1#高炉炼铁设备维护规程 - 图文(6)

沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 故障 或温升过高 原因 2、流量超过规定值 3、风机输送的气体密度过大 4、电动机输入电压过低或电源单向断电 5、连轴器连接不正过紧或间隙不均 修理方法 调节流量 减低密度，达到规定值 调整电压或检查相数 调整连轴器 三、润滑 热风系统所有润滑点需严格按照润滑指导卡执行。 四、维护

1．将风机系统保持在良好的状态，以保证最高产量，最佳质量和低成本。 2．尽可能防止故障和停产。 3．确保各润滑点正常润滑。 五．预防维修

预防性维修包括为保证设备最高效益必须的操作，检修和检查并预防损坏和故障。 A．检查各处是否有渗漏和漏气、振动、裂纹、磨损等。 B．检查应力下所有螺丝紧固程度，尤其是基础螺栓。 C．在风机底座振动剧烈时，必须重新平衡其转动部分。 D．定期用压缩空气、水管、铁刷和刮刀来清扫转动部件。 E．定期检查各轴承润滑部位是否润滑到位。

第二节 热风炉液压站

一、技术参数

系统工作压力:11MPa 额定流量:60L/min

工作介质:N46抗磨液压油

电机功率:15KW,1460r/min,Y160L-4-B5 两台 二、故障 问题 原因 修理办法 泵不出油 1、主电机转向有误2、油面太低1、将电机线重接2、加入液压油3、吸油管或过滤器堵塞4、吸油到掖位计指示范围内3、清除过管吸入空气5、油泵转速太低6、滤 器吸油管杂物4、检查漏气并油掖黏度太高 处理5、提高转速6、使用系统要求液压油 泵不升压 1、溢流阀调定压力太低2、溢流1、调整溢流阀压力2、清洗阀座阀芯受阻3、系统有泄漏4、泵后杂物3、对系统检查泄漏4、紧固盖未旋紧 旋钮 杂声和振动 1、螺栓松动2、管道动出现空气1、拧紧螺栓2、清除回路中所有3、阀门漏气4、泵马达状态不佳的空气3、更换旧部件4、正确使5、泵气穴现象 用润滑油，检查部件对准情况，检查部件旋转平衡状态5、清理或更换空气过滤器 温度过高 1、马达轴承状态不佳2、泵系统1、正确使用润滑油2、校准和检调节阀状态不佳3、温度开关状查其功能必要更换之3、检查温态不佳 度开关校准其功能必要时要将其更换 25 沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程 问题 流量不足 压力不足 泵不出油 温度过高 流量不足 原因 修理办法 1、阀门气密垫情况2、泵座3、1、更换损坏的气密垫确信安装正法兰连接密封情况及连接螺栓松确2、更换损坏的泵座确保安装动 正确3、更换损坏的密封垫上紧螺栓 1、马达故障2、管道泄漏3、最1、修理或更换2、逐段检查并排大压力阀状态不佳4、检查单向除3、重新检查并校正其性能如阀情况5、蓄能器安全锁情况 需更换之4、检查性能如需要更换之5、重新校正如需要更换之 1、电机2、电磁溢流阀3、压力1、检查电机是否正常工作2、电表触点 磁溢流阀是否正常工作3、压力触点是否调整好 1、温度表 1、重新调整温度触点 2、冷却水电磁阀 2、检查冷却水电磁阀是否正常工作 1、电磁阀 1、检查电源是否正确 2、检查电磁线圈阻值 三、润滑 热风系统所有润滑点需严格按照润滑指导卡执行。

四、维护

1、检查油位是否正常，如油量不足时应及时补油。补油时要注意一定要是同种类型的液压油。

2、检查各紧固螺丝是否松动，或出现异常。 3、检查各管接头的密封性。

4、注意液压油的更换，第一次换油500工作小时后进行，以后每隔1000工作小时换油一次，最后每年换一次。

5、系统第一次使用时，工作50小时就要换滤油器一次，以后每隔200工作小时清洗一次。

A．对液压站外表进行清理，保持清洁。

B．紧固所有螺丝和配件，发现松动及时处理。

C．检查液压站系统回路，检查管件和连接件的密封，检查油管的完整性，确保连接法兰处无液压油渗漏，并及时处理。

D．检查液压－气动蓄能器的氮气予充填压力（必须在设备停机和释放液压油回路压力后才能进行）。

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第五章 上料系统设备

第一节 卷扬机

一、技术参数 序号 名称 数量 单位 1 正常卷扬能120 KN 力 2 最大卷扬能150 KN 力 3 卷扬速度 2.44 m/S 4 卷筒直径 1500 mm 5 总传动比 31.74 6 钢丝绳最大80 m 行程 7 制动器总制6300×2 N.m 动力矩 8 钢丝绳直径 Φ36 mm 序号(电气) 名称 型号 数量 1 变频三相电YTSZ315L-6 2 机 2 主令控制器 ZNLK-18J 1 3 制动器 YWZ9-630/E301 2 4 增量型编码EH100P1024Z4/2 2 器 5 绝对型编码EAM63A4096/4096B12/28FXX9X3P3R 1 器 二 、故障 故障 原因 修理方法 电机损坏或故障 轴承损坏、停电、或 更换轴承或电机 电气线路故障 检查电气线路故障 减速机 高速轴磨损严重损坏 更换磨损件 轴承损坏 更换轴承 卷筒 轴承损坏 更换轴承 制动器 制动器效果不好 更换刹皮 调整弹簧到最佳位置 液压推动器不工作 更换液压推动器 电气原因 检查电气故障并排除 溜车 制动力矩小 调整制动器力矩 制动器打开时间不对 在PLC内修改时间 卷扬机达不到卷扬能力 变频器损坏 重新调整设定或更换 卷扬机启动不了 载荷过大 减小料车载荷量 三 、设备所有润滑点须按照设备润滑指导卡进行. 四、维护

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1、每天交接班时，必须察看钢绳、压板及压板螺栓、螺母与 2、制动器处不允许有油.

3 使车应遵守下列序号运行,先手动后电动,先点动后连续,设备空载使车要连续运行2-4小时.

4空载试车后,停机检查各紧固件是否松动,减速机的齿轮啮合情况及各轴承温升情况.(轴承温度不超过80℃).

预防性维护

A．每班必须对钢索检查是否有损伤及润滑情况。

B．定期检查减速箱是否，有无异常响声，油位是否正常。 C．对所受应力，特别是部件机座螺钉松紧度进行检查、排除。 D．对焊接处进行目测检查，有无裂缝，确保正常运行。

E．巡检时注意钢丝绳在卷筒上的卷绕情况，如发现不良情况，及时清除。

第二节 料仓液压站

一、技术参数 名称 规格型号 工作介质 N46抗磨液压油 系统工作压力 7-9MPa 公称流量 60L/Min 电机总功率 P=11KW*2 二、故障 故障 原因 修理方法 系统无压或压力低 溢流阀调定值低或损坏 重新调定值或检修更换 油缸及密封件损坏 进行更换或修复 系统无压或压力低 过滤网或回油管堵塞 清理或更换 油箱内油面低 向油箱注油 电磁换向阀损坏 更换新件 温度过高 1、马达轴承状态不佳2、1、正确使用润滑油2、校泵系统调节阀状态不佳准和检查其功能必要更3、温度开关状态不佳 换之3、检查温度开关校准其功能必要时要将其更换 三、设备上所有润滑点须按照润滑指导卡进行. 四、维护

1、操作人员应该熟悉液压原理，每天上班前检查液压站液位是否在液位计指示范围内，各仪表，指示灯是否正常。 2、定期对油液进行检查，严格控制油液的未来污染，加油要用过滤油小车过滤。 3、现场环境要保持整洁.

4、系统元件有故障按液压维修常规方法处理。 五、预防性维护

A．清洗油站表面，拧紧螺栓和连接件，检查管子密封，是否有渗油现象，做到及时发现及时处理。

B．对液压油每5000小时检查一次，若超出标准需更换液压油。

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C．定期检查柱塞泵的外壳温度变化，是否有异常响声。 D．定期检查滤芯是否堵塞，及时清洗或更换 …… 此处隐藏：1692字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……