高低压开关柜设备技术规范书(4)

电流：0.2％±0.001A 功率：0.5％±0.4W 功率因数：0.5％±0.001 频率：0.1％

电能：有功0.5％，无功2.0％ 7、 监视

大屏幕宽视角LCD数码显示，可同时显示5个参数、电流百分比，蓝色背光，若干个铵键，操作方便。 8、 通讯

提供RS485接口，32（128）台组网，符合国际标准的Modbus-RTU规约，轻松组网。

9、 尺寸与安装 投标方按照标书要求自行选择 10、工作环境与电源

AC85～265V/DC85～330V（可选） 功耗：＜4VA 温度：-25℃～55℃

湿度：20％～95％RH，无凝露 2.3.10 微机保护保护测控装置

针对微机保护装置的设计要求和相关的技术要求，本着提供高性能、高安全性、高可靠性产品和系统的原则，选用国际知名品牌微机综合保护装置，并提出微机综合保护装置总体要求：

微机线路综合保护测控单元采用ABB品牌的REF634、GE品牌的F650、美国SEL品牌的SEL751，满足以下技术要求：

①具有通用型的保护功能，实现三相过流保护、三相方向过流保护、接地故障方向过流保护、零序过流保护、负序过流保护、热过负荷保护、欠/过电压保护、报警等功能。具有PT、CT断线检测功能。

②同时还具有三相全电量的测量（电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、有功电度、无功电度等）， ③具有故障录波功能；

④具有事件顺序记录（带精度为1ms的时标）的监视功能

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⑤至少具有12个及以上DI点，12个及以上DO点。

⑥具有RS-485通信口，可通过Modbus规约和通讯管理机连接。 ⑦具2组以上设定值，具有逻辑编程能力，具有开放的通讯接口。 ⑧支持远方和当地在线查看数据，修改参数。

⑨对装置定值和保护定值提供不同的管理权限，具有完整的自检功能，且能自动显示故障的原因。

⑩具有液晶显示和中文操作界面。 11保护安装在10KV开关柜上。 ○

2.4 设备制造工艺要求

2.4.1 设备标志

每台开关柜上应有一块不锈钢铭牌，它的字迹清晰可读，其上应标明的参数请见下表：

铭牌参数 项 目 1 制造厂 型号 出厂编号 制造年月 适用的标准 额定电压 额定频率 额定雷电冲击耐受电压 额定短时工频耐受电压 额定电流 主母线额定电流 缩写 2 Ur fr Up Ud Ir Iz 单位 3 kV Hz kV kV A A kA kA s a 4 × × × × × × × × × × × × Y × 条件：仅当需要时才标注 5 不是额定短时耐受电流的2.5倍时 （主回路和接地回路的）额定Ik 短时耐受电流 （主回路和接地回路的）额定Ip 峰值耐受电流 （主回路和接地回路的）额定tk 17

项 目 短路持续时间 内部电弧等级 缩写 IAC 单位 a 条件：仅当需要时才标注 × A(F, L, R) 可触及的种类（代码） B(F, L, R) × C 电弧试验的电流 kA × 电弧试验电流的持续时间 s × 注1：栏（2）中的缩写可以用来代替栏（1）中的术语。 注2：采用栏（1）中的术语时，“额定”一词可以不出现。 a：X表示这些数值的标记是强制性的； Y: 表示这些数值的标记是根据栏（5）的条件。 运行时，各功能单元的铭牌应清晰可见。如有可移开部件，应有标明其功能单元相关数据的单独铭牌，但只要求在移开位置时能看清即可。 2.4.2 母排加工工艺（针对矩形母线的要求）

2.4.2.1柜内母线均用带圆角的电解铜母线，纯度大于99.9%，外形尺寸宽度误差不得大于±1.5 mm，厚度误差不得大于±0.2 mm。

2.4.2.2母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从里到外（从柜前观察），并标注相标，即： －第一相A 黄色 －第二相B 绿色 －第三相C 红色

2.4.2.3母排搭接应为面—面接触，并至少有两个螺栓压紧。避免接触面过热现象。

2.4.2.4母线表面不得有显著的划痕、气孔、凹坑、起皱等缺陷，加工后的母线表面不得有明显的锤印、锉痕。

2.4.2.5母线弯曲后不得有裂纹、裂口、起层、皱折现象、侧弯处皱纹高度不得超过1mm，母线除设计要求的弯头及斜度外，本身不允许明显的弯扭及挠曲现象。 2.4.2.6母线的排列安装要保证横平竖直，层次分明，整齐划一。两元件相中心距不相等时，B相需对正，其余母线应侧弯。

2.4.2.7母线在运输加工过程中，严禁碰撞，连接母线要用合适的螺栓规格，用扳手均匀顺序逐步地拧紧，先将所有螺体拧紧到1/3，然后再拧紧到2/3，最后全

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部拧紧并做好标识。

2.4.2.8母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表的规定。

钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格（mm） M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 力矩值（N.m） 8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8 78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～343.2 2.4.2.9以上母排加工工艺的要求是针对使用矩形母线的情况下需满足的要求，若使用其它型式的母线需按其相关的产品工艺技术进行母线加工及连接。 2.4.3 二次部分技术工艺要求

2.4.3.1 计量电压、电流回路A、B、C各相导线应分别采用黄、绿、红色线，中性线应采用黑色、黄绿相间颜色的导线或采用专用编号电缆。导线颜色见GB/T2681。电压、电流回路导线均应加装与图纸相符的端子编号，导线排列顺序应按正相序(即黄、绿、红色线为自左向右或自上向下)排列。计量电流和电压互感器二次回路的连接导线宜使用铜质单芯绝缘线，如果使用多股导线时，其连接接头处应有压接的连接接头。

计量用电压互感器二次专用绕组的连线的连接，从电压互感器二次输出端子到各开关柜内计量用的接线端子盒之间所有的导线，必须采用截面不小于4 mm2的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线，从接线端子盒到电能表之间电压回路的连接，须采用截面为2.5 mm2的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线，计量用电压互感器二次绕组（0.2级）的二次回路不得设置熔断器和隔离开关辅助触点；电流互感器所有二次回路的导线必须采用截面不小于4 mm2的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线。

非计量用的互感器二次连线及辅助回路的连接，电压回路必须采用截面不小

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于2.5mm2的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线，电流回路必须采用截面不小于4mm2的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线；过门线采用软铜线。布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。

所有二次导线中间不得有接头。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。

2.4.3.2 柜内CT、PT要求带试验接线用的接线端子，试验端子的活动开口向下。电流互感器在其二次端子处应有在运行中不许开路的警告标志；电压互感器在其二次端子处应有在运行中不许短路的警告标志。

2.4.3.3柜上的各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。每件设备的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工作。接线端子号应清晰可见。 2.4.3.4二次线头应采用插拔式或O型线头，不能采用U型的线头。 2.4.3.5柜内所有的二次线均用阻燃型软管或金属软管或线槽进行全密封。 2.4.3.6每个二次接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。

2.4.3.7对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

2.4.3.8端子排应便于更换且接线方便，离地高度不宜低于350mm。

2.4.3.9对于一 …… 此处隐藏：1914字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……