1#高炉炼铁设备维护规程 - 图文(5)

沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 修理方法 c检查并清洗轴承 d核实润滑油牌号是否正确 4、a增大冷却水量 b检查冷却器温度是否高于设计温度 5、清洗或更换润滑油冷却器 6、a更换轴承 b确定轴承磨损原因 7、检查并核实润滑油牌号 8、更换因磨损而造成的间隙增大的轴承 9、更换泄漏件，更换新油 10、重新修整转子表面，达到设计要求。 11、适当加大轴承泄油口尺寸 1、各部件组装不适当 1、停机后，拆卸有关零件，检查2、螺栓松动或折断 并排除故障，如果转子有变动，3、管道受力而变形 应对转子重新进行平衡修正。 4、共振 2、检查支撑件上的螺栓和底座螺5、连轴器磨损或损坏 栓，拧紧或者更换螺栓 6、在临界速度运行 3、检查管道布置、管道吊架、弹7、动叶片磨损过大 簧、膨胀接头等安装是否合适。 8、压缩机在喘振区运行 4、由于基础、管道的共振或在压9、轴承盖松动或轴承间隙过缩机停车时，或在一定速度运转2、振动过大 大 时可能引起的共振，要详细研究，采取相应的措施。 5、更换连轴器 6、采用有效的方法，改变轴系的临界转速 7、更换动叶片并检查主轴 8、离开喘振区 9、拧紧轴承的紧固螺栓，减小轴承间隙 1、管道受力变形 1、检查管道、膨胀接的安装是否2、基础或底座变形 合适 3、轴中心偏移 2、检查基础底座是否有倾斜现象如有应该重新找正 1、压缩机进口温度过高 1、查找原因，并清除 4、压缩机排气压2、排气管道泄漏 2、补漏 力下降 3、防喘振阀泄漏 3、查找原因，并采取措施 1、密封间隙过大 1、按要求调整密封间隙 5、压缩机流量降2、进口过滤器堵塞 2、进口过滤器 低 3、3、防喘振阀泄漏 3、查找原因，并采取措施 二、 维护 (1)维护的基本要求

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故障 原因 氏合金材料牌号不正确或浇铸有缺陷。 7、润滑油黏度过大 8、振动 9、油中带水或油变质 10、转子轴表面粗糙 11、轴承泄油口尺寸偏小 沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程

A．必须了解轴流压缩机的结构、性能和参数 B．严格做好检查记录。 C．对易损备件储备有序 (2)预防性维护

A．每班对该机检查是否有腐蚀、磨损和不恰当的润滑现象。 B．检查基础、底座和底脚螺栓是否有裂纹和松动现象。 C．检查设备是否有不正常的噪音或振动。 D．定期检查各径间轴承的接触情况和间隙。 （3）特殊维护

A．设备运行时，检查运行工况点不得超过防喘振线。

B．设备工作转速不得低于额定工作转速或高于最高的允许转速。 C．用肉眼检查转子是否有损伤或腐蚀现象。 D．检查叶片承缸内流道面是否存在表面缺陷。 E．检查轴封间隙是否过大或其它损坏现象。 F．定期检查叶片的裂纹情况。

第二节 润滑油站

一、技术参数

邮箱容量：10000L 泵流量：911 1/min 泵压力：1.0MPa 电机功率：22×2 kw 电机转速：1450 r/min 冷却器冷却面积：120m2 冷却水耗量：130 T/h 润滑油滤油精度：20um 排油雾风机电压：380 V 排油雾风机功率：0.75kw 二、故障 1、电机转向 1、按泵上的说明纠正电机转向 2、液压油液面低 2、让泵充液 泵不自吸 3、吸入管路不密封 3、检查管路的密封性 4、检查阀是否卡住 4、如卡住需要修理或更换 1、吸入管路不密封 1、检查管路的密封性 泵的流量下降 2、检查阀是否卡住 2、如卡住需要修理或更换 电机过热 1、检查电极转速和电流 1、比较铭牌上的转速和电流 1、检查电极转速和电流 1、比较铭牌上的转速和电流 流量不稳 2、液体粘度高 2、换粘度低的润滑油 3、液体中有气体 3、避免液体中有气体 压力调节阀故障 1、管路堵塞或管路中有1、清洗管道或阀门 杂质 2、更换膜片 自动控制失灵 2、膜片破裂 3、更换弹簧 3、弹簧折断 4、更换压力阀 4、阀前后压力差小于实

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沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 被控参数不稳定 际压力差 1、阀口径选择过大或过1、更换合适阀门 小 2、更换合适波纹管 2、波纹管损坏 3、更换阀芯阀座 3、阀阀座磨损 三、维护 （1）、维护的基本要求

1、每小时对润滑油的压力、温度等作检查记录。

2、每天应该检查一次油位和检查是否有水混入油中，每周一次取样，分析油中含水量和作一次备用泵的启动实验，每年至少对油质量进行两次鉴定，如发现问题应该及时更换或补充。

3、滤油器阻力过大时，应该切换备用滤油器运行。两年半需要大修一次，大修时要清洗整个油系统。 （2）预防性维护计划

A．定期对油站外表清洗，检查各构件紧固螺钉是否松动，特别是电机底座。 B． 定期检查电机与泵的外壳温度，轴承是否有噪音。 C．对各焊点认真检查，发现渗漏及时处理。 D．清洗并检查冷却器是否泄漏。 E．定期检查并清洗螺杆泵排污口。

第三节 动力油站

一、技术参数 油箱容积：500 L 泵流量：33 1/min 泵压力：12.5MPa 电机功率：15×2 kw 电机转速：1460 r/min 滤油精度：5um

油牌号：YB-N46抗磨液压油或30#透平油。 二 故障 故障 原因 修理办法 油泵建立不起压力 吸入管道上阀未打开 将阀打开 恒压调节装置或溢流阀重新调到设定值 未调到设定值 换县重接 电机接线反 检修油泵 油泵本身故障 油泵噪声太大 吸入管道上阀未打开 将阀打开 吸如管接头漏气 加密封，拧紧 油温太低 开加热器 油温高 冷却水未投入 投入冷却水 溢流阀开启装置压力低按设定值重调 于泵恒压装置调定压力 蓄能器充氮压力降低 充气阀漏气 检修阀 皮囊漏气 换皮囊

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沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 故障 油压波动大 备用泵不能自动启动 原因 泵恒压装置调定压力和溢流阀调定压力太接近 泵的恒压装置中的弹簧装错 恒压装置的故障 压力继电器故障 针形阀堵塞 修理办法 按设定值重调 更换弹簧 检修 检修 清洗 三、维护 1、除每小时对动力油压检查记录外，每星期对油箱溢位和备用泵自动实验一次。 2、每一次运行2000小时后应该重新换油，以后每月对油质和含水量进行一次检查。 3应定期对蓄能器充氮压力进行补充，如充氮压力低于6.4Mpa

4、滤油器差压超过0.35Mpa时，应立即切换备用滤油器工作，被堵塞的滤芯拆下，清洗滤油器壳体后换上新滤芯。

预防性维护

A．对油箱液位每周检查一次，另液位下降100mm时及时补油。 B．每班对各接头部位及法兰连接处检查是否渗油，及时处理。 C．定期对备用泵的自启动性能每周检查一次。

D．每月打开一次油箱底部的排污阀，排掉沉淀在箱底的杂质与水分，待流出干净的油时关闭排污阀。

E．检查泵与电机的温度及噪音是否正常。

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第四章 高炉热风系统设备

技术参数 参数名称 1:总高度 2:炉顶直径 3:最高烟气温度 4:热风温度 单位 m mm ℃ ℃ 第一节 助燃风机

一、技术参数

风量:60000-70000 m3/h 全压：10650pa 设计温度：50℃

风机设计转速：1450r/min 风机旋转方向：右旋

在运转过程中检查各参数不超过下表规定时，风机可正式使用： 震动速度mm/s ≤4.6 轴承温度℃ ≤70 冷却水温度℃ ≤35 电机定子电流（A） ≤额定值 二、故障 故障 原因 修理方法 1、风机轴和电机轴不同心 调节两轴使之同心 2、机壳或进风口和叶轮摩擦 调节机壳和叶轮位置，消除摩擦 3、基础刚度不够或不牢 加强基础 4、叶轮轴盘与后盘连接松动或叶轮紧固叶轮连接或更 …… 此处隐藏：1930字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……