山风电场运行规程1.30(6)

麒麟山风电场运行规程

型 号 额定电压 分闸线圈电压/ 电流 合闸线圈电压/ 电流 LW30-252 252KV DC220V/2.8A DC220V/2.3A SF6气体气压闭锁压力（20℃ 额定雷电冲击电压/(断口/对额定操作顺序 额定短路开断电流 储能电动机电压/功率 制造厂家 公司 编号 操作机构型号 额定热稳定时间 3.1.2 新投或大修后的SF6断路器送电前,应具备以下条件 3.1.2.1 断路器保护传动良好。 3.1.2.2 有绝缘合格证。

3.1.2.3 断路器跳、合闸三相同期试验良好。 3.1.2.4 断路器各项试验报告合格、齐全。

3.1.3 新投或大修后的SF6断路器投运前,应按下列项目进行检查

3.1.3.1 SF6开关及其连接设备上的工作票已全部收回，短路接地线、工作标示牌等安全措施已全部拆除，恢

复固定遮栏和警告牌；

3.1.3.2 断路器本体清洁无杂物及遗留工具。 3.1.3.3 各引线接头紧固，无松脱现象。 3.1.3.4 绝缘套管及支持瓷瓶无裂纹及损伤。

3.1.3.5 检查SF6气体压力值在正常范围, (0.6±0.02)。 3.1.3.6 近、远操作把手设在“远方”位置。

3.1.3.7 操作机构应清洁，手动跳闸装置正常，各传动联杆灵活，销子及联杆不断裂； 3.1.3.8 操作箱加热器电源空气小开关在规定位置。 3.1.3.9 检查合闸闭锁销已经取下。

3.1.3.10 正式送电前，必须进行电动跳、合闸试验各一次。 3.1.4 SF6断路器在运行中,巡视检查的项目如下

3.1.4.1 检查SF6气体压力表指示压力值在正常范围(0.6±0.02)。

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额定工作电流 SF6气体重量（单相） SF6气体额定压力（20℃） 4000A 13Kg 0.6MPa±0.02 SF6气体气压报警压力（20℃） 0.53MPa±0.01 0.5MPa±0.01 1050KV/1050+200 125A 1600Kg 2009年10月 460KV -40℃~+40℃ GB1984-2003 0-0.3s-co-180s-co 50KA AC220/600W 山东泰开高压开关有限地) 额定线路充电开断电流 断路器总重量 （单相） 制造日期 090047 CT26 4s 额定绝缘水平 温度等级 符合标准

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3.1.4.2 各引线接头无过热、变色现象。

3.1.4.3 绝缘套管和支持瓷瓶无裂纹和闪络现象。

3.1.4.4 断路器分、合闸位置指示器指示正确，与断路器运行状态相符。

3.1.4.5 观察断路器内部有无异常声响，严重发热等异常现象；引线接触部分无过热、引线温度适中，检查紧

固螺母有无松动现象。

3.1.4.6 引线连接部分无过热，引线驰度适中巡视检查环境，断路器周围应无杂物。

3.1.4.7 断路器机构箱及端子箱内的各种开关分、合指示位置应正确，符合开关运行工况的要求。

3.1.4.8 机构箱内的加热驱潮开关在正常运行时应投入。应定期检查温控器的运行情况是否正常。机构箱及端

子箱应密封良好。

3.1.4.9 机构箱内的近控、远控转换开关，在运行中必须置于“远控”位置，不允许置于“近控”位置。转换

开关在“近控”位置时，不经过闭锁装置控制。

3.1.4.10 SF6断路器带电运行时，如需打开机构箱门应有专人监护。

3.1.5 SF6断路器故障跳闸后,应遵照下列规定进行处理

3.1.5.1 对断路器本体外部进行详细检查,将故障现象及保护动作情况记入专用记录本上。

3.1.5.2 断路器故障分闸时发生拒动，造成超级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并

保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。

3.1.5.3 对开关进行空试跳合闸，检查机构动作情况。

3.1.5.4 如有SF6断路器气体压力低等异常现象，严禁将SF6开关投入运行，应将开关转入检修。 3.1.5.5 在未查明故障原因前，不得将开关合闸送电。

3.1.6 遇有下列情况时，应立即停止SF6断路器的运行 3.1.6.1 发生危及人身和设备的紧急情况。 3.1.6.2 断路器着火。 3.1.6.3 断路器爆炸。

3.1.6.4 套管脏污、破裂，放电严重，极有可能造成闪络。 3.1.6.5 断路器接头处发热熔化。 3.1.7 异常处理

3.1.7.1 运行中由于某种原因造成SF6气体压力异常（P≤0.5±0.01MPa），发出操作闭锁信号时处理

3.1.7.1.1 严禁对断路器进行停、送电操作。

3.1.7.1.2 应立即断开故障断路器的控制电源及时采取措施。 3.1.7.1.3 无法倒运行方式时，应将负荷转移或拉开上一级断路器。 3.1.7.1.4 故障断路器只能在没有负荷电流的情况下断开，然后停电处理。

3.1.7.1.5 运行人员要及时汇报区调及风场场长，不允许擅自手动跳合断路器并做好可能倒运行方式的准备。

3.1.7.2 SF6断路器在运行状态发出“SF6 气体压力低（P≤0.53±0.01MPa）”或“SF6低气压闭锁”报警信号时

3.1.7.2.1 值班人员应立即对断路器本体及密度继电器压力值进行检查。

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3.1.7.2.2 严格按照区调的命令进行处理。

3.1.7.2.3 修人员在运行状态下对断路器进行补气（新SF6 气体的纯度不小于99.8%，充入后不应小于97%。补气时可用充气小车进行。充气后使气压稍高于要求值）时，必须要有专人监护。

3.1.7.2.4 SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故，值班人员接近设备时要谨慎，尽量选择从“上风”处接近设备，必要时要戴防毒面具，穿防护服。

3.1.7.2.5 SF6断路器在运行中发生其它异常现象（如气压下降或有异音、分合闸位置指示不正确等），应及时报告区调及生产部门经理，并将缺陷及时记入缺陷记录和运行日志中。 3.1.7.3断路器的操作

3.1.7.3.1断路器的充气（结合图一）

将六氟化硫气瓶横倒放置，接上氧气减压阀，并将充气管与减压阀连接好。 打开气瓶阀门1，开启氧气减压阀3，注意压力不要开启过大，冲洗管道5～10S 取下传动箱侧面自封阀上面的保护螺母。

将充气管接头5旋到自封阀7上，然后缓慢开启氧气减压阀，即可对开关进行充气，充气时不要一下把氧气减压阀开的过大，使其高于内部气压0.1Mpa即可，在压力将要充到表压为0.6Mpa或0.4Mpa时将氧气减压阀3关闭一会，待压力值稳定以后，再缓缓充气至额定压力。

关闭减压阀3，先把充气管接头5旋下，将保护螺母旋到自封阀上。

关闭气瓶阀门，卸下减压阀，将减压阀和充气接头包好放到干燥的地方存放，以备下次使用，充气结束。 3.1.7.3.2检漏

用灵敏度不低于106六氟化硫检漏仪检测各法兰连接面及连接管接头和焊缝处，检漏不得有漏点，检漏应在充气24小时后进行。 3.1.7.3.3微水测量

在自封阀上接上锥形针式减压阀，以控制气体流量，用微水测试仪进行水分测量，测得数据应根据环境温度并对照。在验收时不应超过150x106(V/V)(20℃)在运行中不应超过300x106(V/V)(20℃) 3.1.7.3.4 主回路电阻测量

主回路电阻测量应用直流减压法，在合闸状态下通以100A直流电流。用毫伏表测量上下接线板间回路电阻应不大于70μΩ，（或用回路电阻测试仪）。 3.1.7.3.4绝缘检查

a.对主回路施加工频电压460KV的80%1min，应无外闪及异常声响。

b.对二次回路施加工频电压2000V，1 min（继电器线圈和电机除外）应无击穿、闪络等异常现象。

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