决。 B． 冷却器

确保冷却水管路畅通，冷却水流量和压力符合有关规定。 C． 液压—气动蓄能器

检查液压—气动蓄能器的氮气予充填压力

第三节 开口机

一． 技术参数 钻头直径： Φ60～Φ80mm 开铁口深度： 3100mm 钻孔角度： 10o（8o～16o可调角度） 最大进给速度： 0.025～0.05m/s 返退速度： 1 m/s 钻杆转速： 300rpm 大臂旋转角： 150o 旋转时间： 12～15s 型号 YYG300 冲击油压Mpa 10～13 冲击流量70～90 冲击机构 L/min 液压凿岩机 冲击频率HZ 40～50 冲击能量J 300 钻销机构 钻销油压 10～13

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沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 送进机构 旋转机构 摆动机构 吹灰空气流量 5 吹灰空气压力 0.2～0.5 二． 安全事项

开口机的工作动作必须在确认泥炮处于待命位置时才能进行。

三． 故障 常见故障 判断及排除 （1）、流量、压力是否不够？及流量是否达到90L/min，压力是否达到10～16Mpa。排除：认真检查液压系统的压力和流量，调节操作阀台下面的溢流阀或减压阀即可。如果还是调不上，就得从泵直接调系统流量和压力，如果还不行就得换一个泵了，因为泵用的时间长了后，配油盘也会磨损，影响泵的正常排量。 （2）、凿岩机的蓄能器里的氮气是否还有6～7Mpa的压凿岩机冲击无力，力？排除：把蓄能器从凿岩机上拆卸下来用焊条头或其他细即活塞能冲击到且钝的东西插入蓄能器背面的小孔检验以下是否还有氮气。钎尾，但感觉力量如能插下去证明已无氮气，需将蓄能器拆开检查隔膜或密封不如从前。 圈是否已经损坏？如隔膜密封圈坏了则更换一个新的隔膜或密封圈充好氮气6～7Mpa即可。 （3）、凿岩机上的机械连接部分是否可靠？排除：用扳手紧固一下所有的螺纹连接处，如水套螺母、钻削部分与冲击部分连接的四个高强螺栓即可。 （4）、凿岩机使用时间过长，活塞与前后钢套由于磨损而间隙变大，使冲击部分的内漏过大，致使冲击压力上不去。排除：更换活塞和前后缸套。 （1）、活塞能运动但打不到钎尾。原因可能是由于凿岩机上的机械连接部分不可靠造成的活塞行程加长即超出了活塞凿岩机没有冲击的正常运动行程，而使活塞打不到钎尾。排除：用扳手紧固声音 一下所有螺纹连接处，如水套螺母、钻削部分与冲击部分连接的四个高强螺栓即可。

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钻销流量 钻销扭矩N.m 钻销转速r/min 工作油压Mpa 送进流量L/min 返退流量L/min 工作油压Mpa 工作流量L/min 工作油压Mpa 工作流量L/min M3/min Mpa 70～90 320～540 300 10～13 4 80 10～13 35～70 8 15 沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 转削部分与冲击部分的连接处或冲击部 …… 此处隐藏：2606字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……